Эмали Высыхание

Масляные фильтры — см. Фильтры масляные Масляные эмали — Высыхание 4 — 419 [c.140]

Эмали масляная и эмульсионная ЗИО (ТУ МХП 258—43).Смесь пигментов, затертых на масляном связующем или воде и разбавленных лаком, с добавками растворителя и сиккатива (содержание эмульгированной воды в эмульсионной эмали не более 20% содержание масляного связующего в масляной эмали не менее 52%). Применяют для окрашивания кабин и облицовочных деталей грузовых автомобилей пульверизатором. Разбавляются уайт-спиритом или нефтяным сольвентом. Рабочая вязкость 28—32 сек. Время практического высыхания при 85° С 50 мш. Укрывистость 30 г1м . [c.212]

Эмали эмульсионная ЗИС-13 зеленая (ТУ МХП 2180—50) и ЗИС-23 серая (ТУ МХП 2424—50) состоят из смеси пигментов, затертых на глифталевой разводке и разбавленных лаком, с добавками воды, растворителя и сиккатива (содержание эмульгированной воды не более 20%). Предназначены для окрашивания кабин, облицовочных деталей и платформ (ЗИС-13) грузовых автомобилей. Вязкость после разбавления уайт-спиритом или сольвентом в пределах 10—25% по ВЗ-4 28—32 сек. Время практического высыхания при 85—90 С не более 50 мин. Укрывистость ЗИС-13 30 г/л<2 и ЗИС-23 — 70 г1м -. [c.212]

Эмали глифталевые водоэмульсионные ГАЗ-4 бежевая, ГАЗ-11 бирюзовая, ГАЗ-12 оливковая, ГАЗ-23 серая, ГАЗ-251 песочная (ТУ ЯН 271—61), ГАЗ-24 оранжевая (ТУ ЯН 247 —61)—смеси пигментов, затертых на глифталевой разводке и разбавленных лаком, с добавками воды, растворителя, сиккатива и эмульгатора (содержание эмульгированной воды не более 11%). Применяют для окрашивания платформ грузовых машин пульверизатором. Вязкость по ВЗ-4 после разбавления уайт-спиритом или сольвентом в количестве 10—25% 30—35 сек. Время практического высыхания при 70—75° С 50—60 мин [c.212]

Марка эмали 3s g gss ас оа с X Высыхание практическое Свойства пленки [c.213]

Пер хлорвиниловые лаки и эмали (табл. 15) обладают хорошей стойкостью к химическим реагентам, бензину, маслам и воде и сохраняют эти свойства при температурах от —60° до +100° С. Технологические достоинства — быстрое высыхание (1,5—2 ч при 20° С) и возможность нанесения путем распыления. Недостатки — изменение цвета под влиянием атмосферных воздействий, слабая адгезия к металлам, малая твердость, большой удельный расход. [c.218]

Эмали АС-554 дневные флуоресцентные (ТУ 6-10-772—74) — растворы сополимера СВМ-31 в ксилоле с добавками пластификатора, стабилизатора и флуоресцентного пигмента. Выпускают красного и оранжевого цветов для маркировки-окраски объектов, для которых необходима максимальная яркость окрашенных поверхностей при дневном (или ультрафиолетовом) освещении самолетов, вертолетов, дорожных знаков, спасательного снаряжения, буев п т. п. Вязкость эмали при 20° С по ВЗ-4 40—70 с, время высыхания при 20° С не более 24 ч, гибкость пленки не более 3 мм. [c.331]

Эмалевые краски готовятся растиранием сухих пигментов на специально приготовленных лаках. При высыхании эмалевые краски образуют твёрдый блестящий слой с превосходным глянцем, напоминающим эмаль. В зависимости от характера лака эмалевые краски разделяются на масляные эмали, тёртые на масляных лаках, нитроэмали — на лаках из эфиров целлюлозы, спиртовые эмали—на спиртовых лаках. [c.413]

Наименование эмали Расход на один слой в 21м Высыхание [c.419]

Эмали, укрывающие с двух покрытий, испытывают на стекле, наложенном на шахматную доску. Второй слой наносят после высыхания первого. [c.424]

Плёнка эмали через 24 часа после высыхания погружается в авиационное масло при 18— 24 С на 24 часа. Через 2 часа после извлечения из масла не должны обнаруживаться изменения в плёнке [c.426]

Плёнка эмали через 24 часа после высыхания должна выдержать пребывание в бензине при нормальной температуре в течение 3 час. без разрушения [c.426]

Плёнка эмали через 24 часа после высыхания должна выдерживать пребывание в авиационном масле последовательно при 18—23° С в течение 16 час. и 140° С течение 5 час. [c.427]

Естественная сушка применяется преимущественно для быстросохнущих лакокрасочных материалов (нитроэмали, перхлорвиниловые эмали и т. п.), процесс высыхания которых состоит в основном в испарении легколетучих растворителей. [c.741]

К нитроэмалям по споим свойствам близко стоят нитроглифталевые эмали НКО, отличающиеся от нитроэмалей введением в них смол. Глифталевые эмали сохнут дольше чем нитроэмали (до 2,0 часа), но легче наносятся кистью. Серая эмаль НКО № 23 может быть с успехом использована там, где по каким-либо причинам невозможно пульверизационное нанесение и вместе с тем требуется быстрота высыхания и стойкость против щелочной эмульсии. [c.554]

Температуры ti и /2 являются соответственно максимально и минимально допустимыми установившимися температурами, которые за данное время сушки обеспечивают сохранение оттенка цвета эмали и ее высыхание до требуемых технологических показателей. Однако для того чтобы получить эти температуры на изделиях, необходимо создать соответствующие лучистые потоки. [c.205]

Покрытие эмалевое. Эмаль нанести на подложку краскораспылителем КРУ-1 (см. работу № 19) так, чтобы по краям подложки не было натеков. После нанесения эмали приспособление установить в строго горизонтальном положении и высушить эмаль ПФ-115 при 18—23 °С в течение 48 ч. После высыхания подложку [c.114]

Для стабилизации сиккатива и предотвращения уменьшения скорости высыхания лакокрасочного материала в результате его хранения нужны небольшие количества стабилизатора Актив-8. Это количество изменяется в зависимости от рецептуры красок, но обычно колеблется в пределах от 0,3 до 2,4 г/л краски. Введение в некоторые рецептуры стабилизатора Актив-8 вызывает существенное изменение типа и количества вводимого сиккатива. Актив-8 можно также использовать для ускорения высыхания покрытий горячей сушки. В настоящее время установлено, что добавка 0,16 з стабилизатора Актив-8 на 1 л алкидной автомобильной покрывной эмали уменьшает время ее горячей сушки С 35 до 22 мин. Этот интересный материал является, по-видимому, почти уникальным по своему действию, поскольку из 400 родственных ему по составу соединений был найден только один с аналогичными овойствами. [c.273]

При отсутствии КО-174 отбитую эмаль восстанавливают смесью клея БФ-2 с сухими цинковыми белилами. Поврежденное место зачищают наждачной бумагой до металла, промывают ацетоном и сушат. Последовательно наносят 2—3 слоя клея, хорошо просушивая каждый слой. Затем наносят еще 2—3 слоя смеси клея и сухих белил. Если цвет не чисто белый, то после полного высыхания изделие красят белой нитроэмалью. Общая толщина слоев клея, клея с белилами и краски должна соответствовать толщине слоя фабричной эмали. [c.21]

Особенностями масляных лакокрасочных материалов является их медленное высыхание. Так, например, масляные эмали при температуре 18—23 С высыхают за 24—30 ч. Недостаток этих материалов — малая стойкость против действия высоких температур и горюче-смазочных материалов. Масляные лакокрасочные материалы разжижают скипидаром и бензином-растворителем. Иногда для этой же цели применяют разжижитель РИГ, являющийся смесью натуральной льняной олифы и бензина. Разжижить масляные и глифталевые грунты можно разжижителем Р1, состоящим из бензина-растворителя и пиробензола. [c.402]

Эмали молотковые МС-160 (ГОСТ 12034—66) — серебристая, серая, зелено-го-лубая, голубая и]красно-коричневая. Суспензия пигментов в алкидно-стирольном лаке с добавкой силиконового жира. Для окраски приборов и других изделий, эксплуатируемых внутри и вне помещений. Эмали сохраняют защитные свойства не менее трех лет в условиях умеренно-континентального климата. Разбавляются ксилолом. Вязкость по ВЗ-4 при 20° С не менее 40 сек. Высыхание практическое при 20° С не более 8 ч. Гибкость пленки не более 3 ми, прочность при ударе не менее 30 кГ-см. Водостойкость не менее 24 ч. [c.215]

Эмали молотковые МЛ-165, МЛ-165М различных цветов (ГОСТ 12034—66), бывш МЛ-25. Суспензии пигментов в смеси рас творов алкидной и меламиноформальдегид ной смол с добавкой силиконового жира Для окрашивания приборов и других изде ЛИЙ, эксплуатируемых в атмосферных уело ВИЯХ (сохранность не менее трех лет) и внутри помещений. -Разбавляется ксилолом. Вязкость по ВЗ-4 при 20° С не менее 45 сек. Высыхание практическое при 120° С не более 60 мин. Гибкость пленки не более 3 мм, прочность при ударе не менее 40 кГ-см. Водостойкость не менее 24 ч. [c.215]

Эмали МЧ-240 белая и черная, МЧ-240-ПМ черная полуматовая и МЧ-24-М черная матовая (ГОСТ 5971—66). Суспензия пигментов в смеси алкидного и мочевиноформальдегид-ного лаков с добавками растворителей. Для окрашивания приборов и других металлических изделий, эксплуатируемых в помещениях и в атмосферных условиях. Вязкость по ВЗ-4 при 20° С не менее 30 сек. Высыхание при 130 не более 1 ч. Гибкость пленки не более 3 мм, прочность при ударе не менее 50 кГ-см, твердость не менее 0,4. Водо-, масло- и бензостойкость при 20° С не менее [c.216]

Эмали кремнийоргаиические термостойкие (ГОСТ 11066—64). Эмаль КО-813 (смесь 94 вес. % лака КО-815 с 6% алюминиевой пудры). Эмаль КО-814 (100 весовых частей лака КО-85 и 5 частей пудры). Соответственно вязкость ВЗ-1 (сопло 2,5 ) при 20° С 12 и 20 сек. Высыхание 2 ч при 150 и 25° С. Гибкость пленки 3 мм и не определяется, прочность при ударе 35 и 50 кГ-см. Термостойкость при длительной работе до 500 и 400° С. Водо- и бензостойкость 24 ч. [c.218]

Лак АС-516 (бьшш. АС-1010) по ВТУ 35 ХП 569—63. Вязкость по ВЗ-4 16—18 сек. Высыхание практическое при 20° С 60 мин сухой остаток 15%. Гибкость пленки 3 мм, твердость 0,5. Применяется в качестве защитного слоя по эмали ВЛ-55. [c.223]

Эмаль ВЛ-55 белая (бывш. БМЦТ-2) по ВТУ УХП 109—59 — суспензия пигментов и наполнителей в растворе поливинилбутираля в растворителях. Вязкость по ВЗ-4 40 се/с сухой остаток 23,5%. Поставляется комплектно с 5%-ным спиртовым раствором борной кислоты, добавляемым в количестве 15 частей на 100 частей эмали перед ее употреблением. Практическое высыхание смеси при 20° С 120 мин. Водо- и маслостойкость 24 ч. [c.223]

Эмали ХВ-130(МРТУ6—10—557—64)— раствор перхлорвиниловой смолы в растворителях с добавкой канифольно-малеино-вой смолы и пигментов. Выпускается синего, темно-голубого, голубого, красного, светло-красного, светло- и темно-зеленого, желтого, светло-желтого, оранжевого и черного цветов для маркировки опознавательных знаков пассажирских самолетов. Вязкость по ВЗ-1 6—12 сек, высыхание практическое при 20° С 1,5 ч. [c.225]

Краска ХС-79-С красная и ХС-79-Т коричневая (ТУ ЯН 186—60) наносится в один или два слоя по эмали ХС-78 (см. Перхлорвиниловые лаки и эмали ) и эти-нолевым покрытиям. Вязкость по ВЗ-4 35—70 сек, сухой остаток 60%. Высыхание практическое при 20 С не более 1 ч. [c.226]

Для окрашивания открытых сооружений применяются эмали ПХВО-4 бежевая и ПВХО-29 шаровая (СТУ 71—319—65), представляющие собой растворы перхлорвинило-вой и алкидной смол в растворителях с добавками пигментов, затертых на пластификаторе. Разбавляются растворителем Р-4, вязкость по ВЗ-1 15—40 сек, продолжительность практического высыхания при 18— 23° С не более 3 ч, количество сухого остатка не менее 37% гибкость пленки 1 мм прочность при ударе не менее 30 кГ-см. Расход эмали для образования надежного огнезащитного слоя ПВХО-4 — 700 г/м , ПХВО-29 — 600 г/л 2. Огневое испытание по СТУ 71—319—65. [c.226]

Эмали ХС-77 — черные, матовая и глубокоматовая (ВТУ УХП 35—58) — растворы сополимера винилхлорида с винилиденхло-ридом в смеси растворителей с добавками пигментов и наполнителей (для глубокоматовой). Разбавляются растворителем Р-4. Наносятся по грунту АГ-10-С или ФЛ-03. Вязкость по ВЗ-4 25—27 сек. Время практического высыхания при 20° С не более 2 ч. Гибкость не более 1 мм. Твердость не более [c.226]

Состав 119 (токопроводная темно-серая эмаль) по ТУ МХП 1821—48 — смесь токопроводящих пигментов, затертых на пен-тафталевом лаке, с добавками сиккатива и растворителя. Вязкость по ВЗ-4 60 сек разбавляется растворителем РС-2. Высыхание при 20° С не более 24 ч и 100° С — 60 мин. Предназначается для защиты от коррозии металлических поверхностей, подлежащих электросварке (точечной, роликовой и дуговой). Сварка производится по сырому или высохшему (не более 48 ч) слою эмали. [c.229]

Шиатлевки ПФ-002 красно-коричневого и КФ-003 — красного цвета на основе пентафталевого и масляного лака (ГОСТ 10277—76) предназначены для выравнивания и исправления дефектов загрунтованных металлических п деревянных поверхностей, для выправок по выявительиому слою эмали. Разбавляют уайт-спиритом, его смесью с сольвентом (1 1) и скипидаром. Время высыхания до степени 3 при 85—100° С пе более 1 ч. Прочность при изгибе не более 100 мм, прп ударе — не менее 20 кгс см. [c.317]

Эмали ГФ-92 (ГОСТ 9151—75) выпускают двух марок ГФ-92ХС — для покрытия неподвижных обмоток электрических машин (красного и серого цветов) и ГФ-92ГС — для покрытия неподвияшых и вращающихся частей обмоток электрических машин (серого цвета). Вязкость (ВЗ-1, сопло 5,4) при 20°С не менее 30 с, время высыхания до степени 4 при 20° С не более 120 ч. Электрическая прочность не менее 30 кВ/мм. [c.324]

Эмали кремнийорганические КО-859 (ГОСТ 22564—77) — суспепзип пигментов в растворе кремнийорганического лака КО-921 и бутилметакрилатиой смолы ВМК-5. Эмали выпускают коричневого и алюминиевого цветов (за счет введения 40 /о алюминпевой пудры). Вязкость эмали при 20°С 14—25 с время высыхания до степени 3 при 20° С не более 2 ч гибкость не более 1 мм твердость не менее 0,5 термостойкость при 300° С не менее 5 ч. Предназначены для покрытия проводов и кабелей, работающих при температуре от —60 до -1-250° С. [c.326]

Эль-Вахеда метод определения усилий в стержневых системах 1 (2-я) —117 Эмалевые краски 4—413 Применение 4— 418 Эмали 4 — 385 — см. также Нитроэмали -Высыхание 4 — 419 [c.361]

Плёнка эмали через 24 часа после высыхания должна выдерживать пр е-бывание в авиационном бензине при 18—23° С в течение 24 час. [c.427]

Масляные краски и эмали требуют значительного времени для высыхания применениеестественной или искусственной сушки зайисит от размера производственной программы и габарита изделий. [c.741]

Ремонт кузовов неразрывно связан с окрасочными работами. Грунтовку и эмали в условиях АТП наносят краскораспылителями. Наибольшее распространение получило пневматическое распыление под давлением воздуха 0,3—0,7 МПа, Этот традиционный способ не требует специального оборудования, но обладает су[цественными недост агками. Для качественного распыления краска должна быть малой вязкости, что достигается добавлением значигель-ного объема растворителя. При высыхании краски растворитель улетучивается, образуя между частицами пигмента поры, что снижает декоративные и, особенно, защитные свойства покрытия. [c.188]

Покрытие эмалевое. Нанести кистью в один слой эмаль ПФ-115, полностью смачивая стеклянную ткань. Затем нанести второй слой эмали и высушить (см. работу № 11). После высыхания снять образец с пластинки и нарезать на полосы (10X60 мм). Толщина пленки со стеклянной тканью должна быть равна 70— 100 мкм. Измерить толщину пленки микрометром (см. работу № 26) не менее, чем на трех участках поверхности, при этом расхождение результатов не должно превышать 5 мкм. Отслоить фольгу от пленки со стеклянной тканью на длину Около 35 мм и отогнуть на 180°. [c.132]

Полимеризовавное соевое масло улучшает всплываиие алюминиевых частиц, что для декоративных эмалей по фольге имеет существенное значение. Эти эмали наносятся на фольгу роликовой машиной, причем на окрашенной поверхности от ролика остаются полосы и борозды. Эти полосы должны быстро разливаться, так как листы фольги сразу же лосле нанесения покрытия поступают в тонельную суш илку. Цинковые сиккативы улучшают смачивание пигмента и предотвращают быстрое высыхание лаковой пленки с поверхности. В присутствии цинковых сиккативов пленки равномерно просыхают по всей толщине за сравнительно короткое время. [c.258]

Недей [731 полагает, что некоторые из этих смол, например фенонласты, аминопласты и глифталевые смолы, обладают фунгицидным действием. Майер и Шмидт [66] установили, что фенопласты устойчивы лишь в некоторой степени. Однако, за некоторыми исключениями (силиконовые, эпоксидные смолы, модифицированные фенольными или мочевино-формальдегидными смолами, и некоторые виды мочевино-формальдегидных и меламино-формаль-дегидных смол, которые сами дают упругую и гибкую пленку), смолы этой группы должны быть модифицированы высыхающими маслами или жирными кислотами таких масел. Необходимо это для того, чтобы образовать жирные лаки, сохнущие на воздухе (окисление), или эмали горячей сушки, отверждающиеся в печи. В этом случае наличие масла уменьшает устойчивость пленки к воздействию грибов. Масло представляет собой легко поглощаемый питательный материал, кроме того, уменьшает твердость пленки и удлиняет срок ее высыхания. Устойчивость таких модифицированных смол всегда намного выше, чем у красок на льняном масле, так как пленки их высыхают значительно быстрее, более тверды и непроницаемы. Модифицированные глифталевые или алкидные смолы, являющиеся смешанными сложными эфирами жирных кислот с двумя двойными связями (линолевой) и многоосновных (фталевой) с высшими спиртами (главным образом, глицерином), не полностью устойчивы. Объясняется это тем, что различные жирные кислоты, служащие для модифицирования, неустойчивы к грибам (кислоты льняного, соевого, подсолнечного, [c.151]

Цвет лаков — темно-коричневый прозрачный. После сушки при 180—200 °С с добавлением ускорителя высыхания (сиккатива № б4б) пленка лака становится влагостойкой. Лаки используются в качестве клеяшлх и пропиточных лаков при изготовлении электроизоляционных материалов, работающих длительное время при 180 °С (изоляция класса Н) и в условиях повышенной влажности. Лаки КО-991-4 и КО-991-6 npHMieHflroT в качестве клеящих составов при изготовлении гибких миканитов, стекломиканитов и стекломикалент. Лак КО-991-5 применяют для пропитки липкой электроизоляционной стек-лоленты, а также для полупроводящей эмали, идущей на изготовление полупроводящей стеклолакоткани марки ЛСК-5. Основные свойства лаков приведены в табл. 2.4, [c.23]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...