Ионно-обменная установка

Рио. 6. Трубопровод из эпоксидного стеклопластика для полностью автоматизированной ионно-обменной установки, применение которого обеспечивает экономию 7000 долларов по сравнению с применением стального трубопро-вода, выложенного резиной [c.328]

Ионно-обменная установка. Эта установка была сконструирована для восстановления тяжелых металлов из кислотных остатков. Тяжелые металлы присутствовали в количестве от 0,04 до 0,06% в горячем растворе 0,20%-ной серной кислоты. Подача раствора осуш,ествлялась под значительным давлением. На рис. 6 приведена полностью автоматизированная система, в которой использованы трубопроводы из эпоксидного стеклопластика, заменившие стальные трубопроводы, облицованные резиной. Использование трубопроводов из армированного пластика, объединяющих три ионно-обменных установки и две небольших емкости, позволило сэкономить 7000 долларов. [c.329]

Обработка отходов. Конструкции систем, применяемых для очистки отходов теплоносителя, аналогичны системам для приготовления подпиточной воды. В зависимости от стоимости и нужного качества воды выбирается выпарка или ионный обмен. В энергетических реакторных установках используются оба типа систем. [c.198]

Ионный обмен с равновесием и распадом. Основная задача ионного обмена в ядерных силовых установках — извлечение радиоактивных примесей. Во многих системах это должно быть сделано в равновесии с фиксированной концентрацией катионов Li+, К+, NH или борной кислоты. [c.208]

До последнего времени ионный обмен практически не применялся для очистки сточных вод. В настоящее время проводятся промышленные и полупромышленные испытания, и уже работают установки по очистке стоков от хрома, цианидов, меди, цинка и других компонентов. [c.255]

Умягченная известково-содовым способом вода обычно представляет собой пересыщенный раствор и имеет тенденцию к образованию накипи в трубопроводах. В настоящее время существуют различные методы устранения пересыщения и предотвращения осаждения карбоната кальция из воды после ее выхода из водоумягчительной установки. При всех известково-содовых способах умягчения образуется много шлама единственным исключением является процесс, происходящий в вихревом реакторе, и если удаление шлама связано с большими трудностями, то слеДует применять другие методы умягчения, например ионный обмен. [c.27]

Во всех предыдущих пунктах данной главы предполагалось, что ионный обмен осуществляется в виде периодического процесса. Между тем разработаны различные устройства для осуществления непрерывного ионного обмена. Некоторые такие установки устраиваются в виде вертикальных колонн, по которым движется ионообменный материал, непрерывно истощаемый в одной колонне и регенерируемый в другой применяют также вращающиеся устройства со взвешенным слоем ионообменного материала. Недостаток подобной технологии состоит в том, что ионообменный материал при движении может подвергаться механическому истиранию. [c.143]

Давление. Установки для реагентного умягчения работают только при атмосферном или небольшом избыточном давлении, поэтому может потребоваться подкачка обработанной воды насосом для создания требуемого давления ионный обмен может протекать при давлении, равном давлению в водопроводной сети. [c.169]

Ионный обмен на ВПУ ТЭС производится в ионообменных фильтрах, которые по крупности используемой фракции разделяют на насыпные и намывные, причем последние в схемах ВПУ пока не используют. Их применение более эффективно в блочных обессоливающих установках (БОУ) для очистки конденсата. [c.98]

Схема таких операций приведена на рис. 69. Исходный раствор подается в установку, состоящую из ряда смесителей и разделителей (отстойников, фильтров, центрифуг). В смесителях происходит ионный обмен при перемешивании растворов и осадков, а на фильтрах (или в других аппаратах аналогичного назначения) — разделение жидкой и твердой фаз. Каждая пара таких аппаратов (смеситель и разделитель) представляет собой делительную ступень. Исходный раствор поступает в смеситель первой ступени, а оса-дитель (в нашем случае раствор щелочи) — в смеситель последней ступени. Как видно из схемы, осадки перемещаются от осадителя к исходному раствору, а растворы в противоположном направлении. [c.158]

Вторая схема нейтрализации предусматривает установку фильтров с карбоксильным катионитом, который вступает в ионный обмен с кислотами и щелочами, не реагируя с нейтральными солями [Л.4]. Число фильтров (один или два) зависит от производительности обессоливающей установки. Использование этой схемы возможно на тех обессоливающих установках, где количество свободной кислоты и щелочи в стоках примерно одинаково. В противном случае будут происходить резкие колебания значения pH, выходящие за пределы санитарной нормы. Например, в сточных водах ТЭЦ-9 Мосэнерго свободной кислоты в 9,5 раза больше, чем щелочи (8873 и 937 г-экв соответственно в среднем в сутки). Фильтры с карбоксильным катионитом КБ-4-2П для нейтрализации сточных вод оказались неработоспособны. [c.170]

В случае недостатка ионов SO4 для осаждения ионов жесткости часть морской воды после анионитного фильтра возвращается в море (для воды Каспийского моря эта часть составляет 7—10% обработанной воды). Для уменьшения количества смешиваемого с морской водой ОРР и соответственно уменьшения солесодержания смеси, поступающей в установку, регенерацию целесообразно проводить в несколько стадий отработавшим раствором, смесью его с продувочной водой и чистой продувочной водой испарителя. Для повышения обменной емкости катионита смешивание отработавшего раствора с морской водой целесообразно организовать таким образом, чтобы к концу процесса подмешивание закончилось и катионит истощился морской водой. [c.74]

По предложенной схеме анионирования анионитные фильтры включены после декарбонизатора и отключаются на регенерацию при проскоке кремниевой кислоты. Для своевременного обнаружения такого проскока в фильтрат и повышения надежности работы установки пробы воды на анализ берутся одновременно из пробоотборников, установленных внутри загрузки анионита на высоте 10—20 см от нижнего слоя. При этом второй корпус загружается анионитом АВ-17 с учетом того, что верхние слои его будут задерживать анионы сильных кислот (в основном ионы С1). При такой схеме максимально используются обменные емкости анионитов, загруженных в первый и второй корпусы. Использование верхних слоев анионита АВ-17 для улавливания ионов С целесообразно как с технологической, так и технико-экономической точки зрения. Как следует из рис. 6.2—6.5, при концентрации ионов С1 в обрабатываемой воде менее 3—4 мг-экв/л (для большинства пресных вод концентрация ионов С1 в воде не превышает указанного значения) обменные емкости АН-31 и АВ-17 по этому иону очень близки между собой. Стоимости этих анионитов отличаются незначительно, тогда как механические свойства АВ-17 значительно выше, чем у АН-31. Последнее говорит в пользу предложенной технологии, поскольку при этом АН-31 будет работать в основном по сульфат-ионам, за счет чего существенно повысится его используемая обменная емкость, а более длительный срок службы 142 [c.142]

В зависимости от схемы установки для ионитной обработки воды и режима эксплуатации включенных в нее Н-катионитных фильтров последние могут работать (см. рис. 6-3) до проскока ионов На+ при частичном поглощении их или до проскока жесткости (средняя концентрация ионов Ыа+ в фильтрате равна содержанию их в исходной воде). В соответствии с этим рабочая обменная емкость Н-катионита будет различной и будет определяться соответствующими площадями на графике. [c.223]

Одним из путей удаления основной части связанной углекислоты из исходной воды является обработка известью с подогревом в сочетании с катионным обменом. Другой путь заключается в применении сильноосновных анионитов или нейтрализации щелочности исходной воды с последующей дегазацией для удаления углекислоты и кислорода и окончательного умягчения воды методом ионного обмена. Может быть применено также обессоливание, поскольку любой способ понижения концентрации солей в котловой воде ведет к уменьшению коррозии. В качестве примера достигнутых результатов укажем на котельную установку, работающую под давлением 70 ат, вода которой после обработки с применением ионного обмена и дегазации содержит углекислоты около 2 мг л, а пар — 0,5 мг/л. [c.218]

Обработка воды на обессоливающих водоподготовительных установках заключается в последовательном пропускании ее через различные по назначению ионитные фильтры. Сущность протекающих в этих фильтрах процессов ионного обмена, а также основные, общие для всех видов фильтров условия нормальной их работы и факторы, ее нарушающие, рассмотрены выше в гл. 4. Таким образом, общие вопросы работы ионитных фильтров, а именно качество загруженных в фильтры материалов (зернистость, механическая и химическая прочность, обменная емкость) обеспечение максимального контакта обрабатываемой во ы с зернами ионита и значение работы распределительных устройств фильтров назначение и условия проведения взрыхляющей промывки ионитов условия нормальной регенерации ионитов противоточное ионирование и др., остаются в основном справедливыми и для ионитных фильтров обессоливающих водоподготовительных установок. [c.130]

УФ-излучения 326, 362 Инсектициды 277 Интерметалпиды 449 Ионно-обменная установка 329 Испарители 358 [c.505]

Куниным предложен метод опреснения солоноватых вод с применением слабокислотного катионита и слабоосновного анионита 1[74]. Метод испытан Стурла 1[78] на опытной установке и выявлена его экономичность по сравнению с обычной схемой опреснения воды ионным обменом. [c.135]

При опреснении воды ионным обменом капитальные вложения и расход реагентов на регенерацию ионитовых фильтров растут даже несколько быстрее, чем возрастает солесодержание исходной воды. При опреснении воды электродиализом с увеличением солесодержания исходной воды стоимость строительства опреснительной установки и расход электроэнергии возрастают несколько медленнее, чем возрастает солесодержание опресняемой воды. Однако возрастание стоимости опреснения воды с ростом солесодержания исходной воды столь велико, что уже [c.204]

Для умягчения исходной воды может быть применен любой из трех рассмотренных выше процессов осаждение солей жесткости реагентами (глава 2 и 3), ионный обмен (глава 4) и дистилляция (глава 5) при этом возможно как самостоятельное, так и комбинированное их использование. Например, вода после реагентного умягчения может быть подвергнута Na-катионирова-нию или направлена в испаритель для окончательной очистки. Выбор метода зависит от ряда факторов, в том числе от требуемого качества умягченной воды, стоимости обработки, вида получаемых отходов и наличия персонала, необходимого для контроля за работой установки. В данной главе эти вопросы рассмотрены лишь в общих чертах. В практических условиях необходимо провести тщательное изучение всех преимуществ и недостатков каждого метода применительно к конкретному случаю. [c.168]

Обессоливание ионным обменом выгодно производить для вод с содержанием солей менее 800—1000 мг/л. По данным [152], если Н-катионитный фильтр одноступенчатой устано вки загружен суль-фоуглем, а анионитный фильтр — слабоосновным анионитом, то такая обессоливающая установка снижает содержание солей со 100—300 мг/л до 2—10 мг/л. [c.255]

Основная масса промышленных и отопительных котельных для водоподготовительной установки использует водопроводную воду, применяя ионный обмен при обработке воды. При этом сбросы воды в ионнообменной части водоподготовительной установки довольно значительны (расчетный расход воды на собственные нужды водоподготовительной установки составляет 25% ее производительности). Таким образом, для уменьшения сбросов воды наиболее перспективными являются метод непрерывного иониро-вания воды, ступенчато-противоточное ионирование, термическая регенерация ионитов. [c.132]

При небольших исходных солесодержаниях часто используют методы ионного обмена или электродиализа (см. гл. 3), а реже — в сочетании их друг с другом [129] или с реагентной обработкой (см. гл. 5). В настоящее время широко исследуются методы деминерализации воды с использованием разнообразных физикохимических и биологических процессов. Стоимость деминерализации зависит не только от выбранного метода, но также от производительности установки, солесодержания и других факторов [194, 199]. Например, с увеличением исходного солесодержания резко возрастает стоимость очистки мембранными методами и особенно ионным обменом, мало изменяется стоимость выпаривания с повышением производительности установки существенно снижается стоимость очистки любым методом, особенно термическим и т. д. Кроме этих факторов, необходимо учитывать стоимость иредочистки, дальнейшей обработки рассола, условия его использования и т. д. Таким образом, деминерализация должна рассматриваться как составная часть комплексной технологической схемы очистки и повторного использования сточных вод. [c.186]

На водоподготовительных установках вода обрабатывается двумя принципиально различными способами осаждением с последующим отделением осадка на осветлительных фильтрах и методом ионного обмена в ионитных фильтрах. Обработка воды осаждением позволяет удалить большую часть веществ, находящихся в грубодисперсном или коллоидном состоянии. Ионным обменом из воды удаляются вещества, находящиеся в истинно растворен1юм состоянии. [c.32]

Одной из серьезных задач, стоящих перед водниками-энергетикамв. нашей страны, является укрупнение отдельных аппаратов ВПУ — сокращение числа последних, повышение их коррозионной стойкости, снижение габаритов. Некоторые нз процессов водообработки (отстаивание, механическое фильтрование, ионный обмен) могут осуществляться в железобетонной аппаратуре большой производительности, сооружаемой на месте. Кроме применяемых в настоящее время резервуаров для воды, емкостей для хранения реагентов и растворов их, из железобетона могут изготавливаться смесители, отстойники-осветлители, осветлительные и Na-кaтиoнитйыe фильтры первой ступени. Железобетонная аппаратура размещаетсй компактнее, чем стальная, нередко не требует сооружения здания для своего размещения, может быть расположена полностью или частично ниже уровня земли, а также и в несколько этажей. В южных районах установки с железобетонной аппаратурой могут быть -полуоткрытого типа. [c.22]

После Н-катионитных фильтров второй ступени в схему обессоливаюшей установки включен декарбонизатор (Д), в котором происходит значительное снижение концентрации растворенной в воде углекислоты. После декарбонизатора обрабатываемая вода собирается в промежуточном баке (Б), откуда насосом подается на следующую стадию очистки — анионитные фильтры второй ступени (Aj), загруженные сильноосновным анионитом. В них осуществляется обмен на гидроксильный ион ОН" анионов слабых кислот СО и 8Юз , оставшихся в воде после анионитных фильтров первой ступени. Благодаря тому, что большая часть углекислоты удаляется в декарбонизаторе, обменная емкость сильноосновного анионита в фильтрах Aj используется преимущественно для удаления из воды кремнекислоты, что экономически оправдывается, если учитывать относительно высокую стоимость анионообменных смол. [c.120]

Катионированная вода на станции на Нефтяных Камнях использовалась для питания паровых котлов давлением р=0,25н-0,3 МПа и температурой 4= = 127,4-4-133,5 °С значение кратности упаривания поддерживалось в пределах 6—10. Расчетами, проведенными с исиользованием данных [35], получено, что безнакипный режим этих котлов обеспечивается снижением кальциевой жесткости до 0,4—0,5 мг-экв/л, тогда как на установке ее значение составляло в среднем 0,28 мг-экв/л. Обменная емкость катионита КУ-2-8 по ионам Са в условиях использования для регенерации всего лишь 50 % продувочной воды котлов составила 487 г-экв/м . Остаточное значение щелочности Mg — Na-катионирован-ной воды при расходе кислоты 160 г/м обработанной воды в пересчете на 100 % H2SO4 составило 0,1—0,3 мг-экв/л. [c.69]

Рассмотрим вопрос обеспечения необходимой степени регенерации катионита и тем самым остаточного содержания ионов натрия в фильтрате при стехиометрическом расходе кислоты на регенерацию. Как было показано в 5.4, для получения требуемой остаточной концентрации ионов натрия в обессоленной воде слои катионита, последними контактирующие с обрабатываемой водой, должны быть полностью отрегенерированы. Наиболее просто это решается использованием соляной кислоты. В этом случае, даже при стехиометрическом расходе кислоты, рабочая обменная емкость катионитов получается достаточно высокой и существенная часть катионита регенерируется полностью. Высота полностью отрегенерированного слоя значительно превышает высоту защитного слоя катионита в процессе обработки воды, в результате чего обеспечивается высокая глубина обработки. Если учесть, что стоимость 1 г-экв серной кислоты составляет 0,15 коп., а соляной кислоты —0,3 коп., то становится очевидным, что при использовании соляной кислоты с удельным расходом, эквивалентным серной, затраты на реагенты увеличиваются в 2 раза. Тем не менее даже при использовании соляной кислоты очевидна не только технологическая, но и экономическая эффективность новой технологии. Достаточно отметить, что по известной технологии расход серной кислоты составляет не менее 2 г-экв/г-экв, и уже это компенсирует повышение затрат, связанных с использованием стехиометрическо-го количества кислоты по новой технологии. Надо еще принять во внимание затраты на нейтрализацию избытка серной кислоты в обычных установках, расходы, связанные с утилизацией стоков, а также то обстоятельство, что по новой технологии обменные емкости катионита увеличиваются в 2 раза, снижая тем самым капитальные затраты. При новой технологии отсутствуют сбросные стоки и получается умягченная вода, которая успешно может быть использована потребителями. Все это позволяет утверждать, что разработанная технология обессоливания воды намного эффективнее традиционной. [c.120]

Серная кислота на регенерацию Н-катионитных фильтров подается через анионитный фильтр, специально сооруженный с этой целью (в отдельных случаях могут быть использованы анионитные фильтры самой обессоливающей установки). При этом происходит замещение сульфат-ионов кислоты на ионы хлора, содержащиеся в анионите, и из фильтра выходит соляная кислота, подаваемая таким образом на регенерацию Н-катионитных фильтров, отмывка которых продолжается через тот же анионитный фильтр. Исследованиями установлено, что целесообразно подавать на анионитный фильтр серную кислоту в виде 1—3%-ного раствора в количестве, соответствующем общей обменной емкости данного фильтра. При этом в ходе отмывки концентрация соляной кислоты постепенно снижается и приближается к концентрации кислоты в отмывочной Н-катионированной воде. При рациональной организации процесса регенерации анионита поваренной солью и подачи серной кислоты с последующей отмывкой анионита вся кислота из анионита выходит в виде соляной кислоты, что подтвердилось экспериментально на анионите АН-31. Наиболее целесообразным является единовременное последовательное пропускание кислоты через анионитный и катионитный фильтры, а также последовательная отмывка их. Отработавший раствор поваренной соли анионитного фильтра, представляющий собой смесь сульфата и хлорида натрия, успешно можно использовать для регенерации Na-катионитных фильтров или перевода Н-катионитных фильтров обессоливающих установок, насыщенных ионами жесткости, в Na-форму. [c.122]

В соответствии с необходимой глубиной обессоливания воды проектируют одно-, двух- и трехступенчатые установки, но во всех случаях для удаления из воды ионов металлов применяют сильнокислотные Н-катиониты с большой обменной способностью. В одноступенчатых ионитовых установках воду последовательно пропускают через группу фильтров с Н-катионитом, а затем через группу фильтров со слабоосновным анионитом (рис. 21.8, а) свободный оксид углерода (IV) удаляется в дегазаторе, устанавливаемом после катионитовых или анионито-вых фильтров, если они регенерируются раствором соды или гидрокарбоната. В каждой группе должно быть не менее двух фильтров. Через ионитовую установку пропускают лишь часть воды с тем, чтобы после смешения ее с остальной водой получить в опресненной воде солесодержание, отвечающее лимитам потребителя. Для хозяйственно-питьевых целей оно должно быть до 1,0 г/л, при концентрации хлоридов — до 350 и и сульфатов — до 500 мг/л. Остаточное солесодержание при одноступенчатом ионировании принимают до 20 мг/л (удельная электропроводность 35... 45 мкОм/см). [c.556]

Дальнейшим развитием обессоливания воды ионным обме-ном является постоянная циркуляция смолы в фильтре и ее непрерывная выносная регенерация. Разделение, промывка и регенерация смолы осуществляется одновременно в отдельных Колоннах установки (рис. 21.12). Основная особенность этого Метода заключается в эластичном растяжении обменного слоя [c.561]

Пульпа из смолы и жидкости эжектором нагнетается по пульпопроводу в последующую колонну. Она поступает из отстойной зоны предыдущей колонны в конусную центральную трубу последующей, гидравлически связанной колонны. По внутренней конусной трубе пульпа перемещается снизу вверх и, поступая в верхнюю часть колонны, где изменяет направление движения, попадает в сепарационную зону, где разделяется в поле гравитационных сил. Осветленная жидкость по переливной трубе поступает непрерывно в буферную емкость, откуда с помощью центробежных насосов перекачивается на обработку в последующие технологические процессы. Ионообменная смола осаждается довольно плотным слоем на дне колонны, где смонтированы эжекционные устройства. Эжекционные устройства обеспечивают поступление ионообменной смолы в последующую колонку, легко регулируемы и несложны в эксплуатации. Как следует из описания работы установки, исходный раствор, из которого сорбируются элементы, прокачивается через установку слева направо, а противотоком ему движется смола. Рабочий раствор, циркулирующий в системе установки, вступает в контакт со смолой, обедняется, а смола, наоборот, обогащается сорбируемыми ионами, что обеспечивает поддержание максимальной движущей силы процесса массообмена. Это достигается путем осуществления стуиенчато-противоточного движения ионообменной смолы и раствора с неоднократным интенсивным перемешиванием пульпы в эжекционных устройствах и сепарации ее в корпусах ионообменных колонн. Опыт эксплуатации установки в производственных условиях показал эффективность и надежность ее работы смола насыщалась сорбируемыми ионами до величины динамической обменной емкости, а отработанные растворы не содержали на выходе из установки извлекаемых ионов. Для обеспечения надежной работы автоматической схемы установки было выполнено математическое описание основных технологических процессов сорбции, десорбции, регенерации. Хотя эти процессы по своему технологическому назначению совершенно различны, математическое описание их оказалось аналогичным. Примером тому служит изменение pi — регулируемой величины, свидетельствующее о приращении концентрации отработанного раствора на выходе из ионообменной колонны, работающей в режиме регенерации (стоики процесса). [c.330]

В установку входят два последовательно работающих фильтра первый — с катионитом КУ-1, второй — с анионитом ЭДЭ-10П. Особенности работы этой установки заключаются в следующем. При работе катионитовых фильтров на воде с высоким солесодержанием неизбежен проскок в фильтрат натрия, а при фильтровании воды с натрием через анионит происходит обмен ОН-ионов анионита на ионы С опресняемой воды, в результате чего пресная вода выходит из анионитово-го фильтра с большой щелочностью (нередко более 15— 20 мг-экв1л). Для снижения щелочности фильтрата анионит в фильтре регенерируется неполностью, следовательно, анионит в нижней части фильтра остается в хлоридной (или частично сульфатной) форме. [c.133]

На основе этого положения нами были разработаны методы очистки растворов различных малоионизированных веществ и неэлектролитов от примесей сильных электролитов. Кроме того, была разработана и испытана в лабораторных условиях обескремнивающая установка [4]. Последняя по существу является обычной обессоливающей установкой, в которую после дегазатора включен добавочный ОН-анионитовый фильтр. Поскольку в обессоленной воде, поступающей на этот добавочный фильтр, не содержится никаких кислот, а также углекислоты, практически полностью удаляемой в дегазаторе, ионы малоионизированной кремниевой кислоты будут вступать в обмен с ОН-ионами анионита. Таким образом, достигается практически полное удаление кремниевой кислоты из обессоленной воды. Благодаря своей простоте этот метод обескремнивания заслуживает большего внимания, чем метод, основанный на переводе слабо ионизированной кремниевой кислоты в сильно ионизированную кремнефтористоводородную кислоту [5]. [c.489]

Интенсификация работы автоматизированных фильтров позволяет уменьшить капитальные затраты на сооружение водоподготовительных установок путем некоторого повышения скорости фильтрования и сокращения межрегенерационного периода, в результате чего уменьшается число установленных фильтров. Интенсификация работы ионитных фильтров может дать ощутимый экономический эффект в установках химического обессоливания вследствие высокой стоимости применяемых для них ионитов. Как известно, такие технологические параметры промышленных фильтров, как интенсивность и длительность взрыхляющей промывки ионита, удельный расход и концентрация регенерирующего реагента, скорость пропуска регенерационного раствора через ионит, интенсивность и длительность отмывки ионита, подвергаются значительным колебаниям. Основными причинами этих колебаний являются различия в условиях проведения операций по регенерации фильтров, осуществляемых сменным персоналом. При автоматизации выполнения этих операций перечисленные показатели остаются стабильными, что приводит к уменьшению колебаний обменной емкости ионита и снижению расходов регенерирующих реагентов и воды для собственных нужд установки. [c.315]

При этом, как было показано на рис. 4-5, в фильтрате водород-катионитного фильтра к моменту истощения его обменной емкости появляется сначала только катион натрия, и только по прошествии определенного периода, когда из катионита будет вытеснен весь поглощенный им натрий, начнется вытеснение (проскок) катионов кальция и магния. При эксплуатации водород-катионитного фильтра в обычных умягчительных установках, имеющих целью удаление из обрабатываемой воды накипеобразующих катионов, отключение такого фильтра на регенерацию осуществляют при проскоке в фильтрат катионов кальция и магния, поскольку катион натрия, образующий хорошо растворимые соли, в этих условиях не является опасным. Иначе обстоит дело в обессоливающих установках, имеющих целью освободить обрабатываемую воду от всех растворенных в ней ионов. В этих [c.131]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...