Волочение винтовые

Немонотонность деформации в процессах ОМД может быть различного характера, особенно при дробном нагружении. Наибольшая немонотонность характерна для знакопеременного деформирования (поперечная ковка и прокатка, винтовая прокатка, волочение). При проведении механических испытаний немонотонность моделируется методом чередования нагружения сжатием — растяжением, малоцикловой усталостью, изгибом и кручением и т. д. [c.16]

Трубы с гофрами по винтовой линии (тубо-флексы) изготовляют из трубчатых заготовок, получаемых прессованием с последующим волочением. [c.505]

В зависимости от принципа работы тянущего устройства различают волочильные станы 1) с прямолинейным движением (цепные, реечные, винтовые) и 2) с наматыванием обрабатываемого металла (барабанные) однократные и многократные. Станы с прямолинейным движением обрабатываемого металла применяются для волочения прутков, труб и прочих изделий, не подвергаемых сматыванию в бунты. Станы с наматыванием металла в бунты применяются главным образом для волочения проволоки и некоторых специальных профилей и труб небольшого диаметра. [c.824]

Продольной прокаткой, волочением и прессованием получают заготовки постоянного поперечного сечения по длине, а поперечной и поперечно-винтовой прокаткой, ковкой и штамповкой получают заготовки, имеющие форму и размеры, близкие к готовым деталям. [c.89]

Волочение производят на волочильных станах, которые по принципу работы подразделяются на две группы 1) с прямолинейным движением тянущих устройств (цепные, реечные, винтовые) и 2) с круговым движением протягиваемого металла (барабанные). [c.281]

Секции бункера имеют двойные выходные горловины 6. К одной части горловины подвешены весы 7 другая соединена винтовым конвейером 5, подающим бикарбонат в нижний конвейер сплошного волочения 8 в случае необходимости рециркуляции материала в бункере. Переключения на выпуск продукта в весы или в винтовой конвейер производятся с помощью двух реечных шиберов. [c.468]

Оборудование, на котором осуществляют волочение, называют волочильными станами. Волочильные станы по принцип работы тянущих устройств подразделяются на две группы с прямолинейным движением тянущих устройств — цепные, реечные винтовые и с наматыванием обрабатываемого металла на барабан — барабанные. [c.226]

Полученные результаты, свидетельствующие о том, что упрочнение, выявляемое при испытании, зависит от соответствия схе.м главных напряжений и деформаций при технологическом и рабочем нагружении, подтверждаются и данными, приведенными на рис. 2.11. Образцы стали 40Х подвергались ВТМО при деформациях волочением, обкаткой роликами с винтовым протягиванием, кручением. При испытании на растяжение максимальный упрочняющий эффект получен при деформации волочением, обеспечивающими совпадение деформационно-силовых схем при упрочнении и испытании. После деформации кручением упрочняющий эффект при растяжении минимален. [c.42]

Волочение (проталкивание) груза по неподвижному желобу вращающимися винтовыми лопастями — винтовые конвейеры. [c.172]

Особенно перспективными в получении прогрессивных заготовок являются процессы прокатки и волочения благодаря высокой степени непрерывности и автоматизации, исключительно высокой производительности. Большое количество типов заготовок, близких по форме и размерам к готовым деталям, может быть получено методом поперечно-винтовой прокатки. Одним из первых процессов поперечно-винтовой прокатки был процесс про- [c.116]

Волочильные станы состоят из двух основных частей станины с держателями для волоки и тянущего устройства для протягивания заготовки через волоку. Тянущие устройства бывают с прямолинейным движением обрабатываемой заготовки (цепные, реечные, винтовые, гидравлические) для волочения прутков и труб с тяговым усилием до 1500 кН и барабанные с наматыванием проволоки. [c.251]

Таким способом фиксируются важнейшие дефекты в преобладающей части поперечного сечения и круглых, и квадратных сортовых заготовок. Оценка продольных поверхностных дефектов однако связана с трудностями ввиду нарушений формы и шероховатости. В принципе продольные дефекты на круглых заготовках могут быть аналогичным образом выявлены наклонными искателями или искателями для контроля труб, как это показано в разделе 25.1 для волоченых (калиброванных) прутков. Поэтому ручной контроль возможен там, где к выявляемости дефектов не предъявляется слишком высоких требований. При непрерывном контроле сюда добавляется еще то обстоятельство, что контролируемое изделие нужно транспортировать по винтовой линии в случае круглых сортовых заготовок это обычно вызывает трудности ввиду их недостаточной прямолинейности. [c.488]

Бульдозеры с поворотным отвалом, выполняющие планировочные работы, а также очистку поверхностей от строительного мусора, снега и т. п., работают в непрерывном режиме. Отделенный от массива грунт (или другие материалы) перемещается по отвалу вверх и в сторону его наклона в плане по винтовым траекториям 1 (рис. 7.40). При этом призма волочения, увлекаемая потоками грунта, непрерывно перемещается в сторону наклона отвала (направление 2) за его край и укла-Рис. 7.40, Схема формирования дывается в виде валика параллельно с направлением призмы волочения на поворотном движения машины. Такое взаимодействие рабочего ор-в плане отвале гана с грунтом, которое приводит к сдвигу грунта вдоль [c.253]

Еще в [192, 39J, а позднее и в других работах была дана классификация структурных состояний материала в зависимости от температуры и степени деформации. Показателен и в известном смысле уникален пример со сплавом молибден — рений. Сплав МР47 после многократного электронно-лучевого переплава имеет весьма совершенное строение. Лишь изредка встречаются одиночные дислокации, как правило, винтовой ориентации [134]. Если металл деформируют при 290 К прокаткой, а затем волочением, плотность дислокаций нарастает очень интенсивно, причем их распределение по объему металла остается почти равномерным. Лишь намечается тенденция к биениям и незначительным разворотам решетжи. С деформацией увеличивается плотность дислокаций. Образуются очень мелкие и сильно вытянутые, но слабо разориентированные полосы или конфигурации, похожие на длинные ячейки без четких границ, которые постепенно измельчаются, а плотность дислокаций в них возрастает до предельно разрешимой величины (фото 6, а). Для такой структуры, напоминающей фрагментированную,-типичны разориентации 1—2° и размеры фрагментов около 0,1 мкм. [c.36]

Растя й4ению подвергаются тросы лебедок и подъемных машин, приводные ремни и. цепи. Сжатие испытывают материалы зданий, устоев мостов, фундаментов машин. Сдвиг возникает в заклепках, в резьбах сильно затянутых болтов и гаек, в материалах при штамповке и волочении. Кручению подвергаются приводные валы, винтовые пружины, штанги буровых инструментов. Изгиб испытывают мостовые фермы, перекрытия зданий, пластинчатые пружины, рессоры и другие детали. [c.155]

Для получения тонкостенных труб П. И. Орро предложил осуществлять волочение на короткой закрепленной оправке во вращающихся шариковых (роликовых) волоках (рис. 142). Вращательное движение обоймы с шариками суммируется с поступательным движением трубы. Поэтому шарики описывают на наружной поверхности трубы винтовую линию. Чтобы на поверхности трубы не было винтообразного гребешка, скорость волочения должна быть значительно меньше окружной скорости волоки. Этот способ также не нашел практического применения из-за малых скоростей волочения, больших потерь на трение и ограниченной степени деформации. [c.301]

Вес падающих частей молотов при горячей штамповке 117 Винтовые поверхностп — Фрезерование 343 Волоки — Эксплуатационная стойкость 142 Волочение — Суммарное обн атие и вытяжка между операциями отжига 142 [c.685]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...