Пятка

Диффузионная сварка применяется при изготовлении резцов, угольников, магнитов, микрометров с пяткой из твердых сплавов, дисков газовых турбин. [c.155]

Носик кулачка распределительного вала при радиочастотном нагреве значительно опережал пятку и боковые части в нагреве, а при низкой частоте оставался незакаленным, [c.32]

Измеритель диаметра состоит из базовой измерительной призмы, на которой находится пруток во время измерения, и двух подвижных смонтированных на плоскопараллельных подвесах рычагов, снабженных измерительными твердосплавными наконечниками. На одном из рычагов смонтировано пневматическое измерительное сопло, на другом — регулируемая пятка. На плите измерительной станции имеется пневмоэлектрический сильфонный преобразователь с отсчет-ным устройстом, соединенным гибким шлангом с измерительным соплом. [c.327]

Рис. 108. Микрометр I — скоба, 2 — пятка, 3 — микрометрический винт, 4 — стопор, 5 — гильза, 6 — барабан, 7 — головка с трещоткой.

ПЯТКИ И винта конический край барабана совпадает с нулевым штрихом гильзы, а нулевой штрих шкалы барабана — с продольной чертой гильзы. Если нижний предел измерения микрометра отличен от нуля, то подобное совпадение нулевых штрихов соответствует расстоянию между измерительными поверхностями пятки и винта, равному этому нижнему пределу, к которому нужно добавлять отсчет, прочитанный по шкалам микрометра. [c.162]

Барабан 6 на свободном конце снабжен головкой 7 с треш,откой. При враш,ении головки 7 барабан враш,ается до тех пор, пока деталь не окажется зажатой между измерительными поверхностями винта и пятки с определенным давлением, после чего головка 7 проворачивается с треш,откой. Этим обеспечивается постоянное измерительное усилие микрометрического винта и исключается влияние деформаций детали на точность измерений. [c.162]

Втулка 13 шпонкой И соединена с валом червяка. Сферическая поверхность втулки опирается на пятку 12, вставленную в подшипник 28. Храповик 10 установлен свободно на [c.151]

Передние протекторы в носовой части судна по условиям их обтекания следует устанавливать наклонно. При этом необходимо следить за тем, чтобы они не могли повреждаться якорной цепью. Ввиду высокой нагрузки протекторы здесь следует устанавливать не только в районе скулы, но и поблизости от среднего киля. На корме протекторы следует располагать у выхода дейдвудной трубы, у основания штевня, у колодца гребного винта, а иногда у пятки руля (кормового конца киля). При распределении протекторов необходимо обращать внимание и на то, чтобы на гребной винт не передавались вихревые шнуры, создаваемые протекторами. Поэтому на расстоянии 0,4—1,1/- [c.361]

Ручка скобы 5 снабжена накладками 12 для тепловой изоляции. Схема стационарной бесконтактной скобы изображена на фиг. 219. Воздух от прибора поступает через штуцер 1 и воздухопроводы к измерительным соплам 2. Верхняя пятка 3 — регулируемая, "яя, смонтированная в корпусе 4, неподвижна. [c.240]

Проверяемая пружина устанавливается на торец пятки /, которая вращается на шариках 2 по торцу пальца 3, закрепленного в подвижной каретке 4. Каретка перемещается на шариках, расположенных в призмах плитки 5 и под действием пружины 6 сдвигается влево на индикатор 7. Верхний конец проверяемой пружины поджимается вращающейся на шариках пяткой 8. Усилие поджима регулируется пружиной 9. Рукоятка 10 с зубчатой реечной передачей служит для подъема шпинделя 11с пяткой 8. [c.301]

Призматическая вставка 1 вставляется в неподвижную пятку микрометра, а конусная 2 — в подвижную. [c.604]

Для измерения среднего диаметра резьбовых изделий применяют резьбовые микрометры (рис. 38). От обычных они отличаются тем, что в шпинделе микрометрического винта в 1 1 1,3 и пятке имеются отверстия для [c.274]

Отраженные лучи, пересекаясь с фотопленкой, дают на ней при полихроматическом излучении пятка, имеющие радиальное удлинение, так называемые хвосты (по методу Лауэ), а при монохроматическом излучении — кольца различной ширины (по методу Дебая-Шерера). [c.216]

Контроль среднего диаметра резьбовым микрометром. Резьбовые микрометры служат для измерения среднего диаметра резьбовых изделий. В отличие от гладких микрометров в пятке и в шпинделе резьбовых микрометров имеются гнезда для сменных вставок, применяемых в зависимости от системы контролируемой резьбы. [c.227]

При использовании на станке пневматической измерительной оснастки поток жидкости, попадающий в зону между торцом сопла и поверхностью пятки, может несколько исказить показания прибора. При врезном шлифовании, когда поток жидкости непрерывно омывает чувствительный элемент, это явление не приводит к возникновению случайной погрешности измерения. При проходном шлифовании зона измерительного зазора сопла периодически попадает под воздействие потока жидкости. Стрелка отсчетного устройства при этом може [c.16]

Контролируемое перемещение через наконечник 2 воспринимается измерительным стержнем /, перемещение которого через опорную пятку детали 3 передается на неравноплечий рычаг 4, вращающийся на оси 5. Большое плечо этого рычага выполнено в виде зубчатого сектора, находящегося в зацеплении с сектором //, на одной оси с которым жестко закреплен сектор 9, находящийся в зацеплении с три-бом 6, несущим на своей оси стрелку. [c.36]

Конструкция кронштейна позволяет измерительной скобе в процессе контроля поворачиваться относительно оси 13 и 17. Этим обеспечивается самоустановка скобы неподвижными твердосплавными наконечниками 21 и 26 на поверхности контролируемой детали. Изменение размера детали воспринимается твердосплавным наконечником планки 2 и передается ее опорной пяткой 6 на измерительный стержень универсального микромера 7. [c.146]

Настройка прибора на размер осуществляется обычно по двум образцовым деталям. Высота бортика первой образцовой детали должна соответствовать наименьшему предельному размеру. Высота бортика второй детали должна соответствовать сигнальному размеру на под-наладку (обычно на 0,01 мм ниже верхнего предельного размера). Первоначально с помощью регулируемого упора 8 устанавливают измерительный рычаг в такое положение, при котором контактная поверхность пятки, на которую опирается стержень датчика, занимала бы горизонтальное -положение. [c.192]

Датчик 14 прикрепляют к корпусу прибора так, чтобы его измерительный наконечник соприкоснулся с пяткой измерительного ры-лага, а контактный рычаг 15. занимая нейтральное положение, не замыкал настроечных контактов 9 и И. При этом стрелка отсчетной головки должна установиться против отметки шкалы Ч-50 мк. При помощи загрузочного механизма станка на справку шпинделя 26 надевают первую образцовую деталь. [c.192]

Резьбовые микрометры со вставками позволяют измерять средний диаметр резьбы непосредственно в процессе ее изготовления. Резьбовой микрометр отличается от обычного тем, что в пятке и в стержне микрометрического впита имеются отверстия, в которые устанавливают призматическую / и коническую 2 вставки с углами, равными уьлу профиля резьбы. Для того чтобы вставки не выпадали, их хвостовики имеют прорези (рис. 14.12). К каждому микрометру прилагают комплект вставок для измерения резьб в определенном интервале шагов. Призматические вставки вставляют в отверстие пятки, а конические — в отверстие микрометрического винта. Одну из вставок (призматическую) устанавливают на выступ профиля резьбы, другую — в канавку резьбы, и поэтому микрометр располагается перпендикулярно оси резьбы. Погрешность контроля резьбовым микрометром может доа 11-гать 0,2 мм. [c.178]

При сомкнутых торцовых измерительных плоскостях пятки и микрометрического винта нулевой штрих шкалы барабана должен точно совпадать с продольным штрихом стебля, а скошенный край барабана - с нулевым штрихом полумиллиметровой шкалы стебля (см. рис. 6.6, а). [c.73]

Средний диаметр резьбы можно проверить резьбовым микрометром и с помощью метода трех проволочек. Для определения в пятки микрометра вставляют спе1дааль 1ые резьбовые вставки (конические и призматические), комплект которых приложен к микрометру. При измерении среднего диаметра резьбы методом трех проволочек во впадины резьбы 144 [c.144]

Совершеннее съемные устройства, показанные на рис. 15. На одном из фланцев делают три расположенных под углом 120° нарезных отверстия. Фланцы разнимают ввертыванием в отверстия нажимных винтов (вид а). Во избежание смятия поверхности стыка (особенно у деталей, изготовленных из легких сплавов) устанавливают закаленные пятки под зажимные винты (вид б) отверстия под винты армируют футерками. [c.23]

На рис.9 показаны простые приспособления для бокового нивелирования подкрановых рельсов при контроле их прямолинейности путем измерения отрезков о, от визирного луча или иного створа до оси рельса. Для этого В.Н.Соустин [40] предложил использовать половину стандартной нивелирной рейки 1 со специальным контактным устройством на ее пятке (рис.9, а). Оно представляет собой шаблон 2 с шурупами 3, упирающимися в боковую грань головки рельса 5. Отсчеты по рейке берут по вертикальной нити сетки 4, поворачивая рейку черной и красной стороной. Следует заметить, что точечный контакт рейки с рельсом может отрицательно сказаться на точности измерений вследствие коррозии или иных нарушений его боковой грани. [c.27]

Опорные точки осей ответственных измерительных приборов, иглы морских компасов, на которых вращаются магнитные стрелки, пятки вращающихся частей измерительных приборов, кончики вечных перьев и пр. снабжаются наплавкой из твердого металла, способного выдерживать сравнительно высокие нагрузки, неистирающегося и коррозионностойкого. Обычно в этих случаях применяется природный осмистый иридий. Из этого материала выбирают зерна диаметром 0.8—1 мм, их припаивают серебряным припоем или приваривают к осям и затачивают на абразивных камнях. [c.441]

Микрометр (рис. 108) состоит из скобы 1, на одном конце которой укреплена пятка 2, а на другом — гильза 5. Внутри гильзьр передвигается микрометрический винт 3, приводимый в движение барабаном 6. На гильзе нанесена продольная черта и поперечные штрихи через 1 мм. По штрихам, расположенным от продольной [c.161]

V Tpoii TBO для разборки деталей с плотной посадкой (рис. 41). вариант 1 — при завертывании винта фланец сходит с цеытрируюш ей выточки, для деталей из легких сплавов предусматривается пятка [c.216]

I — корпус 2 — пятка 3 — измерительный наконечник 4 —нн-дикатор 5 арретир [c.80]

При измерении среднего диаметра резьбы р езьбовьгми микрометрами выбирают резьбовой микрометр и вставки в соответствии с номинальными размерами наружного диагиетра и шага контролируемой резьбы. Призматическую вставку вставляют в гнездо пятки микрометра, а конусную— в гнездо микровинта. Отрегулировав шкалы микрометра так, чтобы показание соответствовало нижнему пределу измерения, приступают к измерению среднего диаметра резьбы. Конструкция резьбовых микрометров обеспечивает возможность установки шкал в исходное положение при соприкосновении измерительных поверхностей вставок между собой или со специальной установочной мерой, которая прилагается к резьбовым микрометрам с пределом измерения свыше 25 мм. Установочные меры имеют угол профиля соответствующий [c.227]

В процессе измерения при достижении заданного размера происходит размыкание контактов 16 w П Vi затем замыкание контактов 8 и 10. При дальнейшем перемещении измерительного стержня плоская пружина с контактом 10 отойдет от текстолитового упора рычага 7, контакты остаются замкнутыми, стрелка по шкалч головки перемещается вправо. Когда стрелка дойдет до крайнего правого положения, вращение рычага 4 прекратится, опорная пятка детали 3 оторвется от опорной поверхности рычага 4. Тем самым осуществляется разгрузка механизма головки от ударов. [c.38]

Для установки п рабочее положение иромежуточного упора 22 его вывинчивают-нз рычага / до тех пор, пока он, войдя в соприкосновение с пяткой 24, не сообщит перемещение измерительному наконечнику 25 При этом между измерительным наконечником и поверхностью образцовой детали должен образоваться зазор 0,4—0,5 мм. [c.193]

В контролирующем положении измерителЫ Юго рычага устанавливают державку с арретирующим роликом 23 так, чтобы между роликом, и пяткой 24 выдерживался гарантированный зазор 1,5—2 мм. Нажатием специально предусмотренной кнопки возвращают механизмы загрузочного устройства станка в исходное положение. При этом ролик 23 перемещается влево, с позиции обработки сбрасывается образцовая деталь, а измерительный рычаг, увлекаемый роликом, должен отклониться на угол не более 20°. [c.193]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...