Литая резьба. См. резьба литая

Красители пластмасс 297 Кремний — Влияние на свойства стального литья 115 Крепежные резьбы — см. Резьбы крепежные [c.961]

Примечание. Данные таблицы распространяются на шестигранные муфтовые концы с трубной цилиндрической резьбой литой трубопроводной арматуры общего назначения из латуни, бронзы и ковкого чугуна на Ру не более 2,5 МПа (25 кгс/см ) из серого чугуна — на Ру не более 1,6 МПа (16 кгс/см ). [c.110]

Резьба круглая (см. рис. 1.4, б) удобна для изготовления способом литья на чугунных, стеклянных, пластмассовых и других изделиях, [c.19]

Достижимая точность резьбы при литье и прессовании для материалов с различной величиной расчетного колебания усадки может быть определена по рис. 41 для болтов и по рис. 42 для гаек. В этих рисунках заштрихованные зоны определяют условия, при которых достижимы указанные степени точности резьбы. На рис. 41 и 42 значения d, не выходя из указанных пределов, должны соответствовать ГОСТ 8724—58 (см. табл. 72 и 73). Выбор степеней точности для d > 67,5 мм, а также достижимую точность при колебании усадки > 0,60% см. в приложении к гост 11709-71. [c.260]

Трубы нанесение (жидкостей или других текучих веществ на внутренние поверхности В 05 (7/08, D 7/22) покрытий на них С 23 С 2/38, 4/16) нарезание резьбы в отверстиях труб В 23 В 41/08 обнаружение под землей сейсмическими методами G 01 V 3/11 очистка В 08 В 9/02, F 16 L 45/00 перфорированные для разбрызгивания В 05 В 1/20 печатание на них или маркировка В 41 F 17/(10-12) плавучие для транспортирования грузов В 63 В 35/44 из пластических материалов <В 29 (L 23 00 изготовление D 23/22) конструкция F 16 L 9/12) В 21 В развальцовка концов труб 41/02 прокатка 17/00-25/00) для прокладки кабелей по поверхности земли или в земле Н 02 G 9/04-9/06 раздвижные, тара и упаковочные элементы для хранения и транспортирования D 85/14 в системах пневматической почты О 51/18 транспортирование изделий и материалов по трубам в потоке жидкости или газа О 51/00 для транспортирования сыпучих материалов G 19/14, 53/(52-56)) В 65 В 22 С (ребристые, формы для отливки 9/26 формовочные машины для приготовления литейных форм в виде труб 13/10) В 29 (резиновые, изготовление D 23/22 уплотнения из пластических материалов для соединения труб L 31 26) резка в поперечном направлении В 26 D 3/16 соединения <см. также соединения труб F 16 (В 7/00-9/02, L 13/00-49/00) с баками или цистернами В 65 D (88-90)/00 деталей труб при литье В 22 L 19/04 из пластических материалов В 29 L 31 24) стальные, использование для армирования керамических изделий В 28 В 21/58 стеклянные F 16 L (9/10 соединение 49/00) тушение пожаров, возникающих внутри труб А 62 С 3/04 управление потоком текучей среды в трубах или каналах F 15 D 1/02-1/06 F 16 L 55/00 фотографирование внутренней поверхности G 03 В 37/(00-06) циркуляционные, использование для биологической очистки сточных вод С 02 F 3/22 [c.197]

Резьба круглая (см. рис. 1.4, б) удобна для изготовления способом литья на чугунных, стеклянных, пластмассовых и других изделиях, а также накаткой и выдавливанием на тонкостенных металлических и пластмассовых деталях. [c.25]

Присоединительные размеры фланцев (см, фиг. 1), т. е. диаметр фланца Di, диаметр окружности центров отверстий под болты D. , диаметр этих отверстий диаметр болтов и их число, регламентированы в ЧССР стандартом SN 13 1060, уплотнительные поверхности — SN 13 1061 и 13 3040. В СССР ГОСТами охвачены фланцы трубопро-Еодов, арматуры и соединительных частей стальные литые, приварные и свободные, стальные фланцы с резьбой, фланцы литые чугунные и из ковкого чугуна стандартизованы типы фланцев, присоединительные размеры и уплотнительные поверхности. Данные по выбору уплотнительной поверхности, плоскостей прилегания гаек фланцевых болтов и типа фланцевых болтов, в частности для энергетического оборудования, приведены в табл, 7, [c.637]

Эти полуавтоматы являются многопозиционными станками и принадлежат к наиболее производительным машинам. Они (см. рис. 12) применяются для обработки крупных кованых, литых и штампованных заготовок. Наиболее часто на этих станках производятся следующие операции продольное и торцовое точение, расточные работы и выточка внутренних канавок развертывание, зенкерование и цекование. Несколько реже нарезаются резьбы и производятся многократные сверления при помощи специальных приспособлений. [c.400]

Рабочий процесс. Закрепляют совместно опорные вкладыши из стального литья и на токарном станке нарезают пилообразную (рваную) резьбу на внутренней поверхности вкладышей (глубина 1 мм остальные размеры — см. фиг. 33). Затем снимают вкла- [c.94]

Вентиляция механических цехов — Проектирование 845 Вертикально-сверлильные станки — см. Сверлильные станки вертикальные Вибрационное литье 73 Винтоверты для сборки резьбовых соединений 661 Винтовые прессы 696 Винты — Высадка 91 Вихревое фрезерование резьб 361 Вкладыши 77 [c.855]

Удельное давление, применяемое при литье под давлением термопластичных масс, составляет в среднем 500—800 кг см . Этим способом можно изготовлять изделия сложной конфигурации с резьбой, тонкостенные и др. [c.89]

С см — допустимое напряжение смятия материала резьбы в шатуне. Для литых чугунных шатунов = [c.227]

Резьба деталей из пластмасс получается иепо-средствёнио в процессе формования. Она имеет существенные особенности, так как при изготовлении таких деталей необходимо считаться с усадкой материала и спецификой изготовления формующих знаков и колец. Прессованием или литьем под давлением могут быть получены резьбы на внутренней и наружной поверхностях диаметром 3 мм и выше и с шагом не менее 0,3 мм. Профиль резьбы может быть любым, но предпочтительнее метрическая резьба по ГОСТ 11709—66 (см. гл. VII), если по условиям эксплуатации для образования резьбового соединения не требуется иной резьбы (круглой, крепёжной, трапецеидальной). [c.255]

Как было отмечено выше, сероводородное растрескивание (СР) оборудования ОНГКМ инициируется концентраторами напряжений дефекты сварных соединений (см. рис. 2.1, е 2.2, а 2.6 2.7) и технологические дефекты основного металла, резьбы (рис. 2.8, б), следы от ключей, коррозионные язвы и т.п. Результаты лабораторных испытаний сварных образцов из стали 20 также свидетельствуют о зарождении СР от дефектов (см. рис. 2.7, а), которые более чем в 10 раз снижают долговечность сварных соединений. Сопротивление СР качественных сварных соединений не ниже, чем основного металла, кроме того, за 20 лет эксплуатации сварных конструкций в металле швов в отличие от основного проката не обнаружено ни одного случая водородного расслоения. Это объясняется применением электродных материалов с низким содержанием серы, отсутствием в шве текстуры, а также тем, что условия плавления и кристаллизации шва способствуют образованию мелких сульфидных включений глобулярной формы и равномерному их распределению по литому металлу шва. В прокате из стали типа сталь 20 оборудования ОНГКМ наблюдается, особенно в срединной части стенки конструкции, значительное количество сульфидных включений дискообразной формы длиной от долей до десятков миллиметров (рис. 2.7, д). На границах раздела сульфид - матрица при охлаждении после завершения кристаллизации возможно образование микрополостей, так как коэффициент термического расширения сульфидов Ге8 - Мп8 больше, чем у ферритной матрицы (1810 К против 11,810" К" ). Металл матрицы в зоне границы раздела фаз, являясь областью объемного растяжения кристаллической решетки, может выполнять роль коллекторов для водорода. Образующийся в результате контакта стали с сероводород со держащей средой водород, попадая в эти несплошности, молизуется, вызывая водородное растрескивание (ВР) металла. Трещины ВР зарождаются внутри металла на границах раздела матрица - включение и распространяются, как правило, межкристаллитно в направлении, параллельном его поверхности при взаимодействии этих тре-щин-расслоений возникает ступенчатая магистральная тре- [c.70]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...