Кокс спекающийся

Выход летучих веществ неравномерен по времени и зависит для каждого данного топлива от температуры. При сухой перегонке спекающихся углей при 350—450° С наступает размягчение или пластическое состояние угля содержащиеся в топливе битумы переходят в жидкое состояние. С переходом угля в пластическое состояние начинается процесс собственно разложения, в результате которого из топлива начинают выделяться углеводородные газы и пары, а масса топлива, спекаясь, вновь затвердевает, образуя кокс. [c.221]

Нагрев стали производится в газовых, нефтяных или угольных печах с искусственным дутьём. Детали больших размеров нагреваются в открытых горнах соответствующих размеров. Для нагрева стали следует применять спекающиеся сорта каменного угля с малой зольностью и низким содержанием серы. Кокс даёт высокую и равномерную температуру на- [c.497]

III — порошкообразный кокс — не-спекающееся топливо. [c.254]

Каменный уголь применяется непосредственно как топливо или перерабатывается на кокс. По виду кокса различают угли неспекающиеся (порошкообразный кокс) и спекающиеся (сплавленный кокс, иногда вспученный). [c.34]

Графит со спекающимся коксом, обработанным при высоких температурах Графит со спекающимся коксом Мелкозернистый графит Р-5890 То же [c.49]

В процессе коксования углей из них выделяются почти полностью летучие, до 0,5—1,5%, а коксовый остаток приобретает прочную пористую структуру, так как для коксования используются только хорошо спекающиеся топлива. Однако кокс, как и древесный уголь, применяется в основном на металлургических предприятиях, а для силовой газификации могут быть использованы только некондиционные остатки в виде коксика размером 25—15 и 15—5 мм. [c.365]

Наилучшими сортами твердого топлива являются кокс, древесный уголь и спекающийся каменный уголь — кузнечный. [c.99]

Каменные угли — наиболее ценное в техническом отношении топливо. В зависимости от свойств углей, в частности, от выхода летучих (от 10 до 46% от сухой массы), свойств кокса, получаемого при сухой перегонке и способности спекаться, т. е. соединяться при высокой температуре в общую массу, угли разделяются по маркам. Для углей Донецкого бассейна и других месторождений имеются следующие марки длиннопламенный Д (с наибольшим выходом летучих), газовый Г, паровичный жирный ПЖ< для коксования и ПЖз для сжигания, паровичный спекающийся ПС и ПС и тощий Т с наименьшим выходом летучих. [c.12]

Каменные угли (марки Д — длиннопламенные, Г — газовые, Ж — жирные, Т — тощие и др.) являются основным видом топлива, применяемым для энергетических установок в народном хозяйстве страны. Каменный уголь применяют не только в качестве топлива, но также и для переработки на кокс. По виду получаемого кокса каменные угли подразделяются на спекающиеся (сплавленный кокс) и неспекающиеся (порошкообразный кокс). Выход летучих горючих веществ каменных углей составляет от 9 до 50%, а теплота сгорания — 4900—6600 ккал/кг. Основная масса каменных углей (за исключением длиннопламенных и тощих) принадлежит к спекающимся углям. [c.8]

Коксование — получение кокса из спекающихся углей при 1000—1100° С без доступа воздуха. [c.29]

Угли, пригодные для коксования, называются коксующимися или спекающимися. Каменный уголь, образующий кокс в виде плотных монолитных кусков — кирпичей, употребляется для выплавки чугуна в доменных печах, плавления его в вагранках и других целей. [c.10]

Большинство доменных печей работает на коксе, который обладает высокой механической прочностью и при сгорании выделяет большое количество тепла он содержит более 8О0/0 углерода. Кокс получается из каменного угля в коксовальных печах. Особые сорта каменных углей, так называемые спекающиеся, подвергаются в печах нагреванию до 950—1000° без доступа воздуха, в результате чего получается кокс. [c.11]

Нефтяные пеки в большинстве случаев, имея высокий выход кокса, содержат весьма незначительное количество фракций, нерастворимых в бензоле. Это делает их весьма интересными для пропитки углеграфитовых материалов. Имеются нефтяные пеки с более высоким, чем у каменноугольных, содержанием фракции, растворимой в толуоле и пиридине. Нефтяные пеки обладают меньшей спекающей способностью, однако более низкий выход летучих и весьма высокая химическая чистота вызывают большой практический интерес. [c.52]

По составу и свойствам каменные угли очень разнообразны. К ним относятся угли с широким диапазоном по выходу летучих ( / = 9-ь-50% и выше). Основная масса каменных углей является спекающейся и только часть — с большим выходом летучих уг> 420 малым выходом У <15% частично или полностью не спекается. Каменные угли Донецкого бассейна маркируют по выходу летучих и характеристике кокса (табл. И). [c.141]

Коксом называют остаток, образовавшийся после отгонки летучих. Кокс состоит из углерода и минеральной части топлива. Кокс, образовавшийся после отгонки летучих, может быть порошкообразным, слипшимся, спекшимся, сплавленным. Свойства кокса оказывают существенное влияние на использование топлива. Спекшийся кокс обладает большой механической прочностью. Топлива, дающие спекающийся кокс, используются в металлургической промышленности, а неспекающийся — для сжигания в парогенераторах и водогрейных котлах. [c.22]

Вид кокса оказывает влияние на процесс горения и обусловливает область применения данного топлива. Угли со спекающимся коксом используют главным образом в металлургической промышленности (в доменных печах), а угли, образующие неспекающийся кокс, сжигают в топках котлов. [c.22]

Для горнов употребляют уголь марки ПЖ (спекающийся, горящий сравнительно коротким пламенем), иногда кокс. [c.166]

Неравномерность работы ручной колосниковой решетки больше для топлив несортированных с высоким выходом летучих, спекающихся и многозольных. Поэтому оптимальная толщина слоя топлива, кокса и шлаков на ручной колосниковой решетке различна для разных топлив. [c.119]

Кокс получают путем нагрева особых спекающихся (коксующихся) каменных углей в специальных печах при температуре 1000—1100°С без доступа воздуха. [c.19]

Свойства кокса оказывают значительное влияние на процесс горения топлива и определяют области его использования. Спекающийся кокс обладает больщой механической прочностььо, и поэтому топлива, образующие такой кокс, применяют главным образом в металлургии. [c.142]

На рис. 16-2 приведена сравнительная характеристика различных топлив СССР. Твердый остаток после отгонки летучих веществ без доступа воздуха называют коксом. Характер получаемого кокса различен и в значительной мере предопределяет процесс сгорания топлива в топках, а также использование топлива для его коксования, газификации и Других целей. Кокс может быть спекшимся, сплавленным и порошкообразным. Большинство каменных углей обладает свойством спекае-мостй. [c.210]

Углеродистые графитовые огнеупоры изготовляются из малозольного чешуйчатого графита со связкой—от 20 до50 /о жирной низко-спекающейся огнеупорной глины. Коксовые изделия изготовляются из малозольного механически прочного кокса на смоляной связке. Изделия из графита и кокса помимо высокой огнеупорности и электропроводности обладают высокой термической стойкостью и теплопроводностью, а также большим постоянством размеров. Они не реагируют с металлургическими шлаками, хотя легко окисляются и частично растворяются в расплавленном металле. [c.404]

Анализ представленных требований показьшает, что для производства обожженных анодов целесообразно использовать более ароматизированные пеки, обладающие высокой спекающей способностью. Это позволяет иметь большой выход кокса от пека и малую усадку при обжиге зеленых анодных блоков. [c.25]

Топлива, дающие кокс в виде твердого прочного остатка, называются спекающимися (коксующимися), а дающие порошкообразный кокс называются неспекающимися. Коксуюш иеся угли имеют большое применение в металлургии. [c.204]

Каменный уголь и кокс. Любой каменный уголь пригоден для сжигания в горнах и кузнечных печах. Не пригодна только для кузнечных печей каменноугольная мелочь, но в горнах после просеивания ее можно использовать. Для кузнечных печей лучшим является уголь с большим содержанием летучих, т. е. длиннопламенный, но обычно поставляют менее ценные угли, например, жирный марки ПЖ (паровичный жирный), имеющий влажность до 20%, зольность 3,5% и теплотворность 6155 ккал1кг. Он содержит 83—88% углерода, имеет черный цвет со смолистым блеском. Куски этого угля размером 15— 20 мм. Такой уголь хорошо спекается и не дает угольного мусора. Можно использовать также тощий уголь марки Т, он имеет меньшую влажность и зольность, чем уголь марки ПЖ. Антрацит имеет характерный металлический блеск, а в изломе поры и раковинки. Для кузнечных печей этот уголь применять не рекомендуется. Он содержит много углерода и мало летучих, но тверд, хрупок, плохо впитывает влагу, при нагреве дает не-спекающуюся массу, горит коротким, острым пламенем. [c.53]

В таких печах обжигают преимущественно относительно легко спекающиеся доломиты, в которых количество мелочи размером менее 30 мм не должно превышать 8%. Топливом служит кокс в виде кусков размером 15—40 мм, содержащий не более 12% золы. Расход кокса в лересчете на условное топливо составляет 25—37% от веса выгружаемого доломита. Упругость дутья достигает 750 мм вод. ст. Температура отходящих газов не должна превышать 300—400°. Производительность печи 3,2—4,1 т обожженного продукта в час. [c.347]

Каменный уголь применяют непосредственно как топливо или перерабатывают на кокс. По виду кокса различают угли неспека-ющиеся (порошкообразный кокс) и спекающиеся (сплавленный кокс, иногда, вспученный). Каменные угли довольно плотны и малопористы и содержание внешней влаги в них значительно ниже, чем в бурых углях. Многие каменные угли обладают повышенной механической прочностью. В хранении они более устойчивы, меньше подвержены самовозгоранию или совсем не самовозгораются. [c.19]

Лучшим топливом для колхозных и совхозных кузниц является спекающийся уголь под названием Орешек (0 15— 25 мм) черного цвета со смолистым блеском. При горении он спекается, образуя твердую корку, которая способствует развитию высокой температуры в очаге горна. Хорошим топливом для кузнечных ирнов ябллстся также кокс, но стпимогть его высока. [c.290]

Коксовый остаток в зависимости от температуры и наличия в топливе битуминозных веществ (смол, восков, жиров) отличается большей или меньшей спекаемостью. Топливо, при сгорании которого образуется мелкий и рассыпающийся кокс, дает значительный унос коксовой мелочи в газоходы, а также большой провал ее через колосники в зольник. Сильно спекаюшиеся топлива при сжигании и газификации требуют шуровок для взрыхления спекающегося слоя. [c.139]

В зависимости от выхода летучих веществ, сгепенн спекаемости и вида кокса существует 12 марок каменных углей (включая полуантрацит и антрацит) длиннопламенный Д, газовый Г, газовый жирный ГЖ, жирный Ж, коксовый жирный КЖ, коксовый К, коксовый второй К2, отощенный спекающийся ОС, слабо спекающийся СС, тощий Т, полуантрацит ПА и антрацит А. [c.24]

Сжигание в ручных топках мелких и растрескивающихся в огне топлив (антрациты марки АШ и АРШ, угли марки Т), а также сильно спекающихся углей, требующих частых шуровок слоя (разравнивания слоя очергой, подлома образующихся скоплений кокса и т. п.), происходит с пониженной экономичностью и интенсивностью. [c.174]

Спекание массы в печи происходит при 700—900° С. В зависимости от состава стекломассы, вида газообразователя, заданного объемного веса и размера пор пеностекла, толщины спекаемого слоя и размеров блока устанавливается режим спекания. Температура спекания стекломассы при применении в качестве газообразователя известняка и мрамора равна 780—820° С, кокса — 790—850° С, антрапита — 770—780° С, карбида кремния — 850—900° С и пиролюзита — 680—720° С. Продолжительность спекания от 1,5 до 2 ч. В пропессе спекания происходит разложение газообразователя с выделением газов, которые вспучивают спекающуюся массу. [c.129]

В зависимости от выхода летучих веществ и характеристики кокса каменные угли разделяются на 10 марок длиннопламенный Д, газовый Г, газовый жирный ГЖ, жирный Ж, коксовый жирный КЖ, коксовый К, коксовый второй Ка, отощенный спекающийся ОС, слабоспе-кающийся СС, тощий Т. [c.324]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...