Разбрасыватели

Установка дробеочистки состоит из малых контуров циркуляции дроби, количеств во которых применяется в зависимости от размеров и компоновки конвективных поверхностей нагрева. Контур циркуляции с верхним хранением дроби (под напором) или нижним хранением дроби (под разрежением) состоит из ряда узлов, обеспечивающих работу одного или двух разбрасывателей. Установка выполняется с пневмо- [c.82]

Для равномерного распределения дроби по очищаемой поверхности служат полусферические (рис. 1.51, а, б) или пневматические разбрасыватели. [c.84]

Смеситель выполняется в виде всасывающей насадки (в схеме под разрежением) или инжектора (в схеме под давлением), поддерживающих в месте входа дроби разрежение 10—30 Па. Во всасывающей схеме высота течки дроби должна быть не менее 1500 мм. Расстояние разбрасывателя дроби до первых рядов труб допускается не более 450 мм. Первые ряды труб защищаются наваренными на них уголками. Течки при температуре газов более 600 С выполняются охлаждаемыми водой. Расход воздуха на один контур устройства 0,5— [c.84]

Количество разбрасывателей в одном контуре, шт..... [c.179]

Для. равномерного распределения дроби по очищаемой поверхности служат полусферические (рис. 7-63, а, б) или пневматические разбрасыватели, вынесенные из газохода (рис. 7-63, в). [c.508]

Один инженер, работая в субботу вечером на лужайке у своего дома, задумался о том, как совместить моторную газонокосилку с разбрасывателем удобрений. Его идея состояла в том, чтобы прикрепить к задней раме косилки пластмассовый ящик для удобрений и удобрять лужайку в процессе движения газонокосилки. Перечислите как можно больше идей, связанных с комбинацией отдельных элементов с целью экономии времени или усилий. (Указание подумайте о кухне, ванной комнате, автомобиле, самолете, ручном инструменте, туристском лагере, г. е. о тех областях, где у вас имеется некоторый опыт.) [c.52]

B. Измельчитель листьев в сочетании с разбрасывателем извести. [c.64]

Д. Подборщик листьев-газонокосилка-разбрасыватель извести. [c.64]

Течка дроби и разбрасыватель охлаждаются водой, так как они расположены в зоне высоких температур. В котельных с водогрейными котлами для охлаждения течки и разбрасывателя используется обратная сетевая вода. В других случаях охлаждение течки и разбрасывателя может производиться химически очищенной водой. [c.336]

Из трубопровода I на полусферические разбрасыватели 2 (рис. 97, а) с определенной высоты падает дробь. Она отскакивает под различными углами и распределяется по очищаемой поверхности. Расположение подводящих трубопроводов и отражателей в зоне высоких температур требуют применения водяного охлаждения. Наряду с полусферическими отражателями применяют пневматические разбрасыватели (рис. 97, б). Их устанавливают на стенах газохода. Дробь из трубы 1 разбрасывается сжатым воздухом или паром, поступающим по подводящему каналу 4 в разгонный участок 3 разбрасывающего устройства. Для увеличения площади обработки изменяют давление воздуха (пара). Одним разбрасывателем могут быть обработаны 13—16 м площади при ширине 3 м. Следует отметить, что удар дроби с поверхностью труб при пневматическом разбрасывании сильнее, чем при использовании полус( )ерических отражателей. В случае интенсивного загрязнения поверхностей нагрева можно комбинировать различные способы очистки. [c.144]

Схема установки для очистки дробью показана на рис. 5-61. Установка состоит из питателя 1 для подачи дроби из бункера 2 в трубу 13, по которой осуществляется подт.ем дроби на потолок газохода в дробе-уловитель 12. В дробеуловителе с помощью эжектора 10 и регулирующего вентиля 11 создается разрежение, за счет которого воздух с дробью по трубе 13 поднимается вверх. Из дробеуловителя 12 под действием силы тяжести дробь опускается по трубе к конусной мигалке 5 и промежуточному бункеру 7. Из него дробь по трубам движется к расположенным в газоходе патрубкам 8 с открытым концом и вместе с охлаждающим их воздухом поступает в замедлитель движения дроби 6 и к разбрасывателю 5. Далее, пройдя поверхности нагрева, дробь вместе с отложениями собирается в бункере 4 под конвективной шах-228 [c.228]

В туковой сеялке РТТ-4, использовались детали других машин зерновой сеялки, центробежного разбрасывателя и т. д. [48]. Семейство тягачей Могилевского завода самосвал МОАЗ-522, бульдозер МОАЗ-542-Д581, трактор-тягач МОАЗ-542, погрузчик [c.173]

Дисковые лущильники, грядоделателн, универсальные погрузчики, стогометатели, роторные косилки, лесные плуги, разбрасыватели удобре- 6 [c.308]

Рис. 1.51. Схемы дробеочистки б — всасывающая а —напорная а, б —с полусферическими разбрасывателями I — всасывающая иасадка 2 — инжектор 3 — дробеуловитель

Схема установ1Ки для очистки поверхностей дробью [Л. 7-3] показана на рис. 7-7. Установка состоит из следующих основных элементов бункер для хранения дроби 1 с питателем дроби 4 эжектор 2 дробеуловитель 5 коническая мигалка 7 промежуточный бункер с сеткой 8 замедлитель дроби 9 течка 10 с разбрасывателем дроби и отбойным кольцом бункер под конвективным газоходом 11 сепаратор 12 плоска<я мигалка 14. Эти элементы соединены между собой пневмо-транспортной линией 3, трубами-течками 6, 15, 16, инжектирующей трубой 13. [c.218]

Поток воздуха выносит дробь в уловитель 5 с дьгрчатым листом (для выравнивания скорости потока) и с кар манам и, в которые и попадает дробь. Отсюда воздух отсасывается и удаляется, а дробь самотеком через коническую мигалку 7 н промежуточ- ный бункер 8 с сеткой поступает в замедлители 9, в которых гасится кинетическая энерпия падающей дроби, поступающей далее на сферический разбрасыватель. Один разбрасыватель обслуживает площадь 3x3 м. Течки дроби, замедлители и разбрасьивателп изгото вляют из жароупорного материала при температуре газов свыше 700° С течки снабжают водяным охлаждением. Дробь, прошедшая через очищаемые поверхности, поступает в бункер 1 с воздушным сепараторо М, в котором зола отвеивается от дроби подсасываемым воздухом. Очищенная дробь через плоские мигалки 14 сбрасывается на проволочные сетки бункера 1, где отделяется от посторонних предметов, после чего поступает в питатель 4, и т. д. [c.219]

В 1953 г. были опубликованы данные о шведской системе очистки труб [Л. 66] дробью диаметром 4—6 мм, которая подается в верхнюю часть конвективной шахты и специальными распределительными устройствами (сферические поверхности или вращающиеся разбрасыватели) равномерно разбрасывается по сечению газохода. Падая вниз, дробь сбивает осевшую на трубах золу и собирается в бункерах под конвективной шахтой. Очистка дроби от золы производится на выходе из бункеров путем отвеивания золы струей воздуха. Для отделения крупных кусков в сборных бункерах дроби устанавливаются специальные решетки. Иногда дополнительно применяется промывка дроби водой. Из сборных бункеров дробь подается на верх конвективной шахты с помощью пнввмофранспортной устано вии и поступает в сепаратор для отделения дроби от воздуха, а из него снова на распределительное устройство. [c.152]

Дробеочистка (рис. 17-11) является наиболее эффективным способом очистки конвективных поверхностей нагрева, особенно при сжигании топлива, образующего плотные отложения (АШ, мазут, сланцы). Очистка происходит в результате использования кинетической энергии падающих на очищаемые поверхности чугунных дробинок диаметром 3— 5 мм. В верхней части конвективной шахты парогенератора помещают разбрасыватели /, имеющие поверхность полусферической формы, которые равномерно распределяют дробь по сечению газохода. При своем падении дробь сбивает осевщую на трубах экономайзеров и воздухоподогревателей золу, а затем собирается в бункерах под конвективной шахтой, откуда через плоский клапан-мигалку 2 попадает в сборный бункер. Питатель подает дробь в трубопровод 3, где она подхватывается воздухом и транспортируется в дробеуло-витель 4, расположенный над конвективной шахтой, а затем по рукавам 5 поступает на полусферы разбрасывателей. [c.198]

Первичный пароперегреватель радиационно-конвективный пар проходит через его элементы в следующей последовательности фронтовой экран, потолочный экран, первая ступень ширмового пароперегревателя — длинные ширмы, вторая ступень ширмового пароперегревателя— короткие ширмы, расположенные вперемежку с длинными, конвективный пакет. Промежуточный пароперегреватель конвективный первая ступень противоточная, вторая прямоточная. Температуру пара регулируют перемещением факела в топке, рециркуляцией продуктов сгорания в нижнюю часть топки и впрыском собственного конденсата. Обмуровка щитовая накаркасная, за исключением пода, имеющего натрубную обмуровку. Шов между неподвижной и натрубной обмуровками выполнен в виде гидрозатвора. Конвективные поверхности нагрева очищаются чугунной дробью, подаваемой паровым эжектором через бункера к разбрасывателям. [c.216]

Тяжелый режим. Молотильные барабаны, режущие аппараты, измельчители стеблей, вентиляторы измельченной массы, прессы для соломы (сена), разбрасыватели удобрений, тяжелые грохоты и ротационные почвообрабатывающие органы Значительные колебательные. Кратковременная псрефузка до 200 % номинальнЬй 1,2 1.3 1.6 1.3 1.5 1.7 [c.743]

РАЗБРАСЫВАТЕЛЬ УДОБРЕНИЯ (с.. X.) оборудование, навешиваемое на трактор или прицепляемое к нему и служащее для разгрузки, до-зирования и распределения удобре- ния по обрабатываемой поверхности путем его разбрасывания. [c.288]

Скорость коррозии плакирующего слоя двухслойной стали СтЗ—12Х18Н10Т в указанных средах не превышает 0,003 г/(м ч). Это позволило использоват]ь указанный биметалл взамен углеродистой стали в конструкциях разбрасывателей минеральных удобрений 111. [c.564]

На рис. 11-1 показана принципиальная схема дробеочисти тельной установки, применяемой для очистки конвективных поверхностей нагрева водогрейных котлов типа КВ. Дробь специальным разбрасывателем распределяется по всей площади конвективной шахты и, падая, сбивает золовые отложения с труб. Дробь и измельченная зола падают в бункер конвективной шахты. Бункер снабжен сепаратором для отделения золы из потока дроби атмосферным воздухом, которы подсасы- [c.335]

С5рос / — инжектор 2 —решетка 3 — клапан 4 — карман 5— б —дробевая течка 7 — разбрасыватель 8 — пневмотранспортная линия 9 — бункер 10 — сепаратор И — заслонка [c.336]

Па. За счет этого обеспечивается свободное поступление дроби в пневмотранспортную линию. По ней дробь поступает в дробеуловитель, который расположен над очищаемой поверхностью. В дробеуловителе из пневмотранспортной линии дробь попадает в карман, который предохраняет дробеуловитель от износа потоком дроби. Кинетическая энергия потока дроби при попадании в карман со слоем дроби гасится. Это предохраняет стенки дробеуловителя от износа. Отработавший в дробеуловителе воздух отсасывается эжектором и сбрасывается в газоход или атмосферу. Дробь при открытом клапане поступает в дробевую течку, а затем в разбрасыватель. Разбрасыватель обеспечивает удовлетворительное распределение дроби по площади от 2X2 до 3X3 м . Расстояние от разбрасывателя до первого ряда труб должно составлять примерно 250 мм. [c.336]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...