Бринеллю Виккерсу

НВ и НУ—твердость по Бринеллю и Виккерсу [c.8]

Хорошее совпадение значений чисел твердости, получен-ных методами Виккерса и Бринелля для материалов средней твердости (ЯВ<350), при испытании которых стальной шарик еще не начинает деформироваться., [c.126]

Согласно стандарту [35], измерения твердости по Виккерсу проводятся при нагрузках от 9,8 Н (1 кгс) до 980 Н (100 кгс). По схеме нагружения метод напоминает измерение твердости по Бринеллю, только в качестве индентора используется четырехгранная алмазная пирамида с углом между противоположными гранями 2,38 рад (136 ). Численное значение.твердости по Виккерсу (НУ) определяют по длине диагонали отпечатка, используя специальные таблицы, либо по формуле [35]. При измерении твердости необходимо, чтобы минимальная толщина покрытия была больше диагонали отпечатка в 1,2 раза. Методом Виккерса можно измерять твердость поверхностных слоев или покрытий толщиной до 0,03—0,05 мм [40]. Если толщина слоя не известна, то проводится несколько измерений при различных нагрузках до тех пор, пока при уменьшении нагрузки значения твердости не будут близки по своим значениям или совпадать. [c.26]

Размерность значений твердости, определенных по методу Бринелля или Виккерса, одинакова — паскаль (кгс/мм ) кроме того, для материалов с твердостью до НВ 450 числа твердости совпадают. Метод обычно применяют для материалов, у которых НВ > 360, т. е. для термоупрочненных сталей, износостойких покрытий и др. Из всех методов замера твердости рассматриваемый наиболее совершенен, так как позволяет получать численные значения практически для любых материалов и в любых интервалах твердости. [c.26]

Имеется группа методов (Бринелля, Виккерса и ряд других), числом твердости в которых является частное от деления нагрузки вдавливающей в образец так называемый индентор (стальной шарик или алмазную пирамиду), на площадь возникающего на образце отпечатка. В методе Роквелла числом твердости является глубина проникновения индентора (стальной шарик или алмазный конус) в образец. В методе Шора число твердости — это высота отскока бойка с алмазным наконечником (вес 36,8 Г, высота падения 18 мм) [c.311]

На рис. 4.76 дана номограмма, при помощи которой сопоставляются числа твердости по Бринеллю, Виккерсу, Роквеллу (шкалы [c.315]

К прибору прилагают графики преобразования стандартных статических значений твердости (по Бринеллю, Виккерсу, Роквеллу С) и L. [c.275]

Виккерс Бринелль. Виккерс 50 и 100 Бринелль 2 500 Виккерс 1 200 1 500 2 500 156,25 50 Пружинный Электро- механический 200 150 ЗЮХ 160Х 280 670Х ЗООХ 970 12 180 [c.277]

Для пластичных материалов (черные и цветные металлы, их сплавы, пластмассы, композиты и т.д.) используются стандартные методы определения твердости Бринелля, Виккерса, Роквелла. Для хрупких материалов (керамика, горные породы, стекло и т.д.) получили распространение методы, предложенные Шре нером, Бароном. [c.111]

В чем сущность измерения твердости материалов по Бринеллю, Виккерсу, Роквеллу, Шрейнеру, Барону [c.125]

Что представляет собой число твердости по Бринеллю, Виккерсу, Роквеллу, Барону [c.125]

Какова форма штампов (инденторов) при определении твердости по Бринеллю, Виккерсу, Роквеллу, Барону и из каких материалов их изготавливают [c.125]

Что такое твердость материалов Как определяется и обозначается твердость, измеренная методами Бринелля, Виккерса и Роквелла [c.58]

Существует три группы методов определения твердости [87] 1) методы, в которых определяется сопротивление материала внедрению специального индентора. Так осуществляется, например, оценка твердости по Бринеллю, Виккерсу, Кнупу, Барколу и Шору [102] в некоторых из этих методов измеряется глубина внедрения при заданной нагрузке, в других — глубина отпечатка после снятия нагрузки 2) методы, в которых измер 1ется сопротивление материала царапанию другим материалом или острым наконечником, как, например, при оценке твердости по Бирбауму или устойчивости к царапанию и твердости по Моху 3) методы, в которых измеряется коэффициент отскока или упругое восстановление материала, как, например, методы, предложенные в стандарте АЗТМ О 785. [c.213]

Однако в последнее время внимание к твердости резко возросло в связи с использованием этой характеристики для оценки степени деградации и повреждаемости материала под воздействием эксплуатационных факторов. Твердость - это способность материала сопротивляться внедрению в него другого более твердого тела. Для определения твердости используют статические (Бринелля, Виккерса, Роквелла, микротвердости), динамические (Шора, Польди и др.) и кинетические методы. [c.70]

Число (показатель) твердости, твердость. В технике получили распространение различные методы оценки твердости материалов по условным шкалам. При этом твердость характеризуется числом (показателем). Применяют шкалы Брейтгаупта, Бринелля, Виккерса, Мооса, Роквелла, Шора и др. Соотношения чисел твердости см. табл. 1.6. [c.338]

Распространенными методами определения твердости являются методы ее измерения по Бринеллю, Виккерсу и Роквеллу. Корреляционная связь, существуюшая между перечисленными методами, позволяет с помощью таблиц переводить, например, число твердости, полученное по Бринеллю, в число твердости, полученное по Роквеллу или Виккерсу. [c.187]

Твердость 79 вторичная 428 по Бринеллю 79 по Роквеллу 79 г.о Виккерсу 79 микро 80 Текстура 27, 84 Текучести зуб 63 [c.646]

Кроме метода Бринелля, в СССР стандартизованы еще два метода измерения твердости — метод Роквелла (ГОСТ 9013—59 ) иметод Виккерса (ГОСТ 2999—59). По методу Роквелла о твердости судят по разности глубин, на которые проникает алмазный конус или стальной шарик диаметром 1,5875 мм при действии двух последовательно приложенных нагрузок (предварительной — 10 кГ и общей — 60, 100 или 150 кГ). Для определения числа твердости применяют две шкалы. Шкала В соответствует вдавливанию стального шарика и число твердости при этом обозначается HRB. Для более твердых материалов применяется шкала С (вдавливание алмазного конуса) и число твердости обозначается HR . [c.138]

Методы механических испытаний на твердость можно условно разделить на статические и динамические. К статическим методам определения твердости относятся методы Бринелля, Роквелла, Виккерса, ври которых медленно нарастающая нагрузка прилагается к вдавливаемому стандартному наконечнику. К динамическим методам, применяемым реже статических, относятся методы упругой отдачи (метод Шора) и ударного вдавливания стального закаленного шарика (метод Польди). В исследовательской практике, помимо указанных, имеют применение метод определения твердости путем царапания и метод определения микротвердости.. [c.114]

В чем отличие метода Виккерса от методов Бринелля и Роквелла [c.128]

Твердость по Бринеллю, НВ Твердость по Виккерсу, HV Твердость по Роквеллу [c.254]

Наиболее точными и удобными испытаниями на твердость, как показала практика, являются испытания, основанные на статическом вдавливании наконечников. Именно такой принцип лежит в основе стандартных испытаний на твердость по Бринеллю, Роквеллу и Виккерсу, получивших наиболее широкое распространение. Однако даже эти методы [c.36]

К испытаниям на макротвердость относятся способы определения твердости по Бринеллю, Роквеллу и Виккерсу. [c.39]

В технике применяются методы определения твердости, основанные на измерении размеров лунок, получаемых при вдавливании в поверхность испытуемого материала стальных шариков, алмазных конусов или призм (твердость по Бринеллю, по Роквеллу, по Виккерсу). [c.171]

В силу его малости и для получения большой точности измеряется при помощи вмонтированного в прибор (в пресс) микроскопа. Достоинством метода Виккерса является сохранение чисел твердости для одинаковых материалов при очень значительных изменениях нагрузки, так как в формуле для определения числа твердости числитель (нагрузка) и знаменатель (площадь отпечатка) изменяются пропорционально вследствие геометрического подобия отпечатков любого размера, создаваемых пирамидой шарик этого не обеспечивает. Методом Виккерса можно определять твердость практически всех материалов — от самых мягких до алмаза включительно. Однако этот метод в производственных условиях менее удобен, чем метод Бринелля и особенно Роквелла. [c.313]

Метод определения минротвердости i). В некоторых случаях представляет интерес определение твердости небольших участков микрошлифа. Используемый для такого определения прибор включает Микроскоп. При помощи прибора последовательно производятся следующие операции наводка при помощи микроскопа на участок, подлежащий обследованию получение отпечатка (при этом вместо объектива в прибор вставляется пндентор в виде алмаза пирамидальной формы, давление исчисляется граммами — от 0,02 до 0,200 Г в приборе М. М. Хрущева, Е. С. Берковича и А. Н. Брулова) осмотр отпечатка. Число твердости имеет такую же природу, как и в методах Бринелля и Виккерса. [c.315]

Измерение твердости по Бринеллю ГОСТ 9012—59, Роквеллу ГОСТ 9013—59, Виккерсу ГОСТ 2999—59 (табл. 6). [c.11]

Твердость по Виккерсу вычисляется путем деления нагрузки Р на площадь поверхности полученного пирамидального отпечатка. 1Леюя. Виккерса позволяет определять твердость азотированных и цементированных поверхностей, а также топких листовых материалов. Наблюдается хорошее совпадение значений твердости по Виккерсу и Бринеллю в пределах от 100 до 450 НВ. [c.308]

Указанные в таблице значения твердости по Роквеллу и Виккерсу соответствуют значениям твердости по Бринеллю, определенным с помощью шарика диаметром Z = го мм при нагрузке Р 3D00 кгс. [c.309]

I. Нагрузки, применяемые для измерения твердости о методам Бринелля, Рокнелла и Виккерса [c.243]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...