Отработка конструкции изделия на технологичность

На каких стадиях (проектирования или изготовления) необходимо производить отработку конструкции изделия на технологичность [c.42]

Основные задачи, решаемые ЕСТПП. Обеспечение технологичности конструкций. Первой и наиболее сложной задачей технологической подготовки производства является отработка конструкции изделия на технологичность. Недостаточно четкое и полное выполнение этой функции вызывает неоправданные затраты труда, средств и времени. Отработка конструкции изделия на технологичность в полном объеме должна завершаться на стадии проектирования. [c.125]

Отработка конструкции изделия на технологичность направлена на повышение производительности труда, снижение затрат и сокращение времени на разработку, технологическую подготовку производства (ТПП), изготовление, сборку, техническое обслуживание и ремонт изделия. Главным критерием технологичности конструкции изделия является ее экономическая целесообразность при заданном качестве и принятых условиях производства, эксплуатации и ремонта. Этот критерий позволяет сопоставить различные технологические варианты изготовления изделия и выбрать оптимальный. В свою очередь, на основе оптимального технологического варианта производится дальнейшая отработка конструкции изделия на технологичность. [c.123]

Рис. 4.10. Отработка конструкции изделия на технологичность по стадиям проектирования

В единой системе технологической подготовки производства предусмотрено действие ГОСТ 14.201—73 на общие правила отработки конструкции изделия на технологичность, который устанавливает основные задачи, последовательность их решения, систему показателей технологичности конструкции и стадии их определения. [c.20]

При отработке конструкции изделия на технологичность каждое изделие следует рассматривать как объект проектирования, производства и эксплуатации. [c.170]

ОБЩИЕ ПРАВИЛА ОТРАБОТКИ КОНСТРУКЦИИ ИЗДЕЛИЯ НА ТЕХНОЛОГИЧНОСТЬ [c.134]

Технолог, проверяющий чертеж, должен не только хорошо знать современную технологию и внедрять ее в производство, но и рассматривать конструкцию с перспективной точки зрения. Как и при разработке сложных современных конструкций изделий, при отработке конструкции на технологичность в процессе проектирования и конструирования изделия должны обязательно участвовать конструкторы и технологи различных специальностей. Отработку конструкции на технологичность рекомендуется производить технологам по видам работ (литье, штамповка, механическая обработка, термическая обработка и т. д.). При отработке конструкции изделия на технологичность исполнителями должны являться также разработчики конструкторской документации. Это принципиальное положение установлено ГОСТ 14.201—83. [c.142]

Отработка конструкций изделий на технологичность — весьма сложный процесс, поэтому идеальным в данной области является специалист, одинаково сильный и как технолог, и как конструктор. [c.143]

Методы и приемы, используемые при отработке конструкции изделия на технологичность [c.870]

Понятие о технологичности и правила отработки конструкции изделия на технологичность [c.104]

Единым критерием технологичности конструкции изделия является ее экономическая целесообразность при заданном качестве и принятых условиях производства эксплуатации и ремонта. Отработка конструкции изделия на технологичность должна обеспечивать снижение трудоемкости и себестоимости изготовления изделия и снижение трудоемкости, цикла и стоимости работ по обслуживанию изделия при эксплуатации, [c.104]

Отработка конструкции изделия на технологичность осуществляется на всех стадиях разработки конструкторской документации, начиная с эскизного проекта вплоть до разработки рабочей документации для изготовления и испытания установочных серий и серийного или массового производства. Исполнителями отработки конструкции изделия на технологичность являются разработчики конструктивной и технологической документации, обеспечивающие технологичность конструкции изделия при его проектировании и осуществляющие как технологический контроль, так и подготовку и внесение изменений по ГОСТ 2. 503—68 в конструкторскую документацию. Ниже приводится основное содержание отработки конструкции изделия на технологичность по стадиям разработки конструкторской документации. [c.105]

Отработка конструкций изделий на технологичность является обязательной она проводится на всех стадиях проектирования изделия технического предложения, разработки эскизного проекта, технического проекта и рабочих чертежей. В этом участвуют конструкторы, технологи метрологи. Отработка конструкций на технологичность является начальным этапом технической подготовки производства. От оптимального решения в создании конструкции деталей в конечном счете зависят рациональность процесса обработки, расход металла и режущих инструментов, трудозатраты, производительность и себестоимость обработки. [c.72]

Техническая подготовка производства сложных изделий машиностроения разделяется на конструкторскую и технологическую. Конструкторская подготовка включает в себя разработку технического задания на проектирование изделия, соответствующего современному уровню развития науки и техники и разработку технического предложения, эскизного, технического и рабочего проекта, изготовление и испытание опытных образцов. Запуск в серийное производство осушествляется поэтапно освоение вьшуска головной серии, освоение ритмичного мелкосерийного производства и переход к крупносерийному производству. В задачи технологической подготовки производства входят обеспечение технологичности конструкции проектируемого изделия и высококачественного серийного изготовления при наименьших трудовых и материальных затратах в заданные сроки и в требуемых количествах. Эти задачи решают при технологическом проектировании, включающем в себя отработку конструкции изделия на технологичность, проектирование технологических процессов и средств оснащения производства. [c.547]

Отработка конструкции изделия на технологичность на стадии эскизного и технического проекта предусматривает выбор наиболее рациональной конструктивной схемы и компоновки сборочных единиц, выбор рациональных способов соединения, унификацию сборочных единиц и основных деталей, выбор материала и вида заготовок, обеспечение технологичности основных деталей и определение возможностей применения типовых технологических процессов. [c.13]

Коган Б.И. Отработка конструкции изделия на технологичность. - Кемерово, 1998.-60 с. [c.292]

ЕСТПП. Правила отработки конструкции изделия на технологичность [c.97]

Выбор базовых показателей ТКИ, относительно которых определяется уровень технологичности и организуется весь процесс отработки конструкции изделия на всех стадиях ее разработки, является исходным этапом для обработки конструкции изделия на технологичность. В процессе разработки изделия сравнение вариантов конструкции и отработку на технологичность следует проводить по базовым показателям. Допускается проводить сравнение вариантов и отработку на технологичность дополнительно по показателям, не входящим в состав базовых, но влияющим на технологичность данного изделия. [c.37]

Основную работу по отработке конструкции детали на технологичность проводят, начиная со стадии разработки эскизного проекта, когда в конструкцию закладывают признаки технологичности детали как объекта изготовления - с одной стороны, так и составной части сборочной единицы - с другой. На стадии разработки технического проекта выполняют работы по обеспечению технологичности основных сложных деталей. На стадии разработки рабочей документации проводят технологический контроль конструкторской документации на детали (за исключением документации на стандартизованные крепежные изделия и покупные детали) оценку технологичности конструкций деталей на соответствие основным требованиям, предъявляемым к технологичности конструкций деталей и их конструктивных элементов, с учетом условий сборки изделий. [c.91]

Отработка изделия на технологичность представляет собой одну из наиболее сложных функций технологической подготовки производства (ТПП). Она обусловлена тесной взаимной связью между конструкцией изделия и технологией его производства. [c.35]

Количественная оценка технологичности конструкции изделия выражается показателем, числовое значение которого характеризует степень удовлетворения требований к технологичности конструкции. Количественная оценка технологичности конструкции изделия зависит от признаков, которые существенно влияют на технологичность рассматриваемой конструкции. Цель количественной оценки технологичности разрабатываемой конструкции изделия — обеспечение эффективной отработки изделия на технологичность при снижении затрат средств и времени на ее разработку, технологическую подготовку производства, изготовление, монтаж вне предприятия-изготовителя, ТЛО, ТО и ремонт. [c.37]

В 1973—1974 гг. разработаны и утверждены государственные стандарты ЕСТПП и методики, устанавливающие правила отработки изделий на технологичность, показатели технологичности и методы их расчета. Этими документами установлена обязательная отработка конструкций на технологичность на стадии их про- [c.103]

Необходимость отработки конструкций деталей и изделий на технологичность в целом диктуется рядом требований современного машиностроительного производства постоянно растущим объемом агрегатного монтажа узлов механизмов и оборудования, развитием систем модульного проектирования на базе типизации, унификации и стандартизации широким использованием ЭВМ, обеспечивающим высокий уровень анализа конструктивных решений в различных вариантах использования организацией широкого обмена опытом в области создания технологичных конструкций между различными отраслями машиностроения. [c.321]

При отработке конструкции изделия (детали) на технологичность ее следует рассматривать как комплексный объект -объект проектирования, производства и эксплуатации. Чтобы можно было планировать технологичность изделия и управлять формированием признаков технологичности, ГОСТ 14.201-83 устанавливает количественную оценку технологичности, основанную на системе показателей базовых показателях технологичности, устанавливаемых в техническом задании на проектируемое изделие показателях технологичности, достигнутых при разработке конструкции уровне технологичности (отношение достигнутых показателей к базовым). [c.321]

Отработка изделий на технологичность конструкции является непрерывным процессом, который начинается с первых этапов конструирования изделия и продолжается в период подготовки производства и серийного или массового выпуска. Отработка конструкции на технологичность прекращается только с прекращением выпуска изделия. На первых стадиях проектирования отработку на технологичность ведут конструкторы с участием технологов, а на следующих этапах включаются работники производства и ОТ К. Таким образом, отработка конструкции на технологичность производится за счет отдельных мероприятий, направленных на более полное использование конструкторских и технологических возможностей, а также на повышение технико-эконо-мических показателей производства. Глубина отработки изделия на технологичность зависит от объема производства. Так, например, для опытного производства, когда изготовляются отдельные единицы изделия, не требуется такой отработки на технологичность, как для серийного или массового производства, для которого требуется более широкая и углубленная отработка на технологичность, решающая целый ряд вопросов. [c.101]

Отработку изделия на технологичность конструкции можно оценить путем сравнения двух или нескольких вариантов конструкции до и после отработки на технологичность. Самым совершенным методом оценки технологичности конструкции является стоимость изготовления изделия, так как все прочие показатели не могут дать полной характеристики технологичности конструкции. [c.103]

Технологический контроль конструкторской документации является одним из элементов отработки изделий на технологичность. Он проводится для сопоставления технологических возможностей производства с конструкцией деталей и сборочных единиц разрабатываемого изделия, уточнения расчетов размерных цепей, допусков на размеры и расположение поверхностей, а также проверки правильности их простановки с учетом особенностей имеющегося оборудования. Одновременно с этим уточняются методы изготовления заготовок, допускаемые отклонения от геометрических ( рм, требуемые параметры щероховатости после обработки, характеристики материала, технические требования для термической обработки, нанесения покрьггий и другие характеристики, необходимые для разработки технологических процессов [5]. Конструкция деталей должна обеспечивать их изготовление с применением, по возможности, минимального количества типов технологического оборудования, что обеспечивается установлением таких соотно-щений между основными размерными характеристиками деталей, при которых исключается необходимость применения дополнительного количества типоразмеров однотипного технологического оборудования. [c.543]

При отработке конструкции собираемого изделия на технологичность удобно воспользоваться таким эвристическим критерием, как [c.355]

Единой системой технологической подготовки производства (ЕСТПП) предусматривается выполнение (на уровне предприятия) технологического контроля конструкторской документации, в процессе которой осуществляется оценка уровня технологичности, отработка конструкции изделия (детали) на технологичность и внесение необходимых изменений в конструкцию, обеспечивающих повышение ее технологичности, т. е. приведение параметров детали в соответствие с возможностями штамповочных операций. [c.50]

Одним из основных направлений технического прогресса в машиностроении является отработка конструкций новых изделий на технологичность, которая способствует совершенствованию технологических процессов в заготовительных цехах, переводя заготовки из стадии подобия в стадию тождества с деталью. [c.171]

Обязательность отработки конструкций изделий на технологичность на всех стадиях их создания устанавливается стандартами Е СТПП. [c.35]

УХол, отработкой конструкции изделия на технологичность понимается комплекс мероприятий по обеспечению необходимого уровня технологичности конструкции [c.25]

Наибольшая эффективность отработки конструкции изделия на технологичность достигается оптимизацией при разработке проектной конструкторской документации для получения наилучших решений. Отработка технологичности оригинальных конструкций не охватывается нормативными правилами и остается индивидуальной. Обязательным условием отработки является выделение потребительских свойств, обусловливающих пригодность изделия и использование по прямому назначению. За критерии оптимальности выбирают, в первую очередь, технологическую себестоимость или отдельные ее дефицитные составляющие — затраты на материал, изготовление, трудоемкость. Оптимизация технологичности конструкций может быть структурной и параметрической. Структурная оптимизация проводится на базе функционально-технологического синтеза с применением принципов модульного проектирования и технологической компоновки конструкции, параметрическая — на базе СОПОС (глава 4). [c.305]

В соответствии с ГОСТ 14.201-83 (в ред. 1989 г.) отработка конструкции изделия на технологичность является неотьемлемой составной частью комплекса работ по обеспечению технологичности. Отработка конструкции [c.87]

Технологические требования в констрз кторской документации разработчик учитывает до начала проектирования технологических процессов. Проверка исчерпывающего и точного учета конструктором этих требований и составляет задачу технологического контроля (отработки конструкции изделий на технологичность). [c.134]

Отработку конструкции изделия на технологичность при выполнении опьггно-конструкторских работ целесообразно проводить на основе комплексного использования специальных методов и приемов конструирования, обеспечивающих технологическую рациональность и преемственность конструкции [c.869]

Me одика отработки конструкци-л на технологичность и оценки уровня технологичности изделий машиностроения и приборостроения. М. Изд-во стандартен. 1976. 55 с. [c.459]

Работы по обеспечению технологичности конструкций деталей в общем случае проводят в следующей последовательности вьив-ление главных конструктивных элементов, влияющих на качество вьшолнения рабочих функций изделия в условиях эксплуатации отработка конструкции детали на технологичность сначала по главным, а затем по остальным конструктивным элементам. [c.22]

На многих предприятиях и в конструкторских организациях отраслей мащиностроения и приборостроения сложилась практика отработки изделий на технологичность не в процессе их проектирования, а уже на стадии производства. Такая практика не позволяет своевременно вносить изменения в конструкции изделий, затрудняет соверщенствование их качественных показателей и наносит, в конечном счете, больщой ущерб народному хозяйству. [c.103]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...