Вырез в твердом теле

Аналогично можно построить вырез в твердом теле, используя возможность [c.99]

Взаимосвязь элементов 15 Вид спецификации 190,193 Вращение детали 291 Вспомогательный вид 118 Встроенная таблица 275 Вырез в твердом теле 99 Вырезание отверстия 48 Вырыв детали 127 Вытягивание эскиза 204,212 импортированного эскиза 290 Вытянутый вырез 42, 45, 48, 59, 60, 63, 204, 218 элемент 211 [c.312]

В первой главе — Введение в механику разрушения — рассмотрены различные аспекты проблемы концентрации напряжений в твердых телах около вырезов различной формы. [c.10]

Твердость — свойство металлов сопротивляться проникновению в них других, более твердых тел. Твердость определяет многие эксплуатационные свойства металла сопротивляемость истиранию, режущие свойства инструмента для обработки металлов, эрозионную стойкость и т. д. По твердости иногда можно косвенным путем определить предел прочности и текучести металла, не вырезая образцов. Большинство методов определения твердости основано на принципе вдавливания в испытуемый металл более твердого шарика, конуса или пирамиды. [c.73]

С целью повышения стойкости штампов и экономии штампо- вой стали применяют составные штампы фигуры ручьев вырезают в брусках прочной и износоустойчивой стали или твердого-сплава, которые запрессовывают или закрепляют клиньями в теле (кубике) штампа, изготовленного из обычной среднеуглеродистой стали. [c.335]

В результате получим твердое тело с вырезом [c.99]

При создании развертки твердого тела в углах (конечных точках разрывов) возникают напряжения, поэтому профамма может создавать на этих углах рельефные подрезы для снятия напряжений. В окне Сгибы (рис. 5.22 , в области Авто-снятие напряжения, укажите вид подреза Прямоугольный, Скругленный или Без зазоров (без использования подрезов). Необходимо также указать Пропорцию смещения, то есть величину ширины и глубины прямоугольного или скругленного выреза. Величина пропорции смещения должна лежать между 0,05 и 2,00 мм. Выберем прямоугольный подрез с пропорцией смещения 0,5 мм. [c.150]

Инвариантный Г-интеграл Г для электромагнитного поля в пустоте (т.е. при w = 0,(7 = 0, = 0,p = 0,/=0) представляет собой поток энергии-импульса поля, введенного Максвеллом. В теории упругости (при = О, q = 0,Е = 0, = 0) интеграл Г впервые появился в работе Эшелби 1951 г. [2], который применил его для вычисления конфигурационных сил, действующих на неоднородность в упругом поле. В 1967 г. Черепанов получил интеграл Г для произвольной сплошной среды при малых деформациях с учетом лишь термомеханических процессов [3] (т.е. приi = 0, = 0) он же применил его впервые для изучения роста трещин в твердых телах [3,4]. В 1968 г. появилась знаменитая работа Райса [5], в которой он применил интеграл Эшелби для анализа концентрации напряжений и деформаций в окрестности вырезов и щелей в нелинейно-упругих телах. [c.12]

Эскиз траектории построим в плоскости Сверху при помощи команды Сплайн. Начало кривой расположим в исходной точке пространства. Траекторию выреза оформим таким образом, чтобы она не располагалась целиком в твердом теле. В Дереве Конструирования траектория будет обозначена как Эскиз4 (рис. 3.38). [c.99]

В некоторых случаях целесообразно заменить твердое тело ие суммой, а разностью отдельных его чястей. Так, например, в случае пластинки с двумя вырезами, изображенной на рис. 2.23, ее площадь можно записать в виде разности площадей сплошной плоской фигуры 1 и двух вырезов 2 и 5, т.е. S = As, — Asa. В этом случае положение деитра [c.276]

Многие практические задачи механики твердого тела касаются тел, содержащих узкие щелеподобные вырезы или трещины. Трещина имеет две поверхности, или два берега, фактически совпадающие друг с другом. Метод фиктивных нагрузок непригоден для решения таких задач, поскольку влияние элементов, принадлежащих одной поверхности, неотличимо от влияния элементов другой поверхности. Однако для решения задач этого типа можно построить другой метод граничных элементов. Этот метод называется методом разрывных смещений и основан на аналитическом решении задачи о бесконечной плоскости л , у, смещения в которой те олт постоянный по величине разрыв в пределах конечного отрезка. В соответствии с терминологией 4.10 можно рассматривать это решение как специальный модуль гранично-элементной вычислительной программы. [c.83]

М. я. Леонов и Н. Ю. Швайко (1961) рассмотрели твердое тело, деформируемое упруго всюду, за искоючением прослоек плохого материала (полосы скольжения), который можно мысленно вырезать, заменив его действие соответствующими силами. При этом возникает задача линейной теории упругости о деформации тела с разрывными перемещениями на некоторых поверхностях. П. М. Витвицкий и М. Я. Леонов (1960—1962) решили некоторые плоские задачи с линейными дислокациями Вольтерра. Ими найдены значения функций Колосова — Мусхелишвили, определяющих напряженно-деформированное состояние под действием линейной дислокации в неограниченной плоскости с эллиптическим отверстием. [c.399]

Можно было бы (имея то же самое торообразное тело) получить аналогичный результат и другим путем — например, вырезать из замкнутого кольца малый объемный элемент, ограниченный двумя близкими плоскостями, перпендикулярными оси кольца, притянуть друг к другу оба торца получившегося при этом односвязного тела и затем жестко их соединить. Или, наоборот, сделать в кольце бесконечно тонкий разрез по плоскости, перпендикулярной его оси, раздвинуть затем края этого разреза и вставить между ними малое тело подходящей формы, жестко соединив его после этого с исходным телом. Во всех перечисленных случаях напряжения будут оставаться после снятия нагрузки, вызывавшей предварительную деформацию. Такого рода напряжения, сохраняющиеся в упругом теле после снятия с него всех внешних сил, принято называть дислокационными (хотя этот термин и нельзя признать удачным, особенно сейчас, когда под названием дислокации в физике твердых тел принято подразумевать микронарушения правильности структуры кристаллов). [c.184]

Таким способом можно создавать твердые тела сложной конфигурации, в основе которых лежат профили, расположенные на различных плоскостях. По своей сути, профиль — это эскиз на плоскости, замкнутый и непересе-кающийся. Плоскости с профилями должны быть расположены на некотором расстоянии друг от друга, параллельно или под углом. В SolidWorks можно плавно соединить профили между собой и, таким образом, построить твердое тело или вырез сложной конфигурации. Сначала рассмотрим основные приемы создания дополнительных (справочных) плоскостей. [c.75]

В SolidWorks 2006 можно построить твердое тело (основание, бобышку), а также вырез, используя команду По траектории. Элемент создается в результате перемещения профиля по заранее созданному пути траектории. Следует помнить, что профиль должен представлять собой замкнутый непере-секающийся контур. В процессе перемещения профиль может оставаться параллельным самому себе или же сохранять неизменным начальный угол с траекторией. Можно также задать вращение профиля в процессе его перемещения по траектории. Кроме того, профиль может менять свои размеры и конфигурацию согласно форме направляющей кривой. [c.96]

Сначала ставили в вырез перемычки прямые пластинки и выбирали в теле сверла прямые, параллельные оси, канавки (фиг. 234,6). Такая конструкция давала угол резания па периферии 90°. С целью уменьшения крутящих моментов делают спиральные пластинки. Для этого приходилось в прямой пластинке твердого сплава стачивать большую часть материала. Чтобы избежать этой трудоемкой работы и потери твердого сплава, были произведены исследовательские работы в двух направлениях. Первая конструкция представляла собой сплошную головку из твердого сплава на конце сверла, в которой спиральные канйвки образовывались под давлением в специальной пресс-форме затем головка обжигалась [133]. Во второй конструкции спиральные пластинки, изготовленные под давлением в пресс-формах, после обжига вставляли в спиральные канавки сверла (канд. техн. наук Н. А. Розно). [c.344]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...