Швы из полиэтилена, полипропилена

Под термостабильностью понимают время, в течение которого термопласт выдерживает определенную температуру без разложения. Высокую термостабильность имеют полиэтилен, полипропилен, полистирол и др. Переработка их в детали сравнительно проста. Для материалов с низкой термостабильностью (полиформальдегид, поливинилхлорид и др.) необходимо предусматривать меры, предотвращающие возможность разложения их в процессе переработки например, увеличение сечения литников, диаметра цилиндра и т. д. [c.429]

Термопласты (полиэтилен, полипропилен, пентапласт, фторопласт Ф-2М) [c.59]

К важнейшим синтетическим смолам относятся полиолефины (полиэтилен, полипропилен и др.), полистирол, поливинилхлорид, полиакрилаты (оргстекло), фторорганические полимеры, токсичные смолы и т. д. [c.132]

Пластические массы на основе высокомолекулярных соединений, получаемые цепной полимеризацией. К этой группе прежде всего относятся полиолефины — полиэтилен, полипропилен, полиизобутилен, а также сополимеры этилена и пропилена. [c.11]

Химически стойкие пластмассы—сюда входят фторопласты, пен гоны, полиэтилен, полипропилен и др. [c.20]

Полиэтилен, полипропилен, полиизобутилен. Широко применяется в электроизоляционной технике (особенно в производстве кабельных изделий) полиэтилен, продукт полимеризации газа этилена, молекулы которого имеют двойные связи. Молекулы полиэтилена имеют такую структуру [c.118]

В — при 40°С в разбавленном растворе (поливинилхлорид, полиэтилен, полипропилен). [c.223]

В — при 60°С в растворах любой концентрации (полиэтилен, полипропилен, химически стойкие полиэфиры). [c.240]

Н — при об. т. (полиэтилен, полипропилен, полиизобутилен, полистирол, поливинилхлорид, поливинилиденхлорид, поли-метилметакрилат, полиакрилонитрил). [c.270]

В — от об. до 60°С в растворах (полиэтилен, полипропилен, полиизобутилен). И — емкости из полиэтилена для транспортировки. [c.309]

В — от об. до 50°С в соляной кислоте с концентрацией менее 30% (полиэтилен, полипропилен, полиизобутилен, поливинилхлорид, поливинилиденхлорид, полиметилметакрилат). [c.436]

В — от об. до 50°С в растворах с концентрацией до 50% (полиэтилен, полипропилен, полиизобутилен, поливинилхлорид, поливинилиденхлорид, полиакрилонитрил), И—трубопроводы, клапаны, резервуары, покрытия. [c.488]

Большинство пластических масс стойко к действию минеральных масел, керосина и бензина и может работать в этих средах. Исключение составляют полиэтилен, полиизобутилен, винипласт. Стойкими к сильно агрессивным средам являются полиэтилен, полипропилен, фторопласты, винипласты, пластмасса на основе эпоксидных, полиэфирных и фенолформальдегидных смол и минеральных наполнителей и некоторые другие пластики. [c.15]

Термопластичные пластмассы способны свариваться. При нагреве они становятся пластичными и затвердевают при охлаждении. Этот процесс может быть повторен неоднократно. После повторной переработки физико-химические свойства изделия несколько ухудшаются из-за перегрева, загрязнения, деструкции и т. п. Поэтому термопластичные массы (полиэтилен, полипропилен, полистирол и др.) обычно изготовляют в виде полуфабрикатов (пленок, листов, стержней, профилей, труб), которые затем сгибают, штампуют, сваривают. [c.180]

Термопластичные материалы при нагревании размягчаются, а при охлаждении приобретают твердость. К термопластам относят полиэтилен, полипропилен, полиамиды, фторопласты, органическое стекло, поливинилхлорид и др. [c.321]

Одним из способов модификации свойств резин является совмещение каучуков с пластиками, из которых наибольшее применение в промышленности нашли полиэтилен, полипропилен, полистирол, бутадиен-стирольные смолы и поливинилхлорид. [c.12]

Кристаллические структуры являются дискретными, организованными, термодинамически стабильными. В отсутствие внешних силовых полей время жизни т оо (полиэтилен, полипропилен, полиамиды и др-). Кристаллизация происходит в определенном интервале температур. В обычных условиях полной кристаллизации не происходит и структура получается двухфазной. Кристалличность сообщает полимеру большую жесткость и твердость, а также теплостойкость. При длительном хранении, эксплуатации и переработке надмолекулярные структуры могут претерпевать изменения. [c.438]

Неполярные термопластичные пластмассы. К ним относятся полиэтилен, полипропилен, полистирол и фторопласт-4. [c.451]

Термопластичные пластмассы, размягчающиеся при высоких температурах, пригодны для повторного формования (полиэтилен, полипропилен, винипласт, фторопласты, полиамиды, полиформальдегиды, полиуретаны, эпоксидные полимеры, поликарбонаты). [c.14]

Термопласты делят на неполярные и полярные. К первым относятся полиэтилен, полипропилен, полистирол и фторопласт-4, ко вторым — органическое стекло, фторопласт-3, поливинилхлорид, полиамиды, полиуретаны, поликарбонаты, полиформальдегид и др. [c.151]

Наиболее широко используемыми в противокоррозионной технике термопластами является полиэтилен, полипропилен, фторопласты, поливинилхлорид и полиизобутилен. [c.240]

Линейные полимеры образуют сагиую большую группу полимерных материалов Тан пак связь между молекулярными цепями обусловлена силами Ван-дер-Ваальса, которые невелики, прч повышении температуры полимеры этого вида легко размягчаются и превращаются в жидкость. Линейные полимеры являются основой термопластических материалов (термопластов). Типичными представителями линейных полимеров являются полиэтилен, полипропилен, политетрафторэтилен и др. Вследствие цепной структуры полимеры можно легко вытянуть в высокопрочные волокна. [c.18]

Существенно отличающимися от проницаемых металлов свойствами обладают пористые полимерные материалы (поропласты) — пористые фторопласт, полиэтилен, полипропилен, полистирол, поливинилхлорид, поливинилформаль и другие [ 25]. Поропласты могут быть изготовлены любой пористости и размера пор (как больше, так и меньше 1 мкм), причем обе эти характеристики довольно точно регулируются. Наиболее важным отличием поропластов являются их ярко выраженные лиофоб-ные свойства, что открывает возможность применения фильтрующих перегородок из таких материа10в для сепарации эмульсий и парожидкостных или газожидкостных смесей в теплообменных устройствах с пористыми элементами. [c.18]

Пластмассы с высамими диэлектрическими свойст-шми — полиэтилен, полипропилен, сополимеры на осно-№ этилена и пропилена, полиур.етаны, поливинилхлорид-ш пластикаты, полистирол и др. [c.13]

Гигроскопичность диэлектриков зависит от их структуры и состава. Неполярные органические диэлектрики, например парафин, полиэтилен, полипропилен, обладают очень малой гигроскопичностью, почти не поглощают влаги из возду а и даже при длительном пребывании во влажной среде сохраняют хорошие диэлектрические свойства. Полярные диэлектрики обладают обычно большей гигроскопичностью, причем закрепление полярных молекул воды около полярных групп молекул диэлектрика замедляет поглощение влаги и равновесное состояние (предельное влагопоглоще-ние) наступает в них за большее время, чем у неполярных. Некоторые вещества, поглощая влагу, образуют с ней твердый коллоидный раствор — набухают. У таких диэлектриков (например, целлюлозные материалы) влагопоглощение может быть очень большим и вызывать сильное ухудшение электрических параметров. Наличие в диэлектриках водорастворимых составных частей и солей повышает их гигроскопичность. Многие неорганические диэлектрики, обладающие плотной структурой, например стекло, непористая керамика, практически не обнаруживают объемного поглощения воды. Проникновение влаги в диэлектрик может происходить через имеющиеся в нем поры. По своему характеру пористость может быть открытой в виде каверн на поверхности закрытой — в виде внутренних воздушных пустот, не сообщающихся с окружающей средой сквозной — в виде каналов, пронизывающих диэлектрик насквозь. Наибольшее влияние на электрические параметры оказывает влага, попадающая в сквозные поры. Конденсируясь на их стенках, вода образует сплошные пленки повышенной проводимости. Имеют значение и размеры пор, которые могут быть разными от макроскопических до суб-микроскопических размером (5—10)-10 см. [c.110]

Рио. 223. Диаграмма стойкости неметаллических материалов в азотной кислоте. Обла-сти стойкости 1 — полиэтилен, полипропилен (до 50 °С), поливинилхлорид, пентапласт, фторопласт, резины на основе СКФ, ХСПЭ и бутилкаучука (до 50%), стекло 2 — полипропилен, пентапласт, фторопласты, стекло 3, 4 — фторопласт-4, стекло 5 — дымящая HNOa 6 — красная, дымящая HNO3 — фторопласт-4, стекло. Заштрихованная область— вона стойкости силикатной эмали 5] [c.27]

В — от об. до 60°С в НВг с концентрацией до 48% (полиэтилен, полипропилен, полиизобутилен, поливинилхлорид, по лиметилметакрилат). И — трубы, насосы, покрытия, ко жухи для оборудования. [c.247]

ВдоХ —при об. т. в растворах с концентрацией до 93% (полиэтилен, полипропилен, полистирол, поливинилиденхло-рид, поливинилхлорид, хлорированные полиэфиры). [c.407]

В —от об. до 60°С в 1—85%-НОЙ чистой или содержащей примеси Н3РО4 (полиэтилен, полипропилен, полистирол, поливинилхлорид, химически стойкие полиэфиры). [c.475]

В — при об. т. в 0—90%-ном С2Н5ОН (полиэтилен, полипропилен, полиэфирная смола, армированная стекловолокном, полиамид), [c.513]

Трапы применяют в основном на перекрытиях зданий в полах на грунте вместо трапов для сбора агрессивных стоков следует предусматривать приямки. По типу конструкции трапы бывают круглые и прямоугольные, с гидрозатвором и без гидрозатвора. В качестве материала применяют нержавеющую сталь, полимеры (винипласт,, полиэтилен, полипропилен), углеродистую сталь с защитным покрытием (резина, свинец, полимеры). Обязательным элементом хими- [c.191]

Температура, Полибутен Сшитый полиэтилен Полипропилен Полиэтилен высокого давления [c.149]

Нестойки в хладоне И полиэтилен, полипропилен, паронит, оргстекло и различные виды стеклотканей и стеклолакотканей в хладоне 21 — винипласт, пластикат, эпоксидная смола. Оргстекло, полиэтилен, полипропилен, фторопласт 3 разрушаются в хладоне 113, в хладоне 318В2 разрушаются резины, паронит, полипропилен, фторопласт 4. [c.343]

Молекулы термопластичных полимеров (они имеют линейную или разветвленную структуру) не претерпевают при нагреве химических превращений, для придания пластичности их можно многократно нагревать, не опасаясь, что они потеряют свои свойства. Полиэтилен, полипропилен, поливинилхлорид (винипласт), полистирол, политетрафторэтилен (фторопласт), полиамиды, например, капрон — все это пластмассы, полученные на основе термопластичных полимеров. К ним же относятся эфироцеллюлозные материалы, например — целлулоид, и пластмассы на основе полиуретановых смол. Эти пластмассы обычно не содержат наполнителя, отличаются пониженной прочностью, сравнительно большой ударной вязкостью, хорошими диэлектрическими свойствами, низкой теплостойкостью. Для придания им эластичности при низких температурах и для облегчения деформации при переработке в них вводятся пластификаторы, например, камфара, олеиновая кислота, стеарат алюминия, дибу-тилфталат и пр. [c.41]

Литье под давлением является наиболее высокопроизводительным и совершенным методом изготовления полимерных уплотнителей. Этим методом на специальных автоматических литьевых машинах перерабатывают обычно термопластичные материалы (полиэтилен, полипропилен, полиформальдегид, поликапро-лактам и другие полиамиды). Так, способность полиформальдегида быстро затвердевать является очень ценным свойством при его переработке. При литье под давлением полимер выдерживается в форме короткое время. При этом получаются детали с минимальными внутренними напряжениями. [c.65]

Струйный метод. Метод нанесения состоит в том, что на предварительно подогретую до требуемой температуры поверхность изделия напыляется мелкодисперсная композиция порошка полимера с необходимыми добавками — наполнителями, стабилизаторами и др. От тепла металла частицы полимера сплавляются в сплошную пленку покрытия. Последовательным нанесением нескольких слоев достигается необходимая толщина покрытия. Метод дает возможность получать защитные покрытия не только из фторопластов и их сополимеров, но и из других полимеров, таких как полиэтилен, полипропилен, иоливинилбутираль, полиамиды, порошковые эпоксидные композиции и т. д. [c.159]

Обозначения 1—полиамиды 2 — полиэтилен полипропилен и другие этиленопласты 3 — фторопласты 4 — винипласты жесткие 5 — винипласты пластифицированные 6 — полистирол и его сополимеры 7 — акрилопласты 8 — эпоксипласты 9 — пентапласт 10 — поликарбонат И — полиформальдегид 12 — пресс-порошки фенольные 13 — пресс-порошки карбамидные 14 — волокнит и кордоволокнит 15 — асбоволок-ниты 16 — стекловолокниты 17 — текстолитовая пресс-крошка 18 — древесная пресс-крошка 19 — гетинакс 20 — древеснослоистые пластики 21 — текстолиты 22 — асботекстолиты 23 — стеклотекстолиты 24 — ориентированные стеклопластики типа СВЛМ 25 — стеклопластики листовые, намотанные из стекломатов на связующих контактного типа. При малых нагрузках. Специальные составы. [c.685]

Важное значение при составлении порошковых композиций имеет термосветостабилизация полимеров. Введение стабилизатора совершенно необходимо при применении таких полимеров, как поливинилхлорид, полиэтилен, полипропилен, полиформальдегид, из которых в силу значительной термоокислительной деструкции без добавок стабилизаторов не удается получить качественных покрытий вообще. [c.233]

При сшивании увеличивается молекулярная масса, повышаются теплостойкость и механические свойства. При деструкции, наоборот, молекулярная масса снижается, повышается растворимость, уменьшается прочность. К. структурирующимся полимерам относятся полиэтилен, полипропилен, полисилоксаны, полистирол, фенолоформальдегидные и эпоксидные смолы, поливинилхлорид, полиамиды, поликарбонат. Наиболее устойчивы к радиации полимеры, имеющие бензольное кольцо в виде боковой группы (полистирол). Структура gHs-rpynnbi имеет большое число энергетических уровней, вследствие чего поглощенная энергия быстро рассеивается по всей молекуле, не вызывая химической реакции. [c.446]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...