Фильтры рулонные

Фильтры (рулонные) типа ФРУ [12-70, 12-76] [c.596]

Для изготовления фильтрующих элементов режут бумагу и сетки из рулонов на листы определенного размера на бумагорезательной машине, затем сетку пассивируют. [c.278]

Пленка из винипласта перфорированная н гофрированная каландрированная. Рулоны и листы. СТУ-30-12281-62, СТУ-30-12423-62 Поливинилхлорид, стабилизатор, пластификатор, краситель Механическая обработка резанием, склеивание Химические фильтры, работающие при температуре от — 20 С до +60 С [c.363]

Ширина фильтрующего материала в рулоне, м 0,77 1,02 0,77 1,02 1,02 [c.596]

Длина фильтрующего материала в рулоне, м 25 25 и 1,02 25 25 25 [c.596]

Длина фильтрующего материала в рулоне, м 100 100 1,02 100 100 100 [c.597]

I — корпус 2 — рулонный фильтрующий элемент 3 — уплотняющее кольцо 4 — водоотводная трубка 5 — муфта I — исходная вода II — фильтрат HI — концентрат [c.174]

Рис. 5.5. Рулонный фильтрующий элемент

Каждый рулон образует рулонный фильтрующий элемент (РФЭ). Такие РФЭ располагаются в кожухе, по оси которого установлена перфорированная трубка для отвода фильтрата. Из таких модулей собирается аппарат заданной производительности. Исходная вода под давлением подается через распределительное устройство в кожух к разделяющим слоям поропласта, просачивается через мембрану и стекает по внутреннему слою поропласта (дренажи) к перфорированной трубке. Для исключения попадания концентрата в фильтрат концы каждых двух мембран склеивают. [c.175]

Тепло- и звукоизоляционные материалы (рулонные, плиты, маты), фильтры для очистки воздуха [c.225]

В последнее время в промышленности применяются следующие аппараты для обратного осмоса и ультрафильтрации с плоскими мембранами (фильтр прессового типа) с трубчатыми мембранами диаметром 10—60 мм, которые укладываются внутри перфорированных трубок со спиралевидными (рулонными) мембранами с мембранами в виде полых волокон с внутренним диаметром 24—80 мкм. Разнообразие фильтрующих элементов и аппаратов объясняется прежде всего стремлением упаковать в единицу объема аппарата как можно большую фильтрующую поверхность, чтобы снизить его габариты, а также желанием учесть эксплуатационные возможности для проведения процесса обратного осмоса. [c.128]

Фильтр-прессовый аппарат прост конструктивно, но неудобен в сборке и имеет малую фильтрующую поверхность в единице объема. Этот аппарат может работать на воде, содержащей значительное количество механических примесей. Рулонный аппарат компактен, удобен в сборке, но требует предварительного отделения из воды механических примесей. Наиболее тщательная подготовка воды требуется для аппарата с полыми волокнами, но при этом конструкция аппарата 128 [c.128]

В аппарате рулонного типа (рис. 4.4) мембраны размещаются по границам слоев поропластов (рис. 4.5), один из которых 5 предназначен для подвода исходной воды к мембране, а другой 4 — для отвода фильтрата. Каждый такой рулон образует рулонный фильтрующий элемент (РФЭ). Такие РФЭ [c.129]

Фильтр тонкой очистки топлива имеет керамический фильтрующий элемент 5 (рис. 7.6,6) или мелкую сетку, свернутую в рулон. Устанавливают его перед карбюратором. [c.76]

Основными деталями фильтра тонкой очистки (рис 38) являются крышка и стакан, соединенные скобкой с винтовым зажимом. Внутри стакана установлен фильтрующий элемент 4, который может быть выполнен из капроновой мелкоячеистой сетки, свернутой в рулон. Вместо сетчатого фильтра применяют фильтрующий элемент в виде стаканчика из пористой керамики. Фильтрующий эле- [c.90]

Основными деталями фильтра тонкой очистки (рис. 36) являются крышка и стакан, соединенные скобкой с винтовым зажимом. Внутри стакана установлен фильтрующий элемент 4, который может быть выполнен из капроновой мелкоячеистой сетки, свернутой в рулон. Вместо сетчатого фильтра применяют фильтрующий элемент в виде стаканчика из пористой керамики. Фильтрующий элемент удерживается внутри стакана цилиндрической пружиной 5. Резиновые прокладки 2 обеспечивают герметичность соединения. [c.81]

Первой стадией процесса является обработка в ванне с раствором соли никеля, в которую непрерывно движущаяся лента погружается при помощи стальных роликов, поддерживающих ее ниже уровня раствора. Раствор соли никеля непрерывно фильтруют, каждые два часа определяют его концентрацию, и раствор в случае необходимости корректируют. По выходе из ванны лента проходит через водяную ванну и затем просушивается инфракрасными лампами. Движение ленты происходит в горизонтальной плоскости и осуществляется фрикционными вращающимися валиками, задающими скорость ее перемещения по всему пути, начиная с размоточного барабана, на который устанавливается рулон, до намоточного барабана, куда наматывается эмалированная лента. Первый ролик помещен непосредственно перед кабиной, в которой наносится грунтовая эмаль, второй — перед кабиной нанесения покровной эмали третий — на выходе из печи обжига покровной эмали. Нанесение эмали производится автоматически передвигающимися пульверизаторами одновременно на верхнюю (лицевую) и на нижнюю сторону ленты. Сушка грунтового слоя осуществляется за счет тепла отходящего от печи воздуха. Печь представляет собой узкий туннель, через который проходит лента, натянутая между первым и вторым фрикционными роликами. Таким образом, в печи нет никаких подставок или подвесок лента проходит свободно, не остается никаких следов обжиговых приспособлений. Прогиб ленты в печи можно регулировать скоростью вращения валиков. Скорость движения ленты регулируется в зависимости от температуры и времени обжига того или иного состава эмали. Движение всех трех валиков синхронизировано и управляется с центрального пульта. После охлаждения на обожженный грунт наносят слой шликера покровной эмали требуемого цвета и производят сушку, а затем обжиг покровной эмали. [c.231]

Фильтр тонкой очистки топлива (рис. 66, б) устанавливают перед карбюратором. Он состоит из корпуса, стакана-отстойника, фильтрующего элемента с пружиной и зажимом стакана. Фильтрующий элемент может быть выполнен керамическим или из мелкой сетки, свернутой в виде рулона. [c.104]

Сухие рулонные фильтры [c.32]

Отечественный и зарубежный опыт показывает, что воздушные фильтры необходимо разрабатывать как с применением жидкого очищающего вещества (масло), так и сухие, типа рулонных. Для 42 [c.42]

РИС. 26. СХЕМА РУЛОННОГО ФИЛЬТРУЮЩЕГО ЭЛЕМЕНТА [c.81]

В дымомере Бош ЕРАи -68А применяются круглые бумажные фильтры диаметром 40 мм с размером пор около 4,5 мкм. Через фильтр просасывается 300 -330 см= ОГ. Время отбора пробы — около 1,5 с. Варианты дымомера Бош предусматривают использование вместо сменных бумажных фильтров-шайб рулонную ленту. [c.23]

Бумага фильтровальная для масел (ГОСТ 20806—75) марки БФМ предназначена для пзготовлепия фильтрующих элементов полнопоточной очистки смазочных масел в двигателях внутреннего сгорания. Масса 1 м 115 г, толщина 0,39 0,04 мм, время фильтрования не более 12 с, топкость фильтрования не более 25 мкм, сопротивление продавливанию не менее 1 кгс/см . Поставляют в рулонах щириной 840 мм. [c.363]

Широкое распространение в практике получили аппараты рулонного типа. Они представляют собой трубу диаметром 7. ... .. 20 см и длиной 1. .. 9 м, в которую выставлены рулонные фильтрующие элементы (РФЭ). Наибольшее применение находят РФЭ конструкции фирмы Галф Дженерал Атомик (США). Эти элементы изготовляют накручиванием вокруг центральной водоотводящей трубки со щелями полупроницаемых мембран, разделенных дренажными устройствами и турбулизаторами-разделителями. В процессе накручивания материалы, образующие мембранные пакеты, пропитывают клеевой композицией так, что получаются напорные и дренажные полости, отделенные друг от друга. РФЭ устанавливают в аппарат так, что об рабатываемая вода движется вдоль образующих РФЭ и покидает аппарат в виде концентрата. Часть обрабатываемой воды фильтруется через мембраны, движется по спиралевидным каналам к центру РФЭ и по водоотводящей трубке отводится из аппарата. Для обеспечения последовательного движения соленой воды через все РФЭ между РФЭ и корпусом аппарата вставляют уплотнительные кольца. [c.584]

Эффективен фильтр ФМБ УкрНИИхиммаша. Он состоит из набора промежуточных плит, заключенных между верхней и нижней плитами, соединенных стяжками. Между плитами зигзагообразно протянута бесконечная латунная сетка. На каждой плите на кронштейнах уложены рулоны фильтровальной бумаги, подаваемой синхронно с несущей сеткой. По окончании цикла плиты разжимаются и фильтровальная сетка со щламом удаляется. Фильтр очищается за I—2 мин. [c.289]

Чтобы избежать выноса в проточную часть стекловолокна с полотнищ рулонных фильтров, нужно тщательно выполиять правила транспортировки и хранения рулонов, перед установкой контролировать их качество, а при установке и в процессе эксплуатации-следить,, чтобы - края, (торцы) фильтрующего материала не попадали в потЗк. [c.176]

Вращение сеток (шторок) и перемотка рулонов производятся непрерывно или периодически по мере нх загрязнения, а также в случаях, когда сопротивление фильтров недопустимо возрастает. Чрезмерное повышение перепадов на фильтрах можег вызвать их повреждение или вцнос масла (см. ниже) в любом из этих случаев эффективность фильтрации существенно ухудшается. [c.176]

По способу укладки аппараты для обратного осмоса имеют четыре основных типа плоскокамерные фильтрующие элементы, трубчатые фильтрующие элементы, рулонные или спиральные элементы, аппараты с мембранами в виде полых волокон. [c.97]

Известны также гиперфильтрационные аппараты типа фильтр-пресс, с трубчатыми мембранами, с рулонными мембранами и с мембранами в виде полого волокна. [c.19]

Наиболее широкое применение для очистки циклового воздуха нашли масляные и рулониые фильтры с упругим фильтрующим волокнистым материалом. Влияние правильности выбора фильтров и их эксплуатации, на очистку воздуха можно проследить а опыте эксплуатации ГТУ на энергетической станции Небит-Даг. В 1956 г., несмотря на малые концентрации пыли в месте забора воздуха (0,5—2,0 мг1м ), при работе турбины в течение 10 суток на остановленные без движения фильтрующие сетки масляного фильтра типа КД осела песчаная пыль слоем в 5—10 мм. Защита турбины оказалась недостаточной пыль различных размеров, в том числе и частицы размером до 100 мк, были обнаружены в осадке на лопатках ротора и иа диске. [c.8]

Рулонный фильтр Ролл о Матик (рис. 17) предста вляет собой жесткую конструкцию, состоящую из двух укрепленных на каркасе катушек для намотки фильтрующего материала. Верхний рулон вращается свободно, и фильтрующее полотно подается на переднюю часть фильтра приводом нижней (перемоточной) катушки. Привод состоит из понижающего редуктора и электродвигателя. Один привод может обслуживать одновременно до шести секций. [c.32]

Использован.ное загрязненное фильтрующее полотно с собранной в нем пылью плотно наматывается на нижнюю катушку. При приближении конца фильтрующего полотна на чистом рулоне дается предупредительный шетовой сигнал, с которым связан включатель контакта. Поэтому с одновременной подачей предупре-32 [c.32]

Рис. 17. Сухой рулонный фильтр Рис. 18. Фильтр предварительной, Ролл о Матик . очистки Даст Лувр .

При окраске электроосаждением качество покрытия находится в прямой зависимости от качества фосфатирования изделий перед окраской, поэтому к чистоте фос-фатирующего раствора предъявляют повышенные требования. Циркулирующий фосфатный раствор зоны струйной обработки непрерывно фильтруется в специальной установке, которая вынесена за пределы агрегата подготовки поверхности. Фильтровальная установка представляет собой ленточный транспортер, на который автоматически укладывается из рулона фильтровальная бумага. По мере накопления шлама на фильтровальной бумаге лента транспортера автоматически перемещается и переносит бумагу со шламом в бункер. Отфильтрованный раствор насосом постоянно подается в зону струйной обработки. [c.102]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...