Кулачковые прессы -

Кривошипно-рычажно-кулачковые прессы — [c.123]

Кулачковые прессы — см. Прессы кулачковые Кулачковые шайбы дизельные — Расчёт прочности 10 — 80 Кулисы 2 — 41 [c.126]

Техническая характеристика кулачковых прессов, применяемых при изготовлении металлоконструкций, приведена в табл. 4. [c.457]

Техническая характеристика кулачковых прессов [c.457]

Фиг. 139. Кривошипно-кулачковый пресс ДВОЙНОГО действия с двухстоечной закрытой станиной усилием 250 ш,

Кулачковые прессы двойного действия применяются для вытяжки деталей малых и средних размеров (диаметром до 150 мм) из тонкого листового материала с давлением не более 50—60 г. [c.417]

Правка швеллеров, двутавровых балок, квадратной стали, рельсов и листовых полос на ребро производится на правильно-гибочном (кулачковом) прессе. [c.34]

Кулачковые прессы отличаются независимым движением верхнего и нижнего пуансонов, так как у них отсутствует постоянная жесткая связь между главным валом и ползуном, как у кривошипных машин. Ведущим звеном у кулачковых машин является эксцентрик или кривошип, выполняющий роль кулачка. Прессы подобного типа отличаются более длительным нагружением порошка при прессовании. Так, угол поворота для рабочего хода кривошипного пресса составляет максимум 180°, а эксцентриково-кулачкового — около 200°, что позволяет увеличить время выдержки прессовки под давлением на 10%. [c.247]

Фиг. 20. Кулачковый пресс двойного действия с открытой станиной

Фиг. 8. Кулачковый пресс двойного действия.

Техническая характеристика кулачкового пресса двойного действия (ЧМЗ) [128) [c.448]

Фиг. 8а. Кулачковый пресс двойного действия (разрез).

Рис. 150. Правйльно-гибочный (кулачковый) пресс

Если длина труб с учетом последующего волочения оказывается больше рабочей длины волочильного стана, то их разрезают пополам на пиле трения 15. Забивку головок производят на молоте 16. Кроме того, если ранее забитые головки близки по размерам к диаметру протянутой трубы, то такие головки обрезают и концы вновь забивают на молоте. Длина забитых концов составляет 150—200 мм. Далее трубы проходят отжиг в печи 17, а иногда правку на кулачковом прессе 18. [c.428]

Гибку деталей из толстого листового металла осуществляют на гидравлических и кулачковых прессах, на листогибочных трех- [c.9]

Предварительная правка на кулачковом прессе. [c.124]

В эксцентриково-кулачковом прессе (рис. 104) пуансон 3 совершает возвратно-поступательное движение по вертикали, передаваемое от электродвигателя 12 через клиноременную и зубчатую передачи, главный вал 4 и шатун 5, Через эксцентрики 6 и 7 главный вал приводит в действие загрузочное устройство 9 и выталкиватель [c.272]

Кривошипно-кулачковые прессы двойного действия 8 — 589 Кривошипно-кулисно-шатунные механизмы металлорежущих станков — см. Механизмы металлорежуш,их станков кривошипно-кулисно-шатунные Кривошипно-кулисные механизмы металлорежущих станков — см. Механизмы металлорежущих станков кривошипно-кулисные [c.123]

Кривошипно-кулачковые прессы двойного действия изготовляются с двухстоечной станиной открытой (наклоняемой и не-наклоняемой) и закрытой. Применяются для вытяжки сравнительно неглубоких изделий (в этом отношении они занимают среднее место между трёхкривошипными и криво-шипно колено-рычажными прессами). Изготовляются также с механизмами автоматических подач. [c.589]

Кривошипно-кулачковые прессы двойногодействия сдвух стоечной открытойнаклоняемой станиной (фиг. 137) строятся обычно на усилие (внутреннего ползуна в конце хода) от 15 до 35 т. Эти прессы имеют ход внутреннего ползуна S=(l,33—1,54) d . где диаметр коленчатого вала в опорах о = = 1,4 у Р -)-2 ход наружного ползуна Snap 0,5 S регулировку внутреннего и на- [c.589]

Фиг. 137. КривошипнО Кулачковый пресс двойного действия с двухстоечнон открытой наклоняемой станиной усилием 35 т.

Кривошипно-кулачковые прессы двойного действия с двухсто- [c.589]

Фиг. 138. Кривошипно-кулачковый пресс двойного действия с двухстоечной открытой ненаклоняемой станиной усилием 10 т>

Балки, швеллеры и крупные уголки Правильно-гибочные кулачковые прессы горизонтальные Холодная гибка балок и швеллеров до № 20 Холодная (горячая) гибка балок и швеллеров до № 45, уголков до 200х /200X20 мм - [c.118]

Машинная правка швеллеров и двутавров производится на правильных кулачковых прессах с механическим приводом. Возможна также правка этих профилей на гидравлических прессах. В обоих случаях процесс правки осущ,ествляется по принципу трех точек, приведенному на фиг. 168. Выправляемая балка 3 укладывается на крайние неподвижные опоры 1. Средняя подвижная опора 2 представляет собой ползун, производяш,ий давление на выправляемую балку, которая перегибается настолько, чтобы при обратном [c.232]

Практикуются свободное соединение при помощи транспортирующего элеватора нескольких машин, например соединение трех машин кулачкового пресса двойного действия с автоматической валковой подачей материала, эксцентрикового пресса с револьверным диском и накаточно-обрезного станка соединение шестипозиционного пресса с накаточно-обрезным станком и др. [29 32]. [c.416]

Полосовые заготовки рекомендуется вальцевать одновременно по нескольку штук. Заготовки в этом случае соединяются перемычками, оставшимися после кислородной резки, или прихватываются дуговой сваркой. Гибка заготовок из тонколистовой стали толщиной до 2 мм выполняется на ручном кромкогибочном прессе на специальных оправках, обеспечивающих требуемые углы изгиба, а заготовок толщиной 4—12 мм — на механических гибочных прессах. Гибку уголков по радиусу рекомендуется выполнять одновременно для двух уголков, соединенных в однотавр и прихваченных между собой дуговой сваркой, на углогибочных или листогибочных вальцах, а одного уголка — на кулачковом прессе. Гибку швеллеров и двутавров по радиусу рекомендуется производить на специальных гибочных станках или на листогибочных вальцах, могут использоваться также переоборудованные трубогибочные станки с нагревом изгибаемого элемента токами высокой частоты (рис. 3). [c.24]

В некоторых случаях на нескольких коротких, пара.л.цельно работающих автоматических линиях штампуются две и более деталей, которые затем автоматически передаются на другую линию, где производится сборка вполне законченного изделия. На фиг. 280 показан пример соединения трех машин кулачкового пресса двойного действия с автоматической валковой подачей материала (справа), эксцентрикового пресса с револьверным диском (посредине) и накаточно-обрезного станка (слева). [c.441]

В эксцентриково-кулачковом прессе (рис. 109) пуансон 3 совершает возвратно-поступательное движение по вертикали, передаваемое от электродвигателя 12 через клиноременную и зубчатую передачи, главный вал 4 и шатун 5. Через эксцентрики 6 и 7 главный вал приводит в действие загрузочное устройство 9 и выталкиватель 8. Прессуемый порошок поступает в прессформу 1 из бункера 2 и загрузочного устройства 9, после чего подвергается сжатию опускающимся пуансоном. Брикет выталкивается и сбрасывается со стола пресса устройством 9. [c.247]

К группе кулачковых прессов относятся также ротационные машины (роторные пресс-автоматы), общий вид и схема которых представлены на рис. 110, 111. Ротор 16 (вращающийся стол пресса) приводится во вращение от электродвигателя 1 через клиноременную передачу 20 и червяк 19. На окружности ротора расположены матрицы прессформ (до 60 шт.), в которые засыпают прессуемый порошок из двух бункеров. Над матрицами и под ними расположены верхние 12 и нижние 10 пуансоны, скользящие по копирам. На участке копиров 7 и 9 происходит окончательная дозировка порошка, на участке копиров 6 VI 13 порошок уплотняется, а под давлением пуансонов и роликов 4 я 14 прессуется в брикет, выталкиваемый затем нижним пуансоном. Мощность роторных прессавтоматов невелика, но производительность [c.247]

После этого технологический цикл повторяется полностью. В зависимости от исходного размера заготовки и размера готовых труб число циклов может быть до 12—15. После заключительного волочения на стане трубы подвергают окончательному безокисли-тельному отжигу в печи 19. Далее трубы поступают на отделку предварительную правку на кулачковом прессе 18 или роликовом правильном стане, окончательную правку на валковом правильном стане 20 с косым расположением валков и обрезку концов на станках 21. После осмотра, если это предусмотрено техниче- [c.428]

Холодная деформация сопровождается уменьшением пластических свойств металла. Поэтому величину относительного остаточного удлинения наиболее деформированных волокон А необходимо ограничивать Например, для Ст. 3 обычно допускают Д при холодной правке до 1% и при холодной гибке — до 2%. Исходя из этого, устанавливают предельные величины искривлений, правка которых еще допускается в холодном состоянии. Так, холодная правка саблевидности широкополосной и универсальной стали на вальцах и полос шириной до 200 мм на кулачковом прессе разрешается только при стреле саблевидности [c.23]

Рис. 24.5, -Холодная гибка на кулачковых прессах а — схема гибки б наибольшие профияи проката, поддающиеся гибке на кулачковых прессах Р — кулачок К — опоры пресса стрелками указаны направления движения кулачка

К группе кулачковых прессов относятся также ротационные машины (роторные пресс-автоматы), общий вид и схема которых представлены на рис. 105 и 106. Ротор 16 (вращающийся стол пресса) приводится во вращение от электродвигателя 1 через клиноременную передачу 20 и червяк 19. На окружности ротора расположены матрицы прессформ (до 60 шт.), в которые засыпают прессуемый порошок из двух бункеров. Над матрицами и под ними расположены верхние 12 и нижние 10 пуансоны, скользящие по копирам. На участке копиров 7 я 9 происходит окончательная дозировка порошка, на участке копиров 6 vi 13 порошок уплотняется, а под давлением пуансонов и роликов 4 я 14 прессуется в брикет, выталкиваемый затем нижним пуансоном. Номинальное усилие роторных пресс-ав-томатов невелико (0,05—0,1 МН), но производительность очень большая (до 200 прессовок в минуту), что и обусловливает их широкое применение для массового производства (в основном небольших и не слишком сложных по форме изделий). [c.272]

На рис. 6.13, а дана кинематическая схема привода ползунов однокривошипного пресса двойного действия с кулачково-рычажным механизмом прижимного ползуна. Элект[юдвнгатель через планетарный редуктор 9—10—11—Н и фрикционную муфту 12 постоянно вращает маховик 13. Последний вращается на подшипниках качения на приводном валу 14, который закреплен тормозом 15. При выключении тормоза движение от приводного вала через зубчатую передачу 7—8 передается рабсчему валу /, колено которого связано через шатун 2 с вытяжным ползуном 3. Ко1Ш.ы рабочего вала соединены через кулачковый механизм 5 с прижимным ползуном 4. [c.220]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...