Ленточные конвейеры поточного производства

Ленточные конвейеры — наиболее распространённый тип транспортирующих машин для перемещения массовых насыпных и единичных грузов они широко применяются на заводах, в складах, шахтах, карьерах, на железнодорожном и водном транспорте и др. Важную роль играют ленточные конвейеры в поточном производстве. [c.1037]

Горизонтальные повороты на роликовых конвейерах осуществляют гравитационными или приводными криволинейными участками разных конструкций. Вертикальные повороты пространственных трасс осуществляют, как правило, специальными секциями пластинчатых или ленточных конвейеров. Это несколько усложняет и удорожает системы конвейеров, поэтому при проектировании механизации транспорта их стараются избегать. Для прохода обслуживающего персонала на трассе конвейерной системы предусматривают откидные секции, как правило, с ручным управлением. При массовом поточном производстве, когда движение грузов по системе не может быть прервано, для передвижения обслуживающего персонала применяют переходные мостики. [c.23]

Массовым производством считается выпуск в год от нескольких тысяч машин до сотен тысяч в зависимости от их вида. Изготовить такое большое количество машин можно только при непрерывном поточном характере производства. Примером массового поточного производства может служить выпуск мостовых кранов грузоподъемностью 15—30 т и роликов роликоопор ленточных конвейеров, лифтов и др. [c.12]

Несмотря на эти недостатки, пластинчатые конвейеры успешно конкурируют с другими видами машин непрерывного транспорта и благодаря своим достоинствам имеют преимущественное применение при подаче насыпных крупнокусковых материалов по трассам с большими углами наклона, при транспортировании горячих и остроугольных насыпных материалов, а также штучных грузов с большим единичным весом. Применение, например, конвейеров с коробчатым настилом (подобных приведенному на рис. 33) позволяет более чем в 3 раза сократить (по сравнению с ленточными конвейерами) длины транспортных трактов и обеспечить экономичную планировку предприятия — с более высоким коэффициентом застройки. Применение пластинчатых конвейеров для межоперационных передач различных штучных изделий и организация на них поточных работ позволяет на 10—20% повысить производительность труда на отдельных участках производства, например на линиях сборки, в очистных отделениях литейных цехов массового производства и др. [c.86]

Ленточные конвейеры имеют широкое применение для пооперационного перемещения изделий в поточном производстве швейной продукции, приборов, часов и других изделий. Лента движется вдоль рабочих мест (рис. 4.31), [c.142]

Пластинчатые конвейеры применяют для транспортирования в горизонтальном и наклонном направлениях различных насыпных и штучных грузов в металлургической, химической, угольной, энергетической, машиностроительной и многих других отраслях промышленности, а также для перемещения изделий от одного рабочего места к другому по технологическому процессу при поточном производстве. Часто на пластинчатом конвейере одновременно с транспортированием грузы-изделия подвергаются технологическим операциям — закалке, отпуску, охлаждению, мойке, окраске, сборке, контролю и т. п. На пластинчатых конвейерах, в отличие от ленточных, перемещают более тяжелые крупнокусковые, абразивные (руда, камень и т. п.), а также горячие (поковки, отливки и т, п.) грузы. [c.167]

Ленточные, пластинчатые и шнековые конвейеры относятся к транспортирующим установкам непрерывного действия и поэтому наиболее удовлетворяют требованиям поточной системы производства. [c.339]

Стационарные ленточные конвейеры разделяются на конвейеры общего назначения и специальные. К специальным относятся конвейеры подземные, а также конвейеры для пищевой и мукомольной иромышленнести и для поточного производства. [c.51]

На рис. 2.3.11, а показана система для сборки небольщих изделий с габаритными размерами около 50x50x30 мм. Базовые детали размещаются на поворотных магазинах диаметром 500 мм, выполненных в виде приспособлений-спутников рассчитанных на 16 — 24 деталей. Приспособления-спутники с базовыми деталями последовательно перемешаются ленточным конвейером между ручными позициями со стационарными магазинами 2 и автоматизированными позициями, оснащенными вибробункерами 3 с питателями и промышленными роботами 4 для ориентирования, подачи и установки присоединяемых деталей. Фиксация приспособлений-спутников 1 на сборочных позициях и отсекание их от последующих спутников производится упорами 5. Вьщача очередной базовой детали (собираемого изделия) осуществляется путем поворота на некоторый угол магазина приспособления-спутника 1. Поскольку каждое приспособление-спутник рассчитано на большое число собираемых изделий и имеются заделы приспособлений-спутников 1 на каждой позиции, общий задел собираемых изделий велик. Продолжительность сборки всего комплекта собираемых изделий на позиции велика, тем не менее число позиций невелико, конвейеры 6 короткие. Это обеспечивает высокую экономическую эффективность производства. Например, при сборке клапана, состоящего из 13 деталей (корпуса, семи втулок, двух пружин, двух шайб и упорного кольца), при годовой программе выпуска 500 тыс. или 1 млн. возможны три варианта сборки 1) ручная поточная с ручным пере- [c.253]

К ленточным конвейерам специальных типов относят конвейеры с металлической цельнокатаной или проволочной сетчатой лентой, с погружной лентой, конвейеры для поточного производства, передвижные и переносные, крутонаклонные, конвейеры для открытых разработок полезных ископаемых и для транспортирования на большие расстояния, ленточноканатные и ленточно-цепные конвейеры [c.143]

Широкое применение ленточные конвейеры получили для межопе-рационного транспортирования грузов в поточном производстве, для транспортирования в литейных цехах (подачи земли), в шахтном хозяйстве, для подачи топлива и зерна на элеваторах и т. п. [c.401]

Напольные конвейеры и транспортеры находят широкое применение в условиях поточно-массового и поточно-серийного производства для межоперационного транспортирования в сборочных и механических цехах, а также для складирования готовых деталей и узлов. В серийном производстве конвейеры должны быть достаточно универсальными по габаритам, грузоподъемности и пропускной способности, в зависимости от размеров, веса и формы обрабатываемых деталей и изделий, а также характера технологического процесса и объема производственной программы применяются несколько типов напольных конвейеров роликовые (рольганги), скаты и склизы, ленточные, пластинчатые, тележеч-ные, цепные, шагающие и др. [c.80]

Конвейеры. Для принудительного перемещения собираемых узлов или изделий при поточной сборке в серийном и массовом производстве применяются разного типа напольные и подвесные транспортные устройства, называемые конвейерами. Основные из них ленточные,, дла-стинчатые, тележные, цепные напольные и подвесные. [c.147]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...