Физические термореактивные

Они представляют собой гетерогенные дисперсные системы, состоящие из твердой и газообразной фаз Образование. ячеистой структуры придает им высокие теплоизоляционные свойства и чрезвычайно. малую массу. О зависимости от физической структуры газонаполненные пластмассы делят на пенопласты, поропласты и сотопласты. Полимерными связующими могут быть как термореактивные, так и термопластичные [c.132]

Как термореактивные, так и термопластические пластмассы имеют множество различных названий и марок, отличающихся по своим физическим, механическим, технологическим и эксплуатационным свойствам. [c.189]

В процессе формования при нагреве в сравнительно короткий промежуток времени изменяется физическое состояние материала, а в некоторых случаях и его химическое строение и состав. Термореактивные материалы при нагревании в процессе формования переходят из начального пластичного в твердое или эластичное термостабильное состояние. Этот переход термореактивного материала из одного состояния в другое называется отверждением. Под этим термином понимается химическая реакция, приводящая к изменению структуры смолы. [c.297]

Последнее десятилетие характеризуется непрерывным ростом производства полимеров с различными химическими, физическими, механическими и другими свойствами и разработкой методов их соединений сваркой. Однако пока еще является проблемой сварка термореактивных полимеров, хотя исследования, проводимые в некоторых организациях, дают обнадеживающие результаты. Детали из термореактивных пластмасс, как правило, соединяются склеиванием. [c.141]

Для совершенствования технологии формования и обеспечения надежной работоспособности изготавливаемых изделий необходимо также разработать новые высококачественные термореактивные смолы и оптимизировать условия и режимы их отверждения. С этой точки зрения для регулирования степени отверждения полимерных матриц целесообразно использовать эффект изменения их физических свойств в процессе отверждения. [c.175]

Механические и физические свойства термореактивных пластмасс с наполнителем [c.42]

По способу формирования пленки на поверхности металла выделяют термореактивные (преимущественно поликонденсационные и термопластичные (в основном, полимеризационные) пленкообразователи. Различают химическое отверждение, приводящее к химическим превращениям пленкообразователя с образованием пространственной структуры на металле, и физическое отверждение, когда в результате удаления растворителя на металле формируется пленка из макромолекул связующего вещества. [c.146]

Слоистые армированные термореактивные пластмассы. Пластические материалы, армированные параллельно расположенными слоями наполнителя, образуют группу слоистых армированных термореактивных пластмасс. Эти пластмассы из-за слоистого расположения армирующего наполнителя, имеют ярко выраженную анизотропию механических, физических и диэлектрических свойств. [c.601]

Идеализированная модель материала, принятая в механике сплошных сред, естественно, не отражает многих особенностей строения реальных тeJ . Поэтому результаты теоретических расчетов в большей или меньшей степени не совпадают с экспериментальными данными. Больш ие отклонения наблюдаются в том случае, когда для материала характерно наличие макродефектов — включений, пор и т. п,, приводящих к различию физических и механических свойств отдельных частиц. К таким материалам с несовершенной структурой прежде всего относятся большинство горных пород и бетонов, отдельные металлокерамические композиции и чугуны, некоторые термореактивные пластмассы и др. [c.134]

В отвержденном состоянии все перечисленные выше смолы выгодно отличаются от термопластичных смол малой хладотекучестью, значительно меньшим изменением физических и механических свойств с повышением температуры, большим диапазоном температур, при которых допускается длительная эксплуатация изделий, находящихся под нагрузкой. Эти положительные качества термостабильных смол заставляют мириться с их низкой ударной вязкостью. Последнюю повышают сплавлением термореактивных смол с термопластичными или каучуками, сополимеризацией или подбором специальных наполнителей. [c.36]

В зависимости от химического и физического состояния связующего (смолы) при нагревании различают термореактивные и термопластичные пластмассы. [c.25]

Пластические массы — представляют синтетические материалы на органической (смоляной) основе с очень большим молекулярным весом. Кроме основной составляющей высокомолекулярного вещества (природная или искусственная смола, целлюлоза, белковые вещества и т. д.), в состав пластиков вводят наполнители, повышающие механические свойства пластиков, пластификаторы, придающие пластикам пластичность и гибкость стабилизаторы, замедляющие старение пластиков, красители, а также другие вещества придающие пластикам специальные свойства пористость, химическую стойкость и т. д. В зависимости от химического состава пластические массы подразделяют на полимеризационные и поли-конденсационные по физическому признаку — на термопластичные и термореактивные. В зависимости от технологического процесса произвоД" [c.234]

Несмотря на сходство процессов литьевого прессования термореактивных пластмасс и инжекционного литья термопластов, требования к форме литников для них совершенно различны. Это является следствием различия физических свойств самих материалов и технологии их переработки. [c.240]

Существует множество неметаллических материалов, которые успешно могут заменить металлы и их сплавы. Все более широкое применение получают различные виды полимеров (пластмасс), которые благодаря своим особым физическим и механическим свойствам позволяют использовать их для литья под давлением, прессования, формовки из листов, сварки, склеивания, наплавления и других технологических процессов изготовления деталей. Полимерные материалы (пластмассы) подразделяются на две группы термопластичные и термореактивные. [c.228]

Клеевые фланцевые законцовки труб и горловин в принципе мало чем отличаются от сварных, но по технологическим возможностям превосходят их. В отличие от сварки приклеиванием может осуществляться крепление фланцев к изделиям, изготовленным из термопластичных и термореактивных пластмасс, т. е. склеивание допускает соединение неодинаковых по химической и физической природе материалов. Последнее обстоятельство позволяет изготавливать фланцы из более прочных пластмасс, отличных от материала основного изделия (например, трубы), и тем самым сокращать габариты фланцевого соединения или увеличивать его прочность и надежность. [c.84]

Почти все известные термопласты в сочетании с упрочняющими волокнами применяются в деталях, изготовляемых различными методами. При этом назначение детали, требования к ее внешнему виду, условия эксплуатации, а также экономичность и механические свойства оказывают решающее влияние на выбор материалов матриц. Например, термореактивные смолы используют в основном для тех деталей кузова, которые требуют окраски в готовом виде. Термопласты в большей степени склонны к пигментации, поэтому их применяют в формованных деталях, внешнему виду которых придается важное значение. Улучшение физических характеристик деталей из термопластов, изготовляемых методом иижекционного прессования, обычно достигается путем добавления в матрицу умеренного количества волокна-упрочнителя. В случае применения формования прессованием для упрочненных полиэфирных смол показана возможность производства крупных партий деталей больших размеров при сравнительно невысоких затратах. Например, отдельные детали кузова из композиционного материала автомобиля Шевроле Корвет имели размеры 1,8 X 3,0 м при массе около 24 кг. [c.13]

Особым достоинством силиконовых резин является отсутствие адгезии к металлическим поверхностям при высоких температурах, и в то время как по многим другим физическим и химическим свойствам они совершенно аналогичны фтороэтиленовым термореактивным смолам, по своим характеристикам в отношении сжимаемости, растяжимости, формуемости и способности к вулканизации они ближе к обычным резинам. [c.240]

ГазоБОЗдушные (ячеистые) пластмассы получают из термопластичных и термореактивных полимеров химическим и физическим способами. При химическом способе ячеистая газонаполненная структура образуется при термическом разложении газообразователей или взаимодействии компонентов, при физическом способе — в результате интенсивного расширения растворенных газов при снижении давления или повьппе- [c.374]

Физические и шмические свойства масел и смол, юрименяемы.х для изготовления лаков, обычно сохраняются в готовом лаке. Исключение составляют термореактивные смолы, которые, как описано в предыдущей главе, в процессе варки изменяются и вступают с масла,м н в химическое езаимодействие- Твердые смолы вводят пря изготовлении лажов в масла с целью 1) сократить время высыхания лака 2) -повысить твердость лленки 3) улучшить блеск пленки 4) увеличить водостойкость и химическую стойкость пленки я 5) в ряде -случаев, чтобы повысить механическую прочность -пленки. [c.221]

Разные смолы при нагреве претерпевают различные изменения. В зависимости от характера этих изменений пластмассы делятся на две группы термореактивные и термопластичные (термопласты). Термопластичные пластмассы при нагреве сначала плавятся, а затем после затвердевания переходят в твердое и не растворимое состояние. Для повторного использования они не пригодны. Термопластичные пластмассы при нагреве плавятся. После охлаждения п затвердевания они могут быть вновь нагреты и повторно расплавле1[ы. Кролю того, они растворяются в органических растворителях. Синтетптеские смолы связывают и цементируют пластмассу и определяют ее тип (термореактивиая или термопластичная, а также влияют на ее свойства (механические, физические и электрические), [c.50]

Оластомеры, получаемые на основе каучуков, называют резинами. В результате вулканизации резиновой смеси термопластичный, липкий и малопрочный каучук превращается в высокоэластичную прочную и стойкую во многих средах резину. Резина — термореактивный, пространственно сшитый сетчатый полимер с поперечными химическими связями между макромолекулами каучука. Комплекс механических и химических свойств резин уникален, поэтому они являются незаменимым материалом подавляющего большинства уплотнений и многих технических деталей. Природа механических свойств резин объясняется строением молекул каучука и характером химических и физических межмолекулярных связей. Основа резины — каучук — пластичное вещество (пластичностью называют свойство материала необратимо деформироваться под действием нагрузки). В невулкани-зованную (сырую) резиновую смесь путем механического смешения вводят ингредиенты наполнители, вулканизующие jireHTbi и др. При нагреве сырой резиновой смеси (вулканизации) между макромолекулами каучука возникают поперечные химические связи через атомы или группы вулканизующего агента (см. рис. 2,1, в). [c.75]

Пластмассы, применяемые для изготовления деталей радио-и электронной аппаратуры, подразделяются на термореактивные и термопластичные. Физические и механические свойства пластмасс приведены в табл. 7.15. Термореактивные пластмассы обладают особенностью отверждаться при нагревании. Процесс отверждения у этих пластмасс необратим, т. е. при повторном нагревании они не размягчаются. Основами этих пластмасс являются фенольные, фенолоанилиновые, фенолформальдегидные, мочевиноформальдегид-ные смолы. [c.127]

Термореактивные материалы при некотором нагревании их в процессе формования переходят из пластичного состояния в термоста-бйльное твердое или эластичное состояние. Этот переход термореактивного материала из одного физического состояния в другое применительно к пластическим массам принято называть отверждением, а применительно к резинам—вулканизацией. Термопластичные же материалы переходят в твердое или эластичное состояние в процессе формования только при их охлаждении до определенной температуры. [c.129]

Учет физических особенностей расплава перерабатываемых пресс-1итьем термореактивных пластмасс позволяет сформулировать два основных требования к литниковым системам они должны иметь v инимaльнyю протяженность и минимально допускаемое сечение каналов. Наиболее эффективна прямоугольная форма каналов. На рис. IX. 10 приведен один из вариантов конструкции литниковой истемы. Там же указаны основные элементы системы. [c.293]

По физическим признакам различают термопластичные (винипласт, полиэтилен, полистирол) и термореактивные (фаолит, текстолит) пластические массы. Термопластичные пластмассы (полиэтилен, винипласт) при нагревании размягчаются, приобретают пластичность и способность принимать при формовании любую форму, а при охлаждении переходят в твердое состояние, сохраняя при этом свои первоначальные свойства. При повторном нагреве они вновь размягчаются. Термореактив-ные пластмассы при нагревании становятся пластичными, но затем (в результате сложных химических реакций) переходят в твердое состояние и при повторном нагреве не плавятся и в первоначальное состояние не возвращаются. Для антикоррозионных работ применяют оба вида. [c.69]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...