Излом отпускная хрупкость

В некоторых случаях при отпускной хрупкости ( белый излом в ковком чугуне) наблюдается низкая ударная вязкость из-за малой межкристаллитной прочности, в то время как пластичность металла остается на нормальном уровне. В этом случае отмеченная связь между б и нарушается. [c.122]

Второй вид отпускной хрупкости, называемой обратимой отпускной хрупкостью, или хрупкостью II рода, наблюдается в некоторых сталях определенной легированности, если они медленно охлаждаются (в печи или даже на воздухе) после отпуска при 500—550 °С. При развитии хрупкости II рода происходит сильное уменьшение ударной вязкости и, что самое главное, повышение порога хладноломкости. В стали в состоянии хрупкости II рода уменьшаются работа зарождения трещины и особенно ее распространение. Этот вид хрупкости не возникает, если охлаждение с температуры отпуска проводят быстро, например в воде (см. рис. 128, б). При быстром охлаждении с температур отпуска 500—550 °С излом — волокнистый, характерный для вязкого состояния. После медленного охлаждения получается хрупкий кристаллический излом. [c.189]

Рис. 4. Межзеренный излом, полученный при разрушении ударного образца Сг — N1 - Мо стали в состоянии отпускной хрупкости

Эффект полностью обратим после дополнительного отжига охрупченных образцов при 400°С (низкотемпературная обратимость отпускной хрупкости) разрушение снова происходит после предшествующей пластической деформации, значение ао опять близко к 300 МПа излом опять преимущественно транскристаллитный (прямые 5 и 5 а). [c.156]

На рис. 2.48 приведены фрактограммы отожженной стали 40Х. Видно, что излом, преимущественно хрупкий, меж- и транскристаллитный происходит по механизму скола. Такое разрушение обусловлено охрупчиванием стали при отжиге, а именно тепловой и отпускной хрупкостью. В результате ТЦО у стали 40Х меняется характер разрушения на пол- [c.82]

Прокаливаемость хромистой стали ЗОХ, 40Х и 50Х невелика. Критический диаметр для 95 о мартенсита составляет 15—20 мм. Хромистые стали склонны к отпускной хрупкости, поэтому после высокого отпуска охлаждение должно быть быстрым для мелких деталей в масле и для крупных в воде. Порог хладноломкости у хромистых сталей О - --100° С (первая цифра указывает температуру, выше которой излом полностью вязкий, а вторая цифра — температуру, ниже которой излом полностью хрупкий). [c.278]

Наряду с положительными свойствами при термической обработке во многих марках легированных сталей встречаются дефекты, которые почти не наблюдаются в углеродистых сталях. Наиболее характерные дефекты флокены, отпускная хрупкость, шиферный излом, карбидная ликвация и т. д. [c.127]

Рис. 19 дает представление о химическом составе и прочностных свойствах листов глубокой вытяжки из неуспокоенных сталей Л-Д. Толстые листы из неуспокоенной стали Л-Д по склонности к отпускной хрупкости показывают более высокие значения по сравнению с неуспокоенными мартеновскими сталями. Падение отпускной хрупкости сталей существенно зависит от толщины сечения. По данным австрийских фирм, толщину листов, при которой наступает хрупкий излом, считают критической. Критическая толщина для неуспокоенной мартеновской стали 51 37 наступает в большинстве случаев при 30 мм (в состоянии проката), для неуспокоенных сталей Л-Д она превосходит 40 мм, достигая в отдельных случаях толщины 80 мм. Преимущества стали Л-Д могут быть объяснены более низким содержанием кислорода и азота, а также и более низким содержанием серы и фосфора. При строительстве судов листы из этой стали толщиной до 12 мм можно использовать без термической обработки. По сравнимым результатам испытаний в установленном объеме стали Л-Д равноценны мартеновским. [c.65]

В конструкционных легированных сталях после закалки и отпуска блестящий межкристаллический излом указывает на развитие отпускной хрупкости первого или второго рода. Хрупкость второго рода, если она получилась в результате недостаточно быстрого охлаждения после высокого (650°) отпуска, также характеризуется наличием межкристаллического, но матового излома. [c.308]

В конструкционных легированных сталях после закалки и отпуска блестящий межкристаллический излом указывает на развитие отпускной хрупкости первого пли второго рода. Хрупкость второго рода, если [c.218]

Первый вид отпускной хрупкости, называемый необратимой отпускной хрупкостью, наблюдается в результате отпуска при 300—400 °С. Отличительной особенностью хрупкости первого рода является ее необратимый характер. Если провести отпуск при температуре выше 400 °С, когда повысится вязкость, но снизится прочность, а затем вновь нагреть при 350—400 С, то этот повторный отпуск уже не вызывает снижения ударной вязкости. Излом стали в состоянии необратимой отпускной хрупкости блестящий, кристаллический. [c.151]

Сталь в состоянии необратимой отпускной хрупкости имеет блестящий межкристаллитный излом. Хрупкое состояние обуслов.лено возникновением объемнонапряженного состояния, получающегося при неоднородном распаде мартенсита. В связи с этим отпуск в об- [c.189]

Второй вид отпускной хрупкости, называемый обратимой отпускной хрупкостью или хрупкостью и рода, наблюдается в некоторых сталях определенной легированности, если они медленно охлаждаются (в печи пли даже на воздухе) после отпуска при температурах 500—550 "С или более высоких, т. е. они медленно проходили интервал температур 500—550 °С, или если их слишком долго выдерживают при 500—550 °С. При развитии отпускной хрупкости происходит сильное уменьшение ударной 1 Язкости и, что самое главное, повышение порога хладноломкости. В стали в состоянии отпускной хрупкости уменьшается работа зарождения трещины и особенно ее распространения. Этот вид хрупкости несколько подавляется, если охлаждение с температуры отпуска проводят быстро (Б. о), например в воде (рис, 122, в). При быстром охлаждении с температур отпуска 500—650 °С можно получить волокнистый, характерный для вязкого состояния излом. После медленного охлаждения получается хрупкий кристаллический излом, [c.189]

Излом изучают, во-первых, для оценки металлургического качества материала. Такой дефект обработки, как перегрев, оценивают в конструкционных материалах по наличию камневидного, а в быстрорежущих сталях нафталйнистого изломов рыхлоты, плены достаточно надежно выявляют в изломах литейных материалов и т. п. Определение температурных интервалов хладноломкости или отпускной хрупкости тоже можно отнести к области изучения изломов в связи с качествам м составом материала. Это обширная, чрезвычайно важная н наиболее древняя область использования характеристики излома. В современных условиях для решения названных задач применяют совершенное физическое оборудование — электронные микроскопы с приставками, позволяющими производить дифракционный, рентгеноспектральный и подобные анализы и определять природу фаз и других включений, ответственных за дефектность материала [71]. Применение этих методов исследования дало много ценных сведений о характерном строении и причинах возникновения различных металлургических дефектов в сталях [116]. Имеется также обширная литература, по-г.вященная анализу качества материала по фрактографическим признакам [5, И, 56, 106, ПО и др.]. [c.5]

ПИЯ развития отпускной хрупкости стали в процессе азотирования. Ввиду того что легирование стали алюминием насто приводит. к металлургия, дефектам (неметал-лич. включения, волосовины, шиферный излом), разработана сталь ЗОХЗВА, не содержащая алюминия. Хим. сост. и механич. св-ва С. к. а, приведены в табл. 1 и 2. [c.199]

Как правило, по мере развития обратимой отпускной хрупкости хрупкое разрушение стали становится все в большей мере межзерен-ным при снижении доли транскристаллитного скола. В случаях особо яркого проявления отпускной хрупкости излом получается полностью межзеренным (рис. 4), [c.18]

При анализе возможных причин перехода сплавов железа, клoкньtx к отпускной хрупкости, от транс- к интеркристаллитному разрушению с ростом размера зерна авторы [173] отмечают, что хотя с ростом зерна инициирование трещин на границах зерен двойникованием становится более вероятным, чем инициирование в зерне скольжением, само по себе зарождение микротрещин на границах зерен, атакованных двойниками, недостаточно для объяснения обсуждаемого эффекта. Дело в том, что соотношение транс- и интеркристаллитных участков роста магистральной трещины должно определяться соотношением значений вязкости разрушения пр телу и границе зерна [177], а от места зарождения исходной микротрещины зависеть не должно. Однако микроскопические наблюдения [173] позволяют предполагать, что межзеренное разрушение в твердых растворах Ре — Р происходит не вследствие роста единичной магистральной трещины, а в результате слияния системы микротрещин докритического размера, образованных независимо в местах встречи двойников с границами зерен. Возможно, что существенную роль в зарождении и объединении таких микротрещин играет аккомодационное зернограничное проскальзывание, стимулированное переходом двойника через границы зерен [173]. Понятно, что при таком механизме разрушения преимущественное зарождение микротрещин на границах зерен крупнозернистых образцов приводит к преимущественно межзеренному излому. [c.142]

Второй вид отпускной хрупкости, называемой обратимой отпускной хрупкостью, или хрупкостью второго рода, наблюдается в некоторых сталях, если они меделнно охлаждаются (в печи или даже на воздухе) после отпуска при температуре 500—650° С или слишком долго выдерживаются при температуре 500—550° С. Этот вид хрупкости не возникает, если охлаждение с температуры отпуска ведется быстро, например в воде (см. рис. 136). При быстром охлаждении с температур отпуска 500—650° С излом волокнистый, характерный для вязкого состояния. После медленного охлаждения получается хрупкий кристаллический излом. [c.201]

Сталь в состоянии необратимой отпускной хрупкости имеет блестящий межкристаллитный излом. Хрупкое состояние обусловлено возникновением объемнонапряженного состояния, получающегося при неоднородном распаде мартенсита. В связи с этим отпуск в области температур наиболее интенсивного развития I рода хрупкости не проводят. [c.215]

Высокая степень размельченности специальных карбидов и легированного цементита после отпуска обеспечивает у легированных сталей хорошее сочетание прочности и вязкости. Однако следует заметить, что если у углеродистых сталей скорость охлаждения после отпуска не имела значения, то у некоторых легированных сталей (например, хромоникелевых) при медленном охлаждении после высокого отпуска наблюдается резкое падение ударной вязкости, несмотря на снижение твердости. Это явление, как мы уже знаем, называют отпускной хрупкостью второго рода. Она может быть устранена путем введения небольших количеств молибдена, вольфрама, ниобия или титана или же путем быстрого охлаждения. Последний способ применяется реже, так как быстрое охлаждение после отпуска способствует развитию в стали внутренних напряжений. Из других дефектов легированных сталей после термической обработки следует указать шиферный излом, флокены, нафталини-стый излом, дендритную ликвацию и др. [c.215]

К. А. Малышев различает два вида камневидного излома. Пер вый тип камневидного излома обязан образованию внутризеренной текстуры в перегретых сталях и проявляется при наличии отпускной. фупкости закаленной стали. При перегреве и явлении отпускной хрупкости разрушение стали происходит по границам прежнего зерна аустенита, давая крупные гранулы камневидного излома. Такой кам невидный излом может быть исправлен применением предваритель ной нормализации с температур 1050—1100°. Высокая температура нагрева устраняет текстуру зерна аустенита вследствие рекристалли зационных процессов и при последующей закалке с температуры фазового превращения а— дает нормальный излом стали после ее отпуска. [c.104]

Не следует смещивать камневидный излом, связанный с явлениями, происходящими на границах зерен аустенита при высоких температурах, с межкристалличесиим изломом, являющимся результатом взаимодействия описанной выше внутризеренной текстуры и процессов отпускной хрупкости и внешне аналогичным первому (рис. 14). Эта разновидность камневидного излома, связанная с внутризеренной текстурой и отпускной хрупкостью, обусловливается изменениями, происходящими в процессе развития хрупкости (первого и второго рода) при отпуске на границах текстурованных объемов, совпадающих с границами старых аустенитных зерен [21, 19]. [c.304]

Однако при выбранном методе испытаний вид излома часто дает возможность выявить и очень тонкие различия в структурном состоянии материала, иногда не улавливаемые даже при микроскопическом исследовании структуры. Известно, что стандартный металлографический анализ не улавливает различий в структуре, обусловливающих обратимую отпускную (хрупкость второго рода). Напротив, вид излома после отпуска в условиях, благоприятствующих раз Ви-тию хрупкости, резко меняется от волокнистого < кристаллическому (риг, 4 и 5). Изменение характера излома связано с тем, что неуловимые различия структуры вызыьа ют смещение норм а хладноломкости и соответствующее изменение характера разрушения. Хрупкий (кристалличе ский) излом часто непосредственно выявляет величину зерна аустенита, ауществовавшего при последнем нагреве стали. Это наблюдается в случаях [c.214]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...