Жаростойкость чугуна — Влияние

На жаростойкость чугунов большое влияние оказывает форма графитовых выделений. При шаровидной форме графита жаростойкость чугуна выше. [c.24]

Относительно высокая жаростойкость кремнистого чугуна объясняется влиянием кремния на формирование структуры металлической основы чугуна и образование защитной окисной пленки на поверхности изделий. Структура кремнистого чугуна с пластинчатым графитом не претерпевает изменений приблизительно до 900° С [27, 28]. У чугуна с более высоким содержанием кремния стабильность структуры сохраняется вплоть до температуры плавления. Кремний, содержащийся в чугуне в количестве 5—6%, способствует образованию окислов типа шпинели с плотно-упакованной кристаллической решеткой, предохраняющей металл от диффузионного окисления, о чем свидетельствуют данные рентгеноструктурного анализа окалины кремнистого чугуна, приведенные в табл. 49. [c.208]

Существенное влияние на физические и прочностные свойства жаростойких чугунов оказывает форма графитовых включений. [c.101]

Жаростойкость чугуна — Влияние химического состава 104 Железо — Аллотропические формы 197 [c.542]

Рис. 10. Влияние хрома на жаростойкость чугуна при 815° на воздухе.

СТОЙКИХ чугунах является примерно 35 /о- Такие чугуны не разрушались при повторных кратковременных нагревах вплоть до температуры 1150°. Данные о влиянии хрома на жаростойкость чугуна приведены в табл. 21 и на рис. 10 и И [31, 14]. [c.694]

Рис. 11. Влиянне хрома на жаростойкость чугуна, содержащего приблизительно Зо/о С и 2,25о/о 51, при температуре 700—1000 . Длительность испытания—360 час.

Влияние на свойства и структуру чугуна жаростойкого 211—213, 215 [c.236]

Влияние хрома на жаростойкость железа и хромистых чугунов показано на рис. 355 и 356. Чем выше температура, тем более высокое содержание хрома необходимо для обеспечения требуемой [c.651]

Влияние химического состава чугуна на жаростойкость и на рост отливки указано в табл. 38. [c.105]

Влияние элементов на жаростойкость и на сопротивление росту чугуна [c.105]

Химические свойства металлов — это свойства их и металлических сплавов вступать в реакцию с различными веществами. Под влиянием химического воздействия кислорода воздуха и влаги металлы подвергаются коррозии чугун ржавеет, бронза покрывается зеленым слоем окиси, сталь при нагреве в закалочных печах без защитной атмосферы окисляется, превращаясь в окалину, а в кислотах растворяется. Металлы и сплавы, способные противостоять коррозии, делятся на нержавеющие, кислотостойкие (кислотоупорные) и жаростойкие (окалиностойкие). Последние применяются для изготовления различных деталей топок, труб паровых котлов, сильно нагревающихся деталей автомобилей и др. [c.11]

При оценке влияния химического состава чугуна на его жаростойкость необходимо [c.484]

Это можно осуществить посредством формирования близкой к идеальной защитной пленки формирования термодинамически стабильных структур (аустенитно-графит-ной или ферритно-графитной) с устойчивыми карбидами. Фазовые превращения в чугуне во время эксплуатации можно исключить за счет повышения или понижения соответствующих критических температур сплава, т.е. за счет оптимизации химического состава и эффективного легирования. Влияние основных элементов на жаростойкость серого чугуна описано ниже. [c.485]

Влияние А1 на жаростойкость чугуна проявляется прежде всего путем образования им защитных оксидных пленок [ 1 ]. Алюминий повышает температуру возникновения вюститной фазы и способствует образованию оксидных пленок с шпинельным типом решетки (FeO-AljOg). [c.67]

Кроме того, имеются ГОСТы на отливки из антифрикционного и из жаростойкого чугуна, из высококремнистого сплава ферроси-лида и отдельные технические условия на специальные марки. Стандарты на обычные и высококачественные отливки из серого чугуна регламентируют только механические свойства металла, но не содержат каких-либо ограничений по химическому составу. Это объясняется тем, что наряду с влиянием химического состава на механические свойства не меньшее влияние оказывают и другие факторы толщина стенок, характеристика формы, условия охлаждения, структура. При одном и том же химическом составе металла отливок из серого чугуна механические свойства выше у тонкостенных отливок, залитых в сырые или металлические формы и охлажденных с высокой скоростью, и, наоборот, механические свойства понижаются с увеличением толщины стенок при заливке в сухие песчаные формы и при медленном охлаждении. Влияние указанных факторов отражается на структуре металла, которая определяет свойства чугуна в отливках. [c.109]

Особенностью кристаллизации хромовых чугунов является образование твердых растворов и цементита, а при содержании Сг свыше 3% — специальных карбидов и твердого, немагнитного и хрупкого интерметаллида Ре—Сг, содержащего 42—48% Сг и известного как ст-фаза. Хромовые чугуны применяются главным образом как жаростойкие, коррозионностойкие и износостойкие материалы (табл. 1.39). Жаростойкость чугуна, естественно, возрастает с повышением в нем содержания Сг (рис. 1.58) [39]. Вместе с тем благоприятное влияние оказьшает и повышение содержания С до 2,5— 3,5% [1], особенно в сплавах, работающих одновременно в условиях истирания и высоких температур. Кремний повышает сопротивление чугуна окалинообразованию, однако он снижает Ов при повышенных температурах, а также пластичность и термическую стойкость чугуна поэтому его содержание в высокохромовых чугунах обычно не превышает 4% (табл. 1.39). [c.100]

Состав газовой среды оказывает существенное влияние на жаростойкость чугуна. Например, при наличии водорода и продогктов сгорания топлива в газовой среде наряду с окислением происходит водородная коррозия обезуглероживание поверхностного слоя изделий. Это приводит к резкому ухудшению механических свойств чугуна. [c.487]

Как установил А. М. Зубов, в условиях термоциклирования и износа чугунных прессформ фарных рассеивателей способ отливки заготовок и размеры графитовых включений оказывают большее влияние на жаростойкость, чем низкое легирование серого чугуна. Повысить жаростойкость серых чугунов можно присадками, способствующими измельчению графитовых включений, такими как Si, Ni, Си, или отливкой чугуна в металлическую форму, что обеспечивает прочное врастание образующихся при окислении чугуна окисных пленок в металл и зарастание выходов на поверхность графитовых включений. Условиями, обеспечивающими эти процессы, являются мелкозернистость и плотность чугуна, равномерное распределение виходов графитовых включений вдоль окие-ляемой поверхности, средняя длина графитовых включений у )яб- [c.139]

В монографии Дж. Ф. Комстока [189] приведен обзор работ по влиянию добавок титана на качество чугуна и стали. Несмотря на различие в методиках исследований, типе исходного титансодержащего материала и других факторов, больщинство исследователей рекомендовало исиользовать титан в производстве чугунного и стального фасонного литья, малолегированных, кипящих и спокойных сталей, а также коррозионно- и жаростойких оплавов на основе железа. [c.133]

Технология цементации. Конструкция цементационных ящиков оказывает большое влияние на продолжительность процесса цементации и качество цементуемых деталей. К цементационному ящику предъявляются следующие требования 1) форма ящика должна приближаться к форме цементуемых деталей 2) должен быть обеспечен наиболее быстрый прогрев деталей 3) рабочее пространство печи должно использоваться эффективно. Для цементации применяют прямоугольные ящики (наибольшие размеры ящика 250x500x300 мм). Ящики изготовляют из стали, чугуна и жаростойких сплавов стойкость сварных ящиков до 150—200 ч, литых (стальных и чугунных) — 250—500 ч, из жаростойких сплавов — 4000—6000 ч. С целью повышения стойкости цементационные ящики целесообразно подвергать алитированию. Упаковка деталей в цементационный ящик производится следующим образом (рис. 90). [c.112]

Влияние формы графитовых включений наглядно видно из сравнения свойств жаростойкого кремнистого чугуна марки ЖЧС-5,5 обычного и модифицированного магнием (ЖЧСШ-5,5). Чугун ЖЧС-5,5 отличается сравнительно низкими механическими свойствами предел прочности его при 20° составляет 10 кГ/мм , при 800° предел прочности снижается до 2 кГ/мм . Чугун ЖЧС-5,5 жаростоек до 800°, выше 800 жаростойкость его резко снижается. [c.103]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...