Цемент магнезиальный

Цемент магнезиальный (цемент [c.928]

Для выявления прочности характеристик портландцемента, шлакопортландцемента, пуццоланового портландцемента, глиноземистого цемента, магнезиального портландцемента и некоторых других видов цемента наиболее распространенными механическими испытаниями являются определение нормальной густоты и сроков схватывания цементного теста и определение предела прочности при изгибе и сжатии образцов в виде балочек, изготовленных из цементных растворов. Все эти испытания проводятся по ГОСТу 310—60 Цементы. Методы физических и механических испытаний . [c.403]

Магнезиальные вяжущие вещества хорошо связывают твердые частицы, поэтому их применяют преимущественно вместе с органическими заполнителями опилками, древесной шерстью, кострой и т. п. Состав некоторых изделий из магнезиального цемента приводится ниже. [c.508]

Ксилолит представляет собой затвердевшую смесь мелких органических заполнителей (опилок хвойных пород) и магнезиального цемента, затворенного раствором солей. В смесь добавляют, кроме того, асбест, тальк, трепел, кварцевый песок и красители. Из полученной массы либо готовят бесшовные полы, либо формуют плитки. [c.508]

Магнезиальная замазка (цемент Со-реля). Магний хлористый —15,5 вода — 750 окись магния — 250. Можно вводить наполнители. Тж=1 ч. [c.154]

Магнезиальная. Для заточки режущих поверхностей, не требующих высокой точности М(М) М Состоит из каустического магнезита и раствора хлористого магния, образующих при смешивании магнезиальный цемент, твердеющий на воздухе [c.601]

Каустический магнезит и хлористый магний (магнезиальный цемент) [c.354]

Магнезиальная связка представляет собой смесь каустического магнезита и раствора хлористого магния, образующих массу, способную твердеть на воздухе (магнезиальный цемент). Изделия с подобной связкой имеют пониженную прочность, повышенную склонность к износу, гигроскопичность, слабую формоустойчивость, но при шлифовании незначительно нагревают обрабатываемые детали. Применяются при заточке простейшего инструмента с небольшими скоростями (до 20 м/сек). [c.359]

Магнезиальный цемент применяют для производства ксилолита, состоящего из связанных магнезиальным вяжущим мелких органических заполнителей (опилок и др.). Из этого цемента можно изготовлять и фибролит, представляющий собой спрессованные и затвердевшие плиты из волокнистых органических материалов (древесной шерсти и др.), связанных магнезиальным цементом. [c.81]

Магнезиальный цемент можно применять также для изготовления штукатурных растворов, теплоизоляционных материалов, искусственного мрамора, искусственных жерновов и некоторых других изделий. [c.81]

Из магнезиального цемента изготавливают недорогие строительные материалы ксилолит (магнезиальный цемент с опилками) для покрытий полов, фибролит (цемент со стружками) для стенных плит, искусственный мрамор и др. [14, 30]. Этот цемент применяют также в качестве связки в абразивной промышленности. С помощью прокаленного хлорида магния достигается улучшение свойств магнезиального цемента из каустического доломита [31]. [c.324]

Магнезиальная мастика Магнезитовый кирпич Мастика из глиноземистого цемента. ....... [c.435]

Гидравлически вяжущими соединениями являются портландцемент, глиноземистый, высокоглиноземистый и магнезиальный цементы, а также алюминат бария. Все эти соединения отверждаются в результате взаимодействия цемента с водой (гидравлическое твердение). [c.171]

Спекшийся магнезит является одним из компонентов шихты при изготовлении форстеритовых, шпинельных и хромомагнезитовых огнеупоров. Обожженный магнезит может быть также сырьем для получения металлического магния. Для этого он должен быть очень чистым. Каустический магнезит употребляют при изготовлении специальных видов фарфора, каменно-керамического товара, санитарных изделий и для получения магнезиальных цементов, а также в резиновой промышленности в качестве наполнителей. [c.288]

Применение магнезиального цемента позволяет получить изделия с максимально высокой температурой деформации под нагрузкой. [c.321]

Характеристику безобжиговых изделий, полученных по этой схеме, см. в табл. 48. Недостатком таких изделий является плохое спекание и большая потеря прочности при нагревании до 500— 1200°, когда магнезиальный цемент разлагается. В процессе службы в зоне этих температур происходит скалывание изделий. [c.321]

Основное применение магнезита—получение огнеупорных изделий кроме того, он применяется в производстве магнезиального цемента и в химической промышленности. [c.57]

Романский цемент есть продукт, полученный обжигом магнезиальных мергелей, богатых глиной, при температуре ниже точки спекания он не распадается под действием воды и потому поставляется в молотом виде. Романский цемент содержит не менее 45% и не более 50% извести и не менее 20% силикатов ). Она отличается высоким содержанием кремневой кислоты. Содержание в ней магнезии обыкновенно незначительно и не превосходит 5%. [c.1205]

Для монтажа тяжеловесного оборудования, например вращающихся обжиговых печей диаметром 5—7 и длиной 180—230 м для производства магнезиальных изделий или цемента, применяют козловые краны КМК-120, КМК-150, КМК-200, КМК-320 грузоподъемностью соответственно 120, 150, 200 и 320 т. Максимальная высота подъема у этих кранов 18,5—30 м. Недостаток козловых кранов — ограниченная зона действия. [c.59]

Вращающиеся обжиговые печи для производства магнезиальных изделий и цемента изготовляют диаметром 4,5—5 и длиной 170—185 м. Печь состоит из крупных элементов, обечаек, бандажей, роликовых опор с фундаментными плитами, венцовой шестерни, главного и вспомогательного редукторов. [c.136]

Цемент магнезиальный (цемент Сореля ....... [c.65]

Цементы. В табл. 32-6 приводятся механические свойства портланд-цемента, пуццо-ланового портланд-цемента, шлакового портланд-цемента, сульфатно-шлакового цемента, магнезиального цемента и шлакового магнезиального цемента. [c.606]

Вяжущие вещества в зависимости от состава, основных свойств и областей при-меЕ1ения делятся на две большие группы воздушные (гипсовые, магнезиальные, строительная воздушная известь растворимое стекло) и гидравлические (портландцемент и его разновидности, глиноземистый цемент, пуццолановые цементы, шлаковые цементы, цементы с микронаполнителями, расширяющиеся цементы, гидравлическая известь, романцемент). [c.505]

Фибролит изготовляют из магнезиального цемента и органических заполнителей древесной шерсти и костры кенафа, затворенных раствором хлористого магния. В зависимости от объемного веса и прочности на изгиб различают следующие виды фибролита термоизоляционный, конструктивный и фибролитовую фанеру. Объемный вес термоизоляционного фибролита 300—400, конструктивного 450—550, фибролитовой фанеры 600—650 кг м , а минимальный предел прочности при изгибе равен соответственно 4—6, 8—12 и 15—17 кПсм . Теплопроводность термоизоляционного фибролита 0,085—0,13, а конструктивного 0,156—0,205 ккал/л ч С. Влажность не должна превышать 22%. Фибролит хорошо обрабатывается режущими инструментами. Он не горит, но тлеет. [c.508]

Приготовление строительных растворов и штукатурок, предназначенных для службы в воздушно-сухих условиях, для производства легкобетонных камней Для тех же целей, что и магнезиальная, а также для изготовления теплоизоляционных материалов при затворенни растворами хлористого и сернокислого магния Приготовление строительных растворов и штукатурок, смешанных цементов, красочных растворов Приготовление строительных растворов, штукатурок, бетонов низких марок [c.509]

Потолок выполнен в облегченной обмуровке. Таким образом, вертикальные топочные экраны имеют возможность свободного теплового расширения вверх. Поверх коллекторов топочных экранов и труб потолочного экрана прокладывается слой рубероида для предотвращения сцепления трубной части и креплений с бетоном. Затем заливается раствор жароупорного бетона (состав шамотный песок и ш,ебень, цемент глиноземистый) в соответствии с чертежами. После затвердевания шамотобетона по потолку укладываются минераловатные матрацы с плотностью набивки Y = 400 кг м . Они между собой перевязаны. По сетке матрацев прокладывается слой уплотнительной магнезиальной обмазки (состав каустический магнезий, распушенный асбест, хлористый магний). [c.139]

Мастики на неорганических связующих. 41. Магнезиальные мастики (ксилолитовые). Основа—магнезиальный цемент, порошок каустического магнезита (ГОСТ 1216-41) с содержанием 75% MgO. Отвердители (затворители) — растворы хлористого магния плотностью 1,14— 1,24 г/см сернокислого магния, железного купороса. Заполнители — опилки древесные пли кварцевый песок. Минеральные добавки — песок, дробленый кварц, асбест, трепел, тальк. [c.159]

Как на газомазутных котлах, так и на котлах для твердого топлива применена облегченная обмуровка, которая крепится к экранным трубам или стоякам конвективной шахты. Обмуровка выполнена из трех слоев теплоизоляционных материалов огнеупорного шамото-бетона на глиноземистом цементе, армированного металлической сеткой, минераловатных матов в металлической сетке и уплотнительной магнезиальной обмазки. Толщина обмуровки 110 мм. [c.75]

АсбесТ представляет собой минерал, имеющий волокнистую структуру и способный расщепляться на отдельные эластичные волокна. Он выдерживает нагрев до 600 °С, не изменяя своих свойств. Для изоляции используется низкосортный асбест, содержащий в основном короткие волокна, а также асбест, получаемый в виде отходов от других производств, Для изоляции горячих поверхностей в чистом виде асбест не применяется. Чаще примеяяются смешанные формованные изделия (асбеето-магнезиальные, асбестодиатомитовые и др.), асбестовые сыпучие массы, мастичные и изоляционные цементы, различные смеси асбеста с минеральной ватой, органическим волокном и др. [c.294]

Кристаллический магнезит применяется для изготовления огнеупорных изделий и материалов (магнезитовый кирпич, пиромагнезит или металлургический порошок) и аморфный — для получения магнезиальных цементов (цемент Сореля). Роль посторонних окислов, присутствующих в магнезите, очень важна. С увеличением содержания СаО температура плавления MgO понижается. Особое значение придается содержанию РегОз, которого в магнезите, годном для изготовления огнеупорных изделий, не должно быть более 2—47о- Бедный железом магнезит плавится при 1700° С, а при содержании РегОз в количестве 2% температура плавления падает до 1400° С. [c.43]

Каустический магнезит затворяют не водой, как другие вяжущие вещества, а раствором хлористого магния, сернокислого магния или некоторых других солей. Затворенный раствором солей каустический магнезит носит название магнезиального цемента или цемента Сореля. Содержание окиси магния — основной составляющей каустического магнезита — важнейший показатель его качества. [c.80]

Как показали ранее проведенные исследования [2], шлак вступает в химическое взаимодействие с гидроокисью кальция. С течением времени Са(0Н)2 связывается в новообразования, что сопровождается ростом прочности. При выборе портландцемента следует также учитывать свойства гидравлической добавки, введенной при помоле клинкера. Наиболее целесообразно готовить специальный закладочный цемент, состоящий из алитового клинкера, гипса и железисто-магнезиального шлака. [c.93]

Уже в течение ряда лет используются как мелкий заполнитель гранулированные железисто-магнезиальные шлаки комбината Печенганикель . В результате совместного складирования к шлакам примешивается 10—12% хвостов обогатительной фабрики. Наличие мелкой фракции хвостов в шлаке несколько улучшает его гранулометрию. Интересно выяснить, влияют ли флото-реагенты, адсорбированные на хвостах обогатительной фабрики, на свойства цемента. [c.98]

Полимербетоны и полимеррастворы. Полимерные бетоны и растворы — материалы, получаемые путем добавления в обычный бетон или раствор при их изготовлении полимерных веществ. Наибольшее распространение получили песчаные цементные растворы с добавлением к ним а) поливи-нилацетатной эмульсии б) латексов (водных дисперсий каучу-ков) в) водных эмульсий битумов и асфальтов. Однако возможно получение полимеррастворов с применением других минеральных вяжущих, таких, как гипс, известь, магнезиальный цемент и т. п., и с другими полимерами. Возможно также получение щебеночно-гравийных, керамзитовых и асбестовых поли-мербетонов. [c.125]

Изделия из этих материалов получают безобжиговым и обжиговым способами. Процесс получения обжиговых фостеритовых изделий аналогичен процессу получения магнезитовых огнеупоров. Для получения безобжиговых огнеупоров составляют шихту из каустического магнезита, дунита, обожженного при 1450° С и измельченного до 2 мм, и хлористого магния (20% -ный раствор Mg b с добавкой меляссы). Приготовленные прессованием изделия сушат и выдерживают в течение 10 суток до полного затвердевания магнезиального цемента. [c.301]

Фостеритовые обжиговые огнеупоры малотеплопроводны, устойчивы к основным шлакам и окислам железа, мало деформируются под нагрузкой при высоких температурах. Безобжиговые огнеупоры при нагревании до 500—1200° С резко снижают прочность вследствие разложения магнезиального цемента. [c.302]

Применение магнезита в промышленности основано на высокой огнеупорности и вяжущих свойствах оксида магния. Магнезит, обожженный при температуре 1500— 1650 С, пригоден для изготовления магнезиального кирпича, а обожженный при температуре 750—1000 °С дает оксид магния (каустический магнезит) и образует с растворами хлористого или сернокислого магния магнезиальный цемент (цемент Сореля). Основным потребителем магнезита является промышленность огнеупоров [c.38]

Различные замазки для аппаратов — в смесь из воска(1) и шеллака (3) постепенно добавляются кусочки гуттаперчи (2) для установки реторт (по Шиллингу) — железные стружки от сверлильных станков (4 кг), нашатырь (60 г), сера (30 г), шамо- ioOO г) и глина (500 г) замешиваются в кашеобразную массу для соединения железных частей (подверженных действию умеренных температур)—железные опилки (1(Ю) и нашатырь (1) смешиваются с небольшим количеством воды или уксуса магнезиальная замазка (цемент Сореля) — порошкообразная жженая магнезия в концентрированном растворе хлористого магния (иногда с примесью красящих веществ). Употребляя вместо раствора хлористого магния концентрированный раствор хлористого цинка, получают массу, затвердевающую значительно быстрее, но неспособную противостоять действию воды. Замазки для скрепления камня [c.1332]

Марки БМуВ-28-51 — блоки магнезиальные утилизированные виб-рированные на глиноземистом цементе для футеровки тепловых агрегатов БМСуНк-2 — блоки магнезиальносиликатные утилизированные трамбованные с добавкой тонкомолотого кварцита на жидком стекле для футеровки нижнего строения стен нагревательных колодцев, горловин горелок и других тепловых агрегатов. Изготовляют из лома или отходов его обогащения с использованием глиноземистого цемента или жидкого стекла. Предназначены для футеровки тепловых агрегатов, работающих при температуре до 1400 °С. [c.200]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...