Крупка

Большое влияние оказывает характер структуры, образующейся при кристаллизации. Благоприятной, например, считается дендритная равноосная. Для ее получения прибегают к модифицированию сварных щвов редкоземельными, тугоплавкими или поверхностно-активными элементами. Нередко применяют также различные способы внешнего воздействия на кристаллизующийся металл шва — электромагнитное и ультразвуковое перемешивание, механические колебания ванны в процессе кристаллизации и др. Для создания условий, способствующих переходу от плоской схемы кристаллизации к объемной, иногда прибегают к введению в сварочную ванну дополнительного холодного металла в виде проволоки или металлической крупки того же состава, что и свариваемый металл. Введение охлаждающей присадки создает в ванне зону термического переохлаждения и способствует получению объемной схемы кристаллизации. [c.488]

Характеристика этих марок приводится в табл. 23, снабженной эскизным изображением внешнего вида трубок, содержащих крупку литого карбида. [c.563]

Эскиз трубки с крупкой литого карбида [c.564]

Характеристики 66, 67 Крупка угольная 380 Ксилолит 508 [c.531]

Угольная крупка 380 Угольные изделия 376, 378—382 [c.542]

Для моделирования непрерывного процесса электроимпульсного разрушения использовалась камера ЭД-2, которая непрерывно загружалась через специальный питатель, а разгрузка готового продукта осуществлялась ленточным транспортером, снабженным резиновыми порогами. Испытание камеры ЭД-2 осуществлялось при дроблении пробы электрокорунда циркониевого общим весом 5.5 т. Испытания показали работоспособность подобных устройств, возможность получения выхода кондиционного класса -5+1 мм до 70%, что на 20% выше, чем при КИД-300. Обдирочный инструмент, выполненный из крупки, полученной на ЭД-2, позволяет увеличить съем металла на единицу веса в пять раз по сравнению с изготовленным из крупки, полученной на КИД-300. [c.259]

Полученная при испытании кварцевая крупка была далее переработана в специальных футерованных кварцем шаровых мельницах с целью получения кварцевого водяного шликера. В качестве мелющих тел в мельницах использовались корундовые и кварцевые шары. При измельчении [c.265]

Кобальта окись — однородный порошок или крупка без загрязнений н посторонних включений. Согласно ГОСТ 18671—73 он поставляется марок [c.428]

Наплавка производится двумя методами с расплавлением только металла трубки или с одновременным расплавлением находящейся в ней крупки твёрдого сплава. В первом случае крупка получается вплавленной в основной металл и служит режущей частью инструмента, во втором случае образуется сплав, представляющий собой твёрдый раствор карбидов в железе. Трубчатые сплавы применяются главным образом в нефтяной промышленности. [c.252]

И опять изобретатель вышел из положения оригинальным и предельно простым образом. Он подобрал такое вещество, чтобы оно само себя размешивало насыпал в мартеновский шлак доломитовую крупку — отходы цеха огнеупоров. Нагреваясь, доломит выделяет углекислый газ. Пузырьки газа перемешивают всю тягучую шлаковую массу и равномерно распределяют в ней твердые частички примесей. [c.261]

Вот и все. Цех по производству удобрений теперь будет работать так огромные ковши вывалят застывающий шлак с подмешанной к нему доломитовой крупкой на гигантскую железобетонную решетку. Шлак остынет я сам собой рассыпется в порошок. Порошок провалится сквозь отверстия в решетке и попадет на движущийся транспортер. Электромагнитный кран выберет из него кусочки железа и ссыплет их в отдельный бункер. Механические упаковщики расфасуют весь остальной порошок в бумажные мешки, и готовые удобрения начнут свой путь на поля, уменьшая кислотность почвы и резко повышая урожаи. [c.261]

Рис. n-IV-12, Зависимость от температуры коэффициента теплопроводности дисперсных графитовых материалов — графитовой крупки с плотностью 800— 1000 кг/м и графитового войлока с плотностью 40— 120 кг/мз [Л, П-18],

Железо электролитическое Железная крупка Вольфрам. [c.261]

Под наплавочными твердыми сплавами понимают различные материалы, выпускаемые в виде крупки или электродов, которые наносятся на рабочие поверхности инструмента или деталей с целью повышения их износостойкости. [c.97]

Более работоспособными показали себя арочные (сводчатые) решетки. Арочная решетка (рис. 6-16), изготовленная из огнеупорной массы, содержавшей 82% шамотной крупки и 18% глиноземистого цемента марки 500, имела расширяющиеся кверху крупные (верхний диаметр 90 мм) сопла, в которые вставлялись керамические фурмы. В каждой из фурм было по 19 сопл диаметром 6 мм. Эта решетка промышленной печи для регенерации угля эксплуатировалась 5 лет при температуре проходивших сквозь нее газов 850° С. Правда, периодически приходилось заменять фурмы из-за эрозии 234 [c.234]

Пользуются одним из следующих способов заполнения пресс-форм модельным составом свободной заливкой расплавленной массы запрессовкой под высоким давлением подогретого до состояния размягчения порошка или крупки модельного состава. [c.156]

Электроды с крупкой дробленого литого релита (почти эвтектическая смесь W и С с температурой плавления 2 2525 °С, содержаш,ая, % [c.134]

Порошковую смесь сталинита готовят следующим образом смешивают требуемые количества соответствующих компонентов, прокаливают шихту при 400 - 500 °С в течение 3 - 4 ч, прокаленную массу дробят и полученную крупку перемешивают. [c.136]

Гра1[уляцию можно осуществлять сухим и мокрым способами. При сухом способе флюс выливают в металлические формы, после остывания отливку дробят в валках до крупки размерами [c.115]

Основным видом продукции, в виде которой выпускаются литые карбидЫ вольфрама, являются железные трубки, наполненные крупкой литого карбида, — рэлит ТЗ. [c.563]

Рэлит ТЗ выпускается нескольких марок, различающихся зернистостью крупки и диаметром железных трубок (длина трубки около 400 мм). [c.563]

Марка рэлита Зернистость крупки литого карбида в меш. Диаметр железной трубки в мм Цвет маркировки Эскиз трубки с крупкой литого карбида [c.563]

Кроме рэлита ТЗ, литые карбиды вольфрама выпускаются также в виде крупки различной зернистости (20—30. 30—40, 40—60, 60—80 меш) под названием рэлит 3. Такая крупка вводится (вваривается) в поверхностные слои рабог чей части инструмента путем расплавления их токами высокой частоты. [c.564]

К динамическим относятся изломы, происходящие внезапно под действием перегрузок или удара. Среди динамических изломов следует различать крупкие изломы с крупнозернистой поверхностью у практически недеформируемых материалов и гладкие изломы от сдвига, проходящие по направлению максимального касательного напряжения и связанные со значительной пластической деформацией. [c.32]

К графитопластам первой группы относятся композиционные углеграфитовые материалы, полученные горячим прессованием смеси порошков искусственного графита и фенол форм альдегидной смолы. Эти материалы называются антегмитами и имеют следующую маркировку АТМ-1, АТМ-10 и АТМ-1Г. Лучшим антифрикционным самосмазывающимся материалом являете антегмит АТМ-1 в его состав входит графитовая крупка (фрак ция от 0,5 до 1,2) —33%, графитовая пыль (фракция от 0,08 до 0,15 мм)—49% и связующее—18%. Последнее состоит из, фёнолформальдегидной новолачной смолы 53—219 вес. ч., уро - тропика технического (ГОСТ 1381—60) 24—30 вес. ч., стеарина технического (ГОСТ 6484—64) — 10 вес. ч. и извести гидрат ной — 4 вес. ч. [c.19]

X X о S Вихревой размол Измельчение в вихревой мельнице. Исходным продуктом служит мелкая металлическая крупка, сечка или стружка Любые металлы Сохраняется полностью химический состав исходного металла. Форма частиц блюдцеобразная, в отдельных случаях сферическая Порошки-сплавы [c.322]

Установка для дезинтеграции кварцевого стекла и керамики предназначена для получения крупки заданных размеров (-5+0.25 мм, с выходом -0.25 менее 10%) без загрязнения продукта материалом износа рабочих органов камеры (не более 0.1% по весу). Полученный продукт является исходным питанием для специальных шаровых мельниц с целью получения водного кварцевого шликера. Используемые традиционно механические дробилки и мельницы не позволяют добиться требуемого гранулометрического состава и химической чистоты продукта, что увеличивает потери сырья и требует специальной химической очистки. Расчет электроимпульсного процесса показал необходимость двухстадиальной схемы разрушения, т.к. одноступенчатая схема разрушения не позволяла получить требуемый гранулометрический состав материала. [c.263]

Порошки алюминиевые [11] подразделяются на следующие разновидности марка АПП (БКТУ 5-62) из первичного алюминия марка АПВ (ЦТУ 26-58) — из вторичного дисперсный — марка ЛСД-1 (МРТУ 3-240-65), то же с добавкой титана марка АСД-Т (СТУ 53-309-63) для порошковой металлургии марка ПАП (БДТУ 5-65), для производства жаропрочных сплавов марка АПЖ (ЧБТУ 3-60) крупка из первичного алюминия марка АКП (ТУ ЦМО 1932-56) то же вторичного марка АКВ (ТУ ЦМО 1925-55). [c.81]

Трубчатые сплавы состоят из крупки (мелких кусков) литого высококарбидного или металлокерамического твёрдого сплава, плотно набитого в стальные или железные трубки. [c.252]

Литые твёрдые сплавы типа стеллитов изготовляются для наплавки в виде прутков, отлитых в металлические формы (кокили) длиной 250—300 мм и диаметром 5—7 мм, а порошкообразные выпускаются в виде грубозернистого порошка (крупки), состоящего из механической смеси одного, или нескольких металлов с углеродо.м. [c.429]

Очистка отбеливающими землями. Отбеливающие земли для очистки масел применяются в виде порошка или крупки. Очистка может производиться путём смешения масла с землей (контактное фильтрование) или пропусканием масла через толщу земли, засыпанной в фильтровальную колонну (перко-лиционное фильтрование). Наибольшее применение получил метод контактного фильтрова- [c.728]

Наплавка под керамическим флюсом. Керамические флюсы изготовляют механическим сд ешиванием порошкообразных твердых материалов, природных минералов, искусственных силикатов, ферросплавов и т. п. Смесь порошкообразных частей смачивают водным раствором жидкого стекла. Из полученной массы изготовляют крупку требующейся грануляции, которая и является флюсом для сварки или наплавки. [c.72]

Термосифонные фильтры и адсорберы заполняют крупнопористым силикагелем, окисью алюминия (алюмогелем) или другими природными сорбентами (в виде крупки). Отработанные искусственные сорбенты восстанавливают промывкой растворителями или продувкой горячим воздухом. Отработанный снлнкагель полностью восстанавливается продувкой горячим воздухом при 200 °С но не выше 450 X). [c.288]

Ш и н д е л а ж В., Крупка Ф. Измерение температур. Праце, 1955. [c.41]

На спекание спрессованные заготовки поступают обычно в коробках или тиглях из окалиностойкой стали. Втулки пересыпают крупкой из активированного угля или порошком из древесного угля. Усадка при спекании может достигать 10 %. [c.46]

При малых удельных расходах распылителя наблюдается слипание расплавленной крупки, которая о-бразует настыли на стенках бункеров, камеры распыления при чрезмерных удельных расходах распылителя выход некондиционных фракций также возрастает в связи с переохлаждением металла вплоть до за-стыванпя металла ка внутренних стенках выходной части жид- [c.93]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...