Временные диаграммы печати

Полный отжиг. Его применяют главным образом после горячей обработки деталей (ковки и штамповки), а также для обработки отливок из углеродистых и легированных сталей. Основной целью полного отжига кованых и литых деталей является измельчение зерна — придание металлу необходимой твердости для улучшения его обработки резанием и устранения внутренних напряжений. Это достигается нагревом, не превышающим 20—40° С верхней критической точки Лсз, и медленным охлаждением. Температуру нагрева деталей, изготовленных из углеродистых сталей, определяют по стальной части диаграммы состояния (рис. 16), а для легированных сталей — по положению их критической точки Лсз, имеющейся в справочных таблицах. Время выдержки при температуре отжига обычно складывается из времени, необходимого для полного прогрева всей массы детали, и времени, необходимого для окончания структурных превращений. После нагрева и соответствующей выдержки сталь медленно охлаждают вместе с печью. Углеродистые стали охлаждают со скоростью 50—100° С в час до температуры 580—600° С. Низколегированные стали охлаждают в печи со скоростью 30—60° С в час до 500—600° С (в зависимости от химического состава стали). Высоколегированные стали целесообразнее подвергать изотермическому отжигу, так как обычным отжигом не всегда удается получить нужное снижение твердости. Полный отжиг сопровождается перекристаллизацией и законченным превращением аустенита в ферри-то-цементитную смесь. [c.24]

В тех случаях, когда в печи проводятся длительные процессы-отжиг, отпуск, химико-термическая обработка,— контролировать время удобнее не по часам, а пользуясь самопишущими милливольтметрами ( самописцами ), которые не только указывают температуру в каждый данный момент, но и регистрируют ее(фиг.134). Для этого стрелка милливольтметра снабжается пером с чернилами. Время от времени специальный механизм прижимает стрелку к особой диаграммной бумаге, медленно передвигаемой часовым механизмом, и на ней перо ставит точку. Так как бумага передвигается медленно, а перо достаточно часто прижимается к бумаге, то отдельные точки сливаются между собой — и на бумаге получается температурная линия, изображающая изменение температуры печи во. времени. Полученная диаграмма представляет собой протокол выполнения режима термической обработки. [c.208]

Для построения диаграмм состояния применяют метод термического анализа. Тигель вместе с металлом помещают в печь (рис. 26) и нагревают до температуры плавления. Затем в жидкий металл погружают термопару, соединенную с чувствительным гальванометром, шкала которого проградуирована в градусах. Далее печь выключают, и металл начинает остывать вместе с печью. Одновременно через равные промежутки времени снимают показания гальванометра и строят кривую из- [c.31]

При каждой установке имеется вычерченная в масштабе кривая градуировки термопары. Для отсчета времени предоставляется секундомер или песочные часы. Выключив печь, студент начинает записывать показания гальванометра в милливольтах через каждые 30 сек. и на основании записей строит в масштабе кривую охлаждения исследуемого сплава или чистого металла в координатах милливольты — время. Температуры критических точек, полученных на кривых охлаждения, определяют путем перевода делений милливольтметра по градуировочной кривой в градусы Цельсия. По полученным кривым охлаждения студент строит диаграмму состояния РЬ — 5Ь. [c.75]

На фиг. 27 показаны диаграмма железо — углерод и температурные зоны каждого из разобранных видов отжига. Основной недостаток операции отжига — это необходимость замедленного охлаждения с печью, а значит, большие затраты времени. Это особенно ощутимо при отжиге легированных сталей, которые во избежание подкалки надо охлаждать еще медленнее. [c.54]

Такая измерительная система снабжена тензодатчиками 1, измеряющими прогиб под действием рабочей нагрузки, сигналы 2 которых поступают в усилитель 3 и передаются в регистрирующее 5 и сравнивающее 4 устройства, где сопоставляются с имеющимися эталонными диаграммами 6 изменения силы во времени (рис. 2.2.55). При необходимости фактические диаграммы и изменения сил (/ , р2, Р ) во времени вьщаются на печать. В случае отклонения производятся корректировки изменения скорости перемещения пуансона. [c.185]

Описание устройства. В реле времени для автоматического включения и выключения токоприемников по заданной программе времени при подогреве емкостей с жидкостями, растворами солей, щелочей, гальванических ванн, термических печей использован механизм протяжки вращения диаграммы. Отличительные особенности реле блокирование прибором включенных электроцепей выключение предыдущих, ранее включенных токоприемников последующими, если по каким-либо причинам они не включались или было общее выключение сети. Диапазон выдачи команд доводится до [c.241]

В настоящее время нет приборов, которые позволяли бы непрерывно следить за изменением сопротивления диэлектриков в динамическом температурном поле. Объединив в одну установку муфельную печь, тераомметр Ф-507, потенциометр ЭПР-09 и внеся в них незначительные изменения, мы получили возможность на диаграмме самописца записывать одновременно рост температуры испытуемого материала и непрерывное изменение его электрического сопротивления в зависимости от времени. [c.272]

Структурная схема подсистемы Пилот приведена на рис.38. Важное место в структуре подсистемы занимает графический редактор. Он выполняет две функции. Во-первых, редактор представляет собой управляющую оболочку для работы различных программных крейтов, реализующих такие функции как расчет, обработка запросов к специализированной базе данных и базе данных системы АОНИКА , вывод на экран или на печать различной информации, связанной с проведением сеансов моделирования. Во-вторых, редактор предназначен для создания графических топологических моделей различных физических процессов электрических, тепловых, механических и аэродинамических. В процессе функционирования графический редактор формирует действующую расчётную структуру в топологическом виде, которая в дальнейшем анализируется при помощи единого расчетного модуля в различных режимах (статический анализ, анализ во временной и частотной областях, анализ чувствительности). В процессе моделирования возможно применение принципа динамического изменения параметров элемента схемы или параметра конструкции (тюнинг в реальном масштабе времени). При таком подходе параметр маркируется и изменяется при помощи виртуального тюнера. Процесс изменения параметра сопровождается одновременным отображением результатов анализа в виде графиков и диаграмм. При таком подходе процесс анализа математической модели выполняется в фоновом (скрытом) режиме. [c.94]

На рис. 36 приведены экснериментальные данные по характеру загрузки тепловоза ТГМб на Нижнетагильском металлургическом комбинате при маневровой работе со шлаковозными ковшами у доменной печи. Диаграмма на рис. 36, а представляет собой характеристику загрузки локомотива при движении, а на рис. 36, б показана гистограмма распределения скоростей по времени. При этом время работы тепловоза составляет 33,3%, а время простоя—66,7%. Из всего времени работы.тепловоза на разгон приходится 41,9%, на торможение — 28,6% и на выбег — 22,2%. На 4-й и 5-й позициях контроллера время работы в сумме составляет 9,4%. При обслуживании коксовых батарей на Нижнетагильском металлургическом комбинате продолжительность простоев составляет 72%, при подаче шихты к мартеновским печам — 62% и т. д. [31]. [c.120]

Диаграмма (рис. 39) для определения времени нагрева круг- лых и квадратцых заготовок под ковку в печах скоростного на- 1 5 [c.67]

Все методики ЖФЭ обусловлены соотношениями между температурой и растворимостью, определенными на основании фазовых диаграмм, и динамическими процессами диффузии, конвекции и зародышеобразования, зависящими от используемой установки и методики. Аппаратура и методики, использованные разными исследователями, в деталях значительно отличаются друг от друга. В общем эти методики развивались полуэмпири-ческим способом, каждая со своим сочетанием геометрии печи, геометрии лодочки и основными температурно-временными параметрами. В этой части параграфа будут описаны аппаратура и методики для многослойной ЖФЭ, использованные в некоторых работах. Выбор примеров преследовал цель показать весь диапазон экспериментальных исследований, однако он не является всеобъемлющим. [c.140]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...