Подготовка воды для паровых котлов

ПОДГОТОВКА ВОДЫ ДЛЯ ПАРОВЫХ КОТЛОВ [c.282]

Термохимическое умягчение применяют исключительно при подготовке воды для паровых котлов, та к как в этом случае наиболее рационально используется теплота, затраченная на подогрев воды. Этим методом умягчение воды производят обычна при температуре воды выше 100° С. Более интенсивному умягчению воды при ее подогреве способствует образование тяжелых и крупных хлопьев осадка, быстрейшее его осаждение вследствие снижения вязкости воды при нагревании, сокращается также расход извести, так как свободный оксид углерода (IV) удаляется при подогреве до введения реагентов. Термохимический метод применяют с добавлением коагулянта и без него, поскольку большая плотность осадка исключает необходимость в его утяжелении при осаждении. Помимо коагулянта используют известь и соду с добавкой фосфатов и реже гидроксид натрия и соду. Применение гидроксида натрия вместо извести несколько упрощает технологию приготовления и дозирования реагента, однако экономически такая замена не оправдана в связи с его высокой стоимостью. [c.489]

Основным методом подготовки питательной воды для паровых котлов промышленных котельных [c.42]

Нормы солесодержания и щелочности котловой воды устанавливаются на основе соответствующих испытаний, при этом относительная щелочность котловой воды для паровых котлов с клепаными барабанами не должна превышать 20%. В паровых котлах со сварными барабанами допускается повышенное содержание относительной щелочности котловой воды при принятии мер по предупреждению межкристаллитной коррозии металла. Способы подготовки питательной воды определяются в зависимости от качества исходной воды, условий и режима работы котлов, а также требований к качеству пара. [c.136]

Одним из основных преимуществ применения метода термического обессоливания при подготовке добавочной воды для паровых котлов является снижение сбросов засоленных вод из-за меньшей затраты реагентов и, следовательно, уменьшение антропогенного воздействия на окружающую среду. Особенно это сказывается при обработке природных вод с повышенным солесодержанием. Применение испарителей при этом должно обеспечивать более низкие приведенные затраты на подготовку воды и надежность по сравнению с альтернативными вариантами. [c.290]

Большое значение для будущей эксплуатации имеет правильное решение вопросов подготовки воды для питания паровых котлов качество сырой воды, будущий баланс питательной воды, т. е. количество возвращаемого в котельную конденсата, качество его, методы обработки добавочной воды. Эти вопросы должны быть решены на стадии проектирования установки. [c.6]

Предупреждение возникновения коррозии на поверхностях нагрева современных паровых котлов — очень сложная проблема, для решения которой необходимо применять самые совершенные средства подготовки и обработки котловой вод - [IV- ], тем более, что в ближайшие годы начнется выработка и широкое применение пара сверхвысокого и закритического давлений (до 300 ат) с температурой перегрева пара до 600° С. В современных же паровых котлах давление пара достигает 140—240 ат, а температура — 565— 585° С. [c.233]

Питание передвижных паровых котлов жесткой водой, характеризующейся большим содержанием солей кальция и магния, приводит к интенсивному образованию накипи на поверхностях нагрева. Для уменьшения образования накипи крайне желательна подготовка питательной воды, если имеются для этого необходимые химикаты и позволяют условия эксплуатации котла. Предварительной подготовки требует и мягкая, но очень грязная (мутная) вода с большим содержанием механических взвешенных примесей в виде частиц песка, глины, ила и т. п. [c.298]

Оптимальные схемы подготовки добавочной питательной воды для различных условий водного режима барабанных паровых котлов при различных исходных водах наглядно представлены в табл. 10. [c.590]

На многих ТЭС восполнение потерь пара и конденсата производится дистиллятом, получаемым в испарительных установках. Такой метод подготовки добавочной воды паротурбинных установок называется термическим обессоливание м воды. При термическом обессоливании из воды, содержащей различные растворенные в ней вещества, получают пар, который затем конденсируют. В тепловых режимах, при которых работают испарители, с паром уносится лишь очень небольшое количество капель, содержащих эти вещества. Устройства по очистке пара позволяют и этот унос многократно уменьшить. Поэтому получаемый па испарительных установках дистиллят пригоден для использования в качестве добавочной воды для любых современных паровых котлов. Вводимые в испаритель с водой растворенные в ней вещества выводятся из аппарата с продувкой. [c.163]

На электростанциях, на которых применяется химический метод подготовки добавочной воды (метод глубокого обессоливания), продувочные воды всех котлов могут собираться и направляться также в испарительную установку, включенную в систему подогрева основного конденсата или сетевой воды. В подавляющем большинстве случаев для этого потребуется установить испарительную установку с одним испарителем на всю электростанцию. При таких схемах потери теплоты и воды с продувочной водой паровых котлов снижаются в десятки раз. [c.184]

На установках, предназначенных только для опреснения морских, засоленных или сточных вод, конденсат вторичного пара (дистиллят) всех испарителей и регенеративных подогревателей обычно смешивается в один поток и направляется на станцию подготовки пресной воды когда испарительная установка используется для производства добавочной воды паровых котлов электростанций, весь дистиллят направляется в баки чистого дистиллята. [c.189]

Природная вода даже с наименьшим содержанием солей является непригодной для использования в паровых котлах и тепловых сетях, так как не удовлетворяет предъявляемым требованиям по качеству. Поэтому на электростанциях предусмотрено специальное оборудование и цех химической подготовки воды. [c.116]

К ответственным сварочным работам относятся изготовление, монтаж и ремонт паровых котлов, водогрейных котлов с температурой воды выше 115°С, сосудов, работающих под давлением, паропроводов, трубопроводов горячей воды, газопроводов, подъемных устройств, а также резервуаров для нефтепродуктов. Согласно Правилам аттестации сварщиков , утвержденным Государственным комитетом по надзору за безопасным ведением работ в промышленности 22 июня 1971 г., к аттестации допускаются сварщики в возрасте не моложе 18 лет, имеющие свидетельство об окончании ПТУ или курсов, проработавшие по специальности не менее 6 месяцев, а при работе на автоматах, полуавтоматах и контактных машинах — не менее 3 месяцев. Перед аттестацией сварщики проходят теоретическую и практиче-кую подготовку по программам, утвержденным соответствующим министерством или ведомством. Сварщикам, успешно прошедшим проверку теоретических и практических знаний, администрация предприятия выдает удостоверения за подписью председателя и одного из членов комиссии. [c.282]

Несмотря на предварительную подготовку питательной воды, для поддержания допустимой по нормам концентрации солей в котловой воде и предотвращения отложений шлама котел продувают, т.е. удаляют из него часть котловой воды. При этом различают периодическую и непрерывную продувку паровых котлов. Периодическая продувка служит преимущественно для удаления шлама из контура котлоагрегата. Непрерьшная продувка применяется главным образом для удаления растворенных в воде примесей и получения более чистого пара. Количество продувочной воды, выводимой из котлоагрегата, обычно определяют (или задают) в процентах к производительности агрегата (не более 5—6%). [c.390]

Неоднократно наблюдавшееся помутнение водопроводной воды под действием ультразвука заставило Бойте, Фурбаха и Сёренсена [250] заняться важным с точки зрения подготовки воды для паровых котлов вопросом о возможности осаждения при помощи ультразвука примесей, обусловливающих жесткость воды, в частности карбонатов и сульфатов кальция и магния. Действительно, облучение позволило уменьшить карбонатную жесткость воды однако этот эффект нужно приписать нагреву воды в ультразвуковом поле. Напротив, облучение раствора гипса, концентрация которого составляла 75% от насыщения, привело к помутнению за счет выпадения гипса это явление можно приписать каким-то пока еще не ясным химическим процессам, сопровождающим облучение ультразвуком. [c.528]

В тепловых сетях с открытым водоразбором обработку подпи-точной воды водогрейных котлов следует проводить в отдельном блоке водоподготовительной установки. В замкнутых тепловых сетях обработка подпиточной воды может производиться совместно с подготовкой питательной воды для паровых котлов на общей водоподготовительной установке. В ряде случаев допускается подпитка сетевой воды продувочной водой паровых котлов, испарителей и паропреобразователей с обязательным соблюдением норм по значению pH, карбонатной и сульфатно-кальциевой жесткости. [c.103]

В многочисленных теплообменных аппаратах имеет место непосредственное соприкосновение пара со струями жидкости. В этом случае повышается скорость конденсации пара и создается возможность значительного развития поверхности охлаждения, путем дробления потока жидкости на отдельные тонкие струи. Одновременно, при непосредственном соприкосновении пара и жидкости, последняя дегазируется, что особенно важно при подготовке питательной воды для паровых котлов высокого и сверхвысокого давления. [c.68]

Влияние температуры. Умягчение воды с подогревом. Умягчением воды с подогревом называют ее умягчение при температурах от 50 до 90° С, но некоторые установки работают при несколько больших температурах, соответствующих температуре пара при давлении 0,35—0,7 ати, что составляет 109—115° С. Умягчение с подогревом почти исключительно применяют при подготовке питательной воды для паровых котлов такое умягчение особенно целесообразно в том случае, когда имеется значительное количество отработанного пара или горячей воды. Преимущество такого процесса по сравнению с умягчением без подогрева состоит в том, что он позволяет получить воду с более низкой остаточной жесткостью при несколько меньшем избытке вводимых реагентов. Практически жесткость может быть уменьшена до 0,1—0,3 мг-экв1л в зависимости от температуры и избытка реагентов. Этот процесс также более целесообразен, чем умягчение без подогрева при обработке воды, загрязненной, например, сточными водами или содержащей органические вещества. [c.36]

В связи с низкими и средними параметрами генерации пара в промышленных паровых котлах использование доочищенных сточных вод в промышленной теплоэнергетике представляет собой более простую и легче реализуемую задачу по сравнению с их использованием на современных ТЭС и АЭС. Особенностью нормируемых показателей качества питательной воды промышленных паровых котлов является отсутствие ограничений на содержание азотсодержащих (NO2, NO3, NH4) и органических соединений. Однако в паре нормируется содержание свободного аммиака, не связанного с углекислотой, а допускаемое содержание связанного аммиака должно определяться по согласованию с потребителями технологического пара. Для котловой воды регламентируется солесодержание, которое определяется конструкцией сепарационных устройств. Требования к качеству добавочной воды водогрейных котлов те же, что и при подготовке добавочной воды теплосети на ТЭС (по карбонатному индексу и pH). Рассмотренные ограничения установлены для природных вод. При использовании доочищенных сточных вод необходимость изменения и ус иления схем водоподготовки должна определяться исходя из следующих технологических и санитарно-гигиенических требований [c.255]

Подготовка воды для питания паровых котлов на современных ТЭС осуществляется методами глубокого химического обессоливания с применением ионитов. При достаточно положительных показателях этого метода его недостатком является большой объем сточных вод, достигающий на многих установках 20 - 30 % количества поступающей на водоочистку воды. Эти стоки к тому же высокоминерализо-ваны, так как содержат не только соли, поглощенные ионитами из вода, но и реагенты, использованные для регенерации ионитов, т. е. серную кислоту и щелочь. Все это приводит к тому, что количество сбрасываемых солей превышает количество извлеченных из воды в 2 — 2,5 раза. [c.193]

Подготовка питательной воды для отлов. Котлы будут питаться смесью конденсата от турбин, бойлеров, подогревателей, паропреобразовате-лей, а также конденсатом, возвращающимся от паровых потребителей, и добавком в виде конденсата вторичного пара паропреобразователей. Учитывая повышенные требования к качеству питательной воды котлов высокого давления (табл. 13), предусматриваем непрерывную продувку котлов с установкой, с целью уменьшения потерь от продувки, двух сепараторов (расширителей) продувки на давлении 14 ата и на давлении 1,2 ата. Пар из первого расширителя идет в линию отбора 14 я/и, а пар из второго — в деаэратор. [c.112]

Содорегенеративный метод, основанный на возобновлении соды в процессе умягчения, применяют при подготовке воды, для питания паровых котлов низкого давления [c.481]

Применяемые в промышленной энергетике основные способы очистки питательной воды от взвешенных и растворимых веществ. Выбор технологической схемы подготовки питательной или подпи-точной воды в паровых и водогрейных котельных установках производится на основании определения источника водоснабжения и качества его воды, технико-экономических расчетов стоимости ее обработки для обеспечения надежной работы котлов заданной конструкции в конкретных условиях их эксплуатации. [c.120]

Испарители бывают паротрубные (греющий пар внутри трубок) и водотрубные (греющий пар между трубками). Процессы в испарителе по сути аналогичны процессам, происходящим в паровых котлах, поэтому нужно принимать все меры для устранения накипеобразования и уноса солей с получаемым паром. В частности, обязательна продувка, а при плохой исходной воде и предварительная подготовка сырой воды, подаваемой в испарители. [c.176]

В энергетике обработка воды методами ионного обмена применяется при подготовке добавочной умягченной или обессоленной воды для питания паровых котлов разного давления, а также для подпитки тепловых сетей и обработки загрязненных конденсатов, возвращаемых промыпшен-ными потребителями. В ядерной энергетике иониты используются для обессоливания теплоносителя - воды и удаления из нее радиоактивных продуктов радиолиза, коррозии и других составляющих радиохимических реакций. [c.3]

Для каждого комплекса заданных условий (давление пара, схема паросепарации, величина потерь конденсата, качество исходной воды и др.) надлежащий водный режим котлов, как правило, может быть одинаковонадежно обеспечен рядом конкурирующих между собой принципиальных схем водоподготовки. Однако, как указывалось ранее, схемы подготовки добавочной воды паровых котлов высокого и сверхвысокого давления, выбираемые соответственно заданным условиям, должны не только обеспечивать необходимый водный режим котлов, но в то же время должны быть и наиболее экономичными 1<ак по капитальным затратам, так и по эксплуатационным расходам. [c.579]

Десятиступенчатая /щстчлляиионная установка с испарителями с вынесенной зоной кипения приведена на рис. 7.8 [50]. Установка работает на морской воде с затравочными кристаллами и предназначается для подготовки добавочной воды паровых котлов ТЭЦ и пресной воды для удовлетворения потребностей населения и пpo зышлeнныx предприятий. Схема сохраняется практически такой же и в тех случаях, когда установка предназначается только для подготовки добавочной воды паровых котлов электростанций или опреснения соленых вод. Однако в первом случае потребуется провести более тщательную очистку пара от захватываемых им капель [c.187]

Котлы КВ. Паровые котлы КВ конструкции Всесоюзного научно-исследовательского института электрификации сельского хозяйства (ВИЭСХ) предназначены для подготовки (запаривания) кормов, нагрева воды и отопления сельскохозяйственных помещений. [c.140]

В ближайшее время для подготовки добавочной воды для питания паровых котлов-испарителей, по-видимому, будут широко применяться доочищенные сточные воды городской канализации после их биологической очистки — фильтрования, хлорирования. Будучи практически равноценными исходной природной воде по солесодержанию, жесткости и ряду других показателей, эти воды содержат большое количество биогенных элементов (К, N, Р) и ор-, ганических соединений, способствующих развитию биологических обрастаний в аппаратуре, особенно в системах оборотного водоснабжения, а также ухудшающих процессы кристаллизации осадка в осветлителях и осветления воды. Эти факторы хотя и осложняют обработку и применение доочищенных городских сточных вод на ТЭС и ВПУ, но не должны являться поводом или причиной для [c.21]

Коагулирование воды на фильтрах при помощи солей алюминия с целью удаления взвешенных, органических и минеральных веществ, в частности окислов железа, и для некоторого снижения щелочности допускается только для поверхностных вод, в период кратковременного (2—4 нед) весеннего паводка или дождливого периода, в качестве предварительной обработки перед N3- или Н—Na-кaтиoниpoвaниeм питательной воды испарителей или подпиточной воды тепловых сетей. Для подготовки добавка к питательной воде паровых котлов высокого давления коагулирование на фильтрах не рекомендуется. При низкой щелочности исходной воды в это время ее приходится подщелачивать едким натром, чтобы довести pH обработанной воды до 6,8—7,5. Исходная вода при этой схеме предочистки во внепаводковое время должна иметь малую (до 2 мг-экв/л) щелочность, низкое содержание органических веществ (окисляемость до 5—6 мг/л Ог) и невысокое содержание взвешенных, хорошо фильтрующихся примесей (около 20— 30 мг/л). Такая вода в обычное время нуждается только в фильтровании перед катионированием. Артетианскую воду, имеющую, как правило, низкую окисляемость обычно не коагулируют. [c.79]

Из большого числа - различных ионообменных процессов на ТЭС наиболее часто после предочистки применяют одно- или двухступенчатое Na-катионирование для подготовки питательной воды испарителей-парообразователей и подпитки закрытых тепловых сетей (см, рис. 1.2 и 8.1) частичное обессоливание добавка к питательной воде паровых котлов (см. рис. 1.1) глубокое обессоливание добавка к питательной воде (см. рис. 1.3) полное обессоливание турбинных конденсатов (см. рис. 6.1) Na-катионирование горячих загрязненных производственностанционных конденсатов (qm. рис. 6.2). -Обе эти последние схемы на ТЭС пока еще не нашли широкого примене--ния. Голодное Н-катионирование или Н — Na-катиони-рование подпиточной воды тепловых сетей с открытым водоразбором применяют в настоящее время сравнительно редко (рис. 5.2). [c.103]

Рис. 5.22. Схема бессточной водоподготовительной установки для подготовки добавочной воды для питания паровых котлов НД и СД и подпитки теплосети (по Г. К. Фейзиеву)

Основной предпосылкой применения испарителей-паро-преобразователей для подготовки добавочной воды для питания паровых котлов является возможность испарять в них природную, не глубокоочищенную, не обескремнен-ную, а часто и высокоминерализованную и жесткую воду. Дистиллят, получаемый из вторичного промытого пара, пригоден для питания паровых котлов любого давления. При этом количество сбросных вод водоподготовительных установок и продувочных вод испарителей, как правило, значительно меньше, чем сбросных вод только ионитных обессоливающих установок. [c.181]

ОПРЕСНИТЕЛИ, аппараты для очистки воды от растворенных нелетучих веществ путем перегонки. В тех случаях когда неочищенная вода, служащая для питания паровых котлов, отличается чрезмерно высокой жесткостью (порядка 80—150 немецких градусов и выше) и соответственно чрезвычайно большим плотным остатком (порядка от 5 до 10 кг1м воды и больше), когда нет в распоряжении более удовлетворительной питательной воды,— для подготовки последней пользуются нередко опрес. ительными или испарительными установками, в которых происходит перегонка или дистилляция воды. При такой перегонке, связанной с последующей конденсацией образовавших- [c.55]

Особенностью отопительных котельных являются различные принципиальные схемы выработки тепла и отпуска тепла на горячее водоснабжение (при закрытой или открытой системе теплоснабжения). Паровые котельные выполняются с водоподогревательной установкой — вторичным контуром для подготовки сетевой воды. Водогрейные котельные —с непосредственным приготовлением сетевой воды в котлах. [c.28]

При блочном пуске котла исключается иеобходимость предварительного парового прогрева котла от постороннего источника пара. Процесс пуска блока котел—турбина для оперативного обслуживания оказался проще, чем последовательный пуск. Надежность и безопасность его обусловливаются дополнительно еще тем, что вся подготовка к пуску осуществляется при холодном состоянии агрегатов. Сокращение потерь тепла и питательной воды при блочном пуске повышает его экономичность. [c.58]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...