Приводы гидравлических прессов

Системы приводов гидравлических прессов и принципиальные схемы гидропрессовых установок [c.445]

Сравнительная характеристика различиях видов привода гидравлических прессов [c.446]

К вопросу расчета безаккумуляторного насосного привода гидравлических прессов. — Вести, машиностроения, № 5. В соавт. с Добринским Н. С. [c.130]

На современных динасовых заводах с большой производительностью сырец изготовляют прессованием полусухой массы. Для этой цели используют прессы разных типов механически с вращающимся столом, прессы ударные, в том числе винтовые, обычно с фрикционным приводом, гидравлические прессы, рычажные прессы применяется также трамбование, обычно пневматическими молотками, и ручное формование [8—19. 22, 26, 27, 56]. В последние годы устанавливают все более мощные прессы. [c.185]

Элементы привода гидравлического пресса [c.132]

В приводе гидравлических прессов наиболее широкое применение нашли насосы статического действия, которые по роду используемой жидкости подразделяют на насосы, работающие на эмульсии и на масле [6, 13]. [c.260]

Для привода гидравлических прессов используют насосы низкого (50 атм) и высокого (320 атм) давления. Между насосами и прессами устанавливают гидравлические или пневматические аккумуляторы, компенсирующие колебания в расходе жидкости при работе прессов. [c.99]

Для индивидуального привода гидравлического пресса применяют специальные малогабаритные радиально-плунжерные ротационные насосы. Эти насосы характеризуются равномерной подачей жидкости (масла) в цилиндр пресса и позволяют автоматически изменять производительность по мере возрастания сопротивления прессуемого материала. [c.158]

Групповой привод гидравлических прессов оказывается выгодным только для крупных установок с большим числом прессов. [c.159]

Однако необходимо иметь в виду, что при тех давлениях, которые используют в приводе гидравлических прессов, жидкость практически не сжимается (ее объем уменьшается всего на 1 — 1,5%). Поэтому можно считать, что объем V жидкости, вытесненный ходом Н малого поршня, [c.112]

По условиям пожарной безопасности в приводах гидравлических прессов для горячей штамповки или ковки использование в качестве рабочего тела минерального масла вызывает необходимость располагать рабочие цилиндры внизу. (Масло, вытекающее из рабочего цилиндра, не попадает на горячую поковку и не возгорается.) Это привело к созданию прессов с подвижными станинами, которые обладают большой устойчивостью при раскачивании в условиях эксцентричного приложения нагрузки, поскольку центр тяжести их расположен вблизи опор пресса. Таким образом, наряду с верхним получило распространение и нижнее расположение рабочего цилиндра в гидравлическом прессе. [c.193]

Типовые приводы гидравлических прессов [c.213]

Таким образом, привод гидравлического пресса должен иметь определенный запас энергии, чтобы обеспечить необходимую деформирующую силу. На осуществление прямого рабочего хода расходуется потенциальная энергия давления рабочей жидкости. Эту энергию можно получить в результате преобразования электрической энергии (электрогидравлический привод) либо энергии давления пара или воздуха (парогидравлический или воздушно-гидравлический привод). [c.213]

Рис. 6.12. Классификация приводов гидравлических прессов

Привод гидравлического пресса может быть групповым (насосно-аккумуляторная станция) и индивидуальным. Групповой гидропривод позволяет уменьшить общую установленную мощность. Насосно-аккумуляторную станцию располагают в отдельном помещении и связывают с гидравлическим прессом трубопроводом. Наиболее широкое распространение насосно-аккумуляторные станции получили в ковочных прессах, для которых характерны продолжительные технологические паузы, или в мощных гидравлических прессах, где невозможно установить привод на прессе или вблизи его. [c.215]

Рис. 6.16. Типовая схема безаккумуляторного привода гидравлического пресса

Рис. 6.17. Типовая схема безаккумуляторного привода гидравлического пресса с двумя насосами постоянной подачи низкого и высокого давления

Кривошипно-плунжерные насосы. Эти насосы используют в индивидуальном и групповом приводах гидравлических прессов. Они работают с любой жидкостью с водой, минеральным маслом и др. [c.238]

Разница между расчетной и действительной подачами жидкости насоса зависит от утечек в результате запаздывания открытия и закрытия всасывающего и нагнетательного клапанов, отсутствия плотной посадки клапана в седло, утечек через сальник и других причин. Объемный КПД кривошипно-плунжерных насосов, применяемых в приводе гидравлических прессов, равен 0,92...0,94. Для его повышения на всасывающей магистрали насоса устанавливают воздушный колпак 7 (см. рис. 8.1) или создают некоторый напор, для чего используют насос низкого давления (например, центробежный). Назначение воздушного колпака состоит в том, чтобы уменьшить длину всасывающего трубопровода, а значит, уменьшить инерционные силы и потери на трение по длине трубопровода при всасывании. При этом всасывание жидкости происходит из воздушного колпака, в результате давление в нем становится ниже ат- [c.239]

Эксцентриково-плунжерные насосы. В насосном приводе гидравлических прессов все более широкое использование получают эксцентриково-плунжерные насосы для создания давлений 30...40 МПа. Они работают в комбинации с насосами низкого давления, например шестеренными, у которых рабочей жидкостью является минеральное масло, а переключение осуществляется автоматически. [c.252]

Гидравлический мультипликатор не является самостоятельным приводом, его применяют в сочетании с насосно-аккумуляторным для создания дополнительной ступени давления. В приводе гидравлических прессов, в которых рабочим телом является жидкость сверхвысоких давлений (> 100 МПа), они незаменимы. [c.254]

Для предотвращения обратного потока жидкости в насосном приводе гидравлических прессов применяют обратные клапаны, которые предназначены для обеспечения абсолютной герметичности перекрытия трубопровода при течении потока жидкости в одном направлении и пропускании ее с наименьшим сопротивлением в другом. По конструкции обратные клапаны аналогичны предохранительным, но сила сжатия пружины должна быть минимальной, достаточной только для обеспечения посадки клапана в седло. [c.259]

Иногда в насосном приводе гидравлического пресса необходимо регулировать давление и расход жидкости одновременно. В этих случаях используют дроссельные устройства, представляющие собой комбинацию редукционного клапана и дросселя. Дроссельные устройства применяют для регулирования скорости истечения жидкости из возвратных цилиндров при прямом холостом ходе. На рис. 8.15, б показано дроссельное устройство, состоящее из редукционного клапана 7 и дросселя 2 (направление потока жидкости обозначено стрелками). Назначение редукционного клапана 7 - поддерживать давление перед дросселем 2 постоянным, что обеспечивает постоянный расход жидкости несмотря на возможное повышение давления во входном канале дроссельного устройства. При этом потери на нагревание жидкости в нем остаются примерно постоянными. [c.260]

Трубопроводы в приводах гидравлических прессов подразделяют на трубопроводы высокого (напорные), низкого и переменного давления (сливные, наполнительные). Для трубопроводов высокого и переменного давления (20...32 МПа) применяют бесшовные стальные трубы, изготовленные из углеродистой стали (Св = 400...45О МПа, 6 = 15...30 %) и обладающие высокой или очень высокой свариваемостью. Допускаемые напряжения в стенках труб не должны превышать 80 МПа. Соединение труб осуществляют с помощью фланцев, конструктивные схемы которых показаны на рис. 8.24. Трубопроводы низкого давления (до 2,5 МПа) изготовляют из тонкостенных труб. [c.272]

Глава 9. РАСЧЕТ НАСОСНОГО ПРИВОДА ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ПРЕССА 9.1. Динамический расчет насосно-аккумуляторного привода [c.274]

Схема насосно-аккумуляторного привода гидравлического пресса рассмотрена на рис. 6.13. Для определения сил, действующих на подвижную поперечину в процессе полного двойного хода, составим уравнения ее движения для каждого этапа прямого холостого, рабочего и обратного холостого ходов. [c.274]

Глава 9. Расчет насосного привода гидравлического пресса [c.275]

Гидравлические прессы с одной ступенью изменения деформирующей силы. Основные энергетические показатели привода гидравлического пресса -полезная (эффективная) работа, расходуемая на деформирование заготовки за один рабочий ход, а также мощность и коэффициент полезного действия. [c.285]

К положительным особенностям безакиумуляторного привода гидравлических прессов относятся [c.72]

Ввиду опасных и вредных условий в кузнечных и прессовых цехах (не менее чем в литейных цехах) актуальна комплексная автоматизация, включающая диагностирование кузнечно-штамповочного оборудования. В штамповочном производстве для изготовления деталей из рулона, листа или ленты широко применяются одно- и многопозиционные прессы различных типов, манипуляторы, роботы, поворотные столы и транспортеры. Вопросы диагностирования поворотных столов, транспортеров, манипуляторов и роботов были рассмотрены выше. Специфичным для этих линий, как и для ряда литейных, является диагностирование прессов. У прессов с электроприводом целесообразно применение датчиков крутящего момента, с помощью которых контролируется характер изменения нагрузок на коленчатый вал как при холостых, так и при рабочих перемещениях ползуна. Запись частоты вращения или скорости этого вала позволяет обнаруживать разрегулировку и износ фрикционной муфты. Датчик остановки ползуна в верхней мертвой точке дает дополнительную информацию о работе муфты и коман-доаннарата [54]. Широко применяется измерение напряжений в станине пресса с помощью тензометрических датчиков (с целью предотвращения поломок, своевременной смены инструмента). Здесь целесообразно использовать микроусилители, расположенные в месте измерения напряжений. Ударные нагрузки при вырубке, пробивке отверстий и т. п. можно определять с помощью пьезоакселерометров, установленных на ползуне пресса. Диагностирование гидросистем и привода гидравлических прессов мало чем отличается от рассмотренных выше методов, разработанных для другого автоматического оборудования. Здесь ввиду ударного характера рабочих нагрузок требуется контроль энергии удара и предъявляются более высокие требования к частотным характеристикам датчиков и аппаратуры. Большие размеры прессов и рас- [c.150]

Вид привода оказывает значительное влияние на схему и действие гидропрёссовых установок, в связи с чем последние классифицируются по этому признаку. Виды приводов гидравлических прессов и их сравнительные характеристики даны в табл. 18 и 19. [c.445]

Современным приводом гидравлического пресса является насосный привод через беспоршневой воздушно-гидравлический аккумулятор высокого давления. Такой аккумулятор состоит из двух или трех металлических резервуаров, один из которых заполнен водой до 75% объема, а остальной объем занят сжатым воздухом и соединен трубой с другими резервуарами, также заполненными сжатым воздухом. Сжатый воздух давит на поверхность воды в первом резервуаре и этим заменяет груз. Беспоршневой воздушно-гид-равлический аккумулятор является компактным и более экономичным по сравнению с другими видами аккумуляторов (грузовым и воздушным поршневым). [c.394]

Вязкость минеральных масел, используемых в приводе гидравлических прессов, обычно составляет 6,2—4,38 сСт (1,5—6° ВУ) при температуре 50 °С I атмосферном давлении. Если давление оказывает незначительное влияние на вязкость воды, то вязкость масел резко изменяется с ростом давления прн давлениях около 30 МПа вязкость минеральных масел возрастает почти вдвое. Это обстоятельство необходимо учитывать в конструкциях с большими объемами й<идкости, перемеш,аемыми при высоком давлении (напргшер, в ковочных прессах). Те 1пература вспышк парез минеральных масел колеблется в пределах 160—210 С, что осо-бен 10 важно учитывать при работе с нагретыми заготовками. Более низкие температуры вспышки имеют масла с менышей вязкостью. [c.257]

Из водяных (вОДНО-ЭМЗ ЛЬ-снонных) насосов в приводе гидравлических прессов [c.261]

Для группового привода гидравлических прессов применяют простые плунжерные (поршневые) насосы — чаще всего трехплунжер-иые— вместе с аккумуляторами. [c.158]

Привод гидравлического пресса определяет его конструктивно исполнение и технологические возможности. Различают прессы ( насосным безаккумуляторным и насосным аккумуляторным приво дом, а также прессы с мультипликаторным приводом. [c.134]

Как правило, в приводе гидравлических прессов используют давления в пределах 20—40 МПа (200—450 ат). Для безаккуму-ляторного привода давление рабочей жидкости обычно принимают равным 20 МПа (200 ат), для насосно-аккумуляторного привода без применения мультипликатора — 20—32 МПа (200—320 ат), а с применением мультипликатора — до 63 МПа (630 ат). [c.116]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...