ПРЕДЕЛ целлулоида

Низкие температуры также существенно влияют на механические свойства пластиков. Предел прочности при изгибе с понижением температуры возрастает, а ударная вязкость — падает. Изменение механических свойств текстолита, гетинакса, органического стекла, целлулоида и фибры до и после воздействия низких температур показано в табл. 33 и 34. [c.306]

Фиг. 4. Изменение предела прочности пластических масс при растяжении в зависимости от температуры испытаиия (предел прочности при 20 С принят зч 100"/ ) / — целлулоид 2 —оргстекло 5 —ДСП-Ш 4 — текстолит 5 — гетинакс [По Третьякову А. Г.].

Листы поделочного целлулоида имеют размеры длина не менее 1330 мм, ширина не менее 550 мм и толщина от 0,5 до 5 мм. Его основные свойства предел прочности при растяжении целлулоида марок А и Б прозрачного 43,1 Мн/м (4,4 кгс/мм ) при относительном удлинении на разрыв 15—18% непрозрачного 37,3 Мн/м (3,8 кгс/мм ) при относительном удлинении на разрыв 10— 15%. [c.387]

Предел прочности на разрыв и относительное удлинение при разрыве целлулоида различных марок приведены в табл. 65, а основные свойства его в табл. 66. [c.387]

В работах С. М. Журкова с сотрудниками [211—213] было показано, что не только металлы, но и широкий кр г неметаллических материалов (пластикаты, целлофан, целлулоид, ацетилцеллюлоза, нитроцеллюлоза, капрон, различного рода резины) имеют различную прочность в зависимости от времени действия нагрузки. В координатах логарифм времени до разрушения—напряжение временная зависимость прочности в исследованных авторами пределах описывается прямой линией. С повышением температуры испытаний время до разрушения при заданном уровне напряжений уменьшается. [c.179]

Фиг. 19. Изменение предела прочности при растяжении различных марок пластмасс в зависимости от температуры испытания (пре-дел прочности при 20= С принят за 100%) I — целлулоид 2— оргстекло 5 — ДСП-10 4 — текстолит б — гетинакс (по А. Г. Третьякову).

На третьем участке (в) происходит уменьшение поперечных размеров шейки. Достигнув определенных поперечных размеров, шейка перестает суживаться с этого момента начинается четвертый участок диаграммы напряжений (отмечен на рис. 4.94, в буквой г). Однако шейка захватывает все больший участок по длине образца. На образце создаются области, в которых резко отличаются поперечные размеры шейки и крайних участков. К тому моменту, когда шейка распространится на всю длину образца (конец участка г), деформации достигают сотен процентов. В процессе развития шейки материал ориентируется — молекулярные цепи расправляются и располагаются вдоль образца (вдоль направления растя-нсения). Материал приобретает свойство анизотропности—большую прочность вдоль направления растяжения. Этим (ориентационным) упрочнением и объясняется тот факт, что, пока шейка не охватила по длине весь образец, утонения (сужения) ее не происходит — шейка легче распространиться на еще не охваченные ею участки, чем сужаться. Так обстоит дело до полного распространения шейки на весь образец. Скорость стабилизации поперечного сечения шейки зависит от ориентационного упрочнения материала. Если для приобретения ориентационного упрочнения, препятствующего сужению шейки, не требуется большой вытяжки, то четвертый участок диаграммы (отмечен буквой а на рис. 4.94, в) сокращается и может совсем отсутствовать, т. е. диаграмма растяжения получается без максимума (например, у целлулоида). Вообще картина растяжения различных полимеров зависит от их склонности к ориентационному упрочнению. Явление значительного удлинения образца на участке г диаграммы (рис. 4.94, в) носит название вынужденной эластичности, происхождение термина будет пояснено ниже. При разгрузках и повторных нaгpyнieнияx, в частности при колебаниях в процессе распространения шейки на всю длину образца, вследствие наличия последействия возникают петли гистерезиса (рис. 4.94, а, кривая, соответствующая температуре Т ). Наиболее широкие петли наблюдаются в области Tg. Вынужденно-эластическая деформация термодинамически необратима, при больших деформациях большая часть работы деформации переходит в тепло. Одиако от пластической деформации она отличается тем, что после разгрузки и нагрева до температуры Tg эта деформация исчезает. Отсюда название еластическая. Однако для возникновения обсуждаемой деформации необходимо довести напряжения до — предела вынужденной эластичности. Этим отличается вынуяаденно-эластическая деформация от высокоэластической, которая возникает при Т > Tg, т. е. в другом диапазоне температур, в процесса нагружения от нулевых напряжений. Отсюда становится понятным и слово вынужденная в названии деформации. Другим отличием вынужденно-эластической деформации от высокоэластической является то, что высокоэластическая деформация по устранении нагрузки исчезает без нагрева. [c.343]

В отдельных работах отмечалось, что поляризационно-оптическим методом можно исследовать распределение напряжений в моделях за пределом упругости. Однако для пластических деформаций зависимость между двойным лучепреломлением и напряжениями становится, вообще говоря, нелинейной и различной для каждого материала. Для исследования этих деформаций чаще всего используются найлон и целлулоид (нитрат целлулозы). [c.91]

Листы поделочного целлулоида длина не менее 1330 мм, ширина не менее 550 мм и толщина от 0,5 до 5 мм. Его основные свойства предел прочности при растяжении целлулоида марок А и В прозрачного 4,4 кПмм" (43,1 Мн1м ) при относительном удлинении на разрыв 15—18% непрозрачного 3,8 кПмм [c.182]

В табл. 10.2, составленной по данным работы [70], приведены механические характеристики целлулоида, предлагаемого в этой работе для модельных испытаний в качестве имитатора алюминиевого сплава Д16Т. Из таблицы видно, что равенство показателей т для обоих материалов выполняется о хорошей точностью. Отношение AIE для целлулоида при температуре испытаний Т = 45 °С совпадает с аналогичной величиной для материала Д16Т, а при Т = 25 °С отличается от соответствующего значения для алюминиевого сплава в допустимых пределах. [c.244]

Теплоемкость большинства материалов находится в пределах 0,3—0,4 ккал кроме полих, Маслостойкость за 24 часа у оргстекла равна 2,0, а V целлулоида — 0,5%. Соответственно для пластифицированного и непластифицированного оргстекла. Примечание. Пределы в показателях прочности объясняются главным образом различ [c.304]

Для проведения опытов был изготовлен специальный прибор (фиг. 14) в виде трубы с коническим участком, уклон которого равен 1,5%. Размеры отверстия трубы / и 5 и конического участка 2 выбраны в пределах, обычно применяемых в флюсопроводах. Для возможности наблюдения за колебаниями зерен в процессе испытания участок 2 был изготовлен из целлулоида с нанесенными по высоте делениями. Верхнее отверстие прибора было соединено с воздушным эжектором при помощи которого в приборе создавалось необходимое разрежение. Изменяя размер кольцевой. щели в сопле, можно было регулировать степень разрежения 58 [c.58]

Проволочные датчики (фиг. 137) представляют собой проволоку из специальных сплавов (константан, хромель, нихром и др.), обладающих способностью значительно изменять электросопротивление за счет изменения площади сечения проволоки при деформациях, сжатии и растяжении. Диаметр проволоки для датчиков может изменяться в пределах 0,015—0,06 мм. Проволока крепится эластическим клеем к толстой бумаге или картону и накрывается сверху бумагой или фетром. В качестве клея применяется целлулоид, растворенный в ацетоне (нитроцеллулоидный клей), или смоле типа бакелита. К концам проволоки припаиваются выводные концы. Проволочные датчики, наклеенные нитроцеллулоидным клеем, при работе выдерживают температуру до 100°. При наклейке датчика бакелитовым клеем возможная температура работы датчика достигает 250° и выше. Датчики монтируются, как мостик Уитстона. [c.177]

Теплоемкость большинства материалов находится в пределах 0.3—0,4 ккал °С, кроме полихлор а у целлулоида — 0,57о- [c.350]

Прозрачная пленка (астролон, винипроз, целлулоид) для графических построений и размещения деталей в. пределах габарита. [c.29]

ПОЛЯРИЗ АЦИОННО - ОПТИЧЕСКИЙ МЁТОД ИССЛЕДОВАНИЯ напряжений, метод изучения напряжений в деталях машин и строит, конструкциях на прозрачных моделях. Основан на свойстве большинства прозрачных изотропных материалов (стекло, целлулоид, желатин, пластмассы — оптически чувствительные или пьезооптич. материалы) становиться при деформации оптически анизотропными, т.е. на возникновении искусств, двойного лучепреломления (т. н. пьезооптич. э екта). Гл. значения тензора диэлектрич. проницаемости в пределах упру- [c.573]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...