Штамповка 5—114 — Технология на кривошипных прессах

Применяется в основном штамповка прямозубых колес. Для штамповки используют кривошипные ковочно-штамповочные и фрикционные винтовые прессы. Штамповка прямозубых конических колес выполняется в три перехода (фиг. 16) осадка, предварительная штамповка с образованием зуба или без образования зуба и окончательная штамповка. Колеса с углом делительного конуса до 45° штампуются с образованием зуба в предварительном ручье, а с углом конуса более 45° могут штамповаться с зубом в окончательном ручье. Маршрутная технология штамповки следующая а) резка заготовок по весу б) нагрев заготовок до температуры штамповки (/ = 1100- -1150° С) в) штамповка [c.506]

Во втором томе справочника приведены сведения по технологии штамповки на кривошипных, гидравлических, фрикционных прессах, горизонтально-ковочных машинах, машинах узкого назначения указаны особенности ковки и штамповки высоколегированных сталей даны материалы по отделочным операциям, контролю качества поковок, эксплуатации и ремонту штампов, технико-экономическим показателям. [c.2]

Автоматы представляют собой кривошипный пресс с нижним расположением коленчатого вала, оборудованный двусторонней валковой подачей н ножницами для резки отходов. Ползун движется по четырем колоннам с помощью шариковых направляющих, обеспечивающих беззазорное направление ползуна. Штамповое пространство в этих автоматах открыто и удобно для установки инструмента. Для правильного, связанного с технологией изготовления, режима штамповки автоматы снабжены бесступенчато регулируемым приводом частоты вращения коленчатого вала (1 2,5). Параметры этих автоматов регламентирует ГОСТ 10739—78. [c.211]

Современная технология кузнечно-штамповочного производства развивается по пути резкого сокращения применения штамповочных молотов и расширения области применения кривошипных ковочно-штамповочных и чеканочных прессов. Штамповка на указанных прессах обеспечивает значительное приближение форм и размеров поковок к формам и размерам готовых деталей. [c.129]

Безударная работа прессов не вызывает сотрясения грунта и разрушения фундамента она более безопасна для обслуживающего персонала. Коэффициент полезного действия парогидравлических прессов выше, чем молотов, и достигает 50—60%. До 1950 г. считалось, что ковочные прессы следует применять усилием от 800 т и выше, т. е. для средних и очень крупных по весу поковок. Однако стремление максимально приблизить форму поковки к конфигурации летали привело к созданию технологии ковки под кривошипными прессами путем комбинирования ковки и штамповки. Коэффициент полезного действия кривошипных прессов достигает 70—75%. Работа на кривошипных прессах имеет следуюш,ие преимущества обеспечивается высокая точность изготовления поковки, определяемая кинематикой прессов, более высокая производительность, чем у молотов соответствующей мощности снижается численность бригады улучшаются условия труда и создаются возможности механизации производства. [c.447]

По технологическим возможностям КШМ подразделяют на три группы универсальные (общего назначения), специализированные и специальные. Машины первой группы пригодны для выполнения большинства типовых операций данного технологического класса. Так, на паровоздушном ковочном молоте можно осуществить любую операцию ковки. Машины второй группы специализированы по виду технологии, например вытяжные кривошипные прессы. Специализацию машин третьей группы проводят не только в зависимости от технологии, но и от вида изготовляемой продукции, например брикетировочные прессы для штамповки брикетов из металлической стружки. [c.7]

С е м е и о в Е. И., Об определении необходимого для штамповки номинального усилия кривошипного горячештамповочного пресса. Машины и технология обработки металлов давлением, № 42, Машгиз, 1955. [c.180]

Анатолий Иванович был универсалом. Ни один из вопросов кузнечной науки, техники и производства не миновал его внимания. Изучая их, А. И. Зимин постепенно пришел к выводу, что традиционные кузнечные машины, в большинс гве своем изобретенные еще в прошлом веке, особенно применительно к точной штамповке крупногабаритных поковок из труднообрабатываемых и малопластичных сплавов, исчерпали свои машинные и технологические возможности или близки к этому. Действительно, паровоздушные молоты, которые в 1987 г. будут отмечать 150-летний юбилей, еш е на рубеже веков подбирались к предельным с точки зрения возможности их изготовления размерам массы бабы у них достигали 100 и 125 т. Гидравлические прессы недавно отметили юбилей — 30 апреля 1980 г. исполнилось 185 лет первому патенту на изобретение гидромеханической машины", выданному английскому механику Джозефу Браме. Эти прессы сегодня близки к потолку советские машиностроители создали самые мощные в мире прессы усилием 65 000 и 75000 тс, масса которых соответственно равна 16 ООО и 22 ООО т. Кривошипные прессы усилием всего 12 000—16 000 тс имеют гигантские размеры. Простое количественное увеличение параметров становится неэффективным. Непропорционально растут размеры, увеличивается металлоемкость. Конструкторам приходится идти на всевозможные ухищрения, чтобы втиснуть станину и другие базовые детали в рамки , еще подвластные технологам, а последние с этой же целью придумывают все новые способы сварки, ковки, термо- и механообработки. Йзготовление дорожает, становится не под силу даже заводам заводов", таким гигантам машиностроения, как НКМЗ, Уралмашзавод. [c.55]

Шта.мповку рабочих лопаток из сплавов молибдена можно также успешно осуществлять по существующей технологии штамповки лопаток из стали и жаропрочных сплавов на кривошипных прессах в штампах. Исходную заготовку — предварительно прессованный пруток, подвергают отжигу в вакууме, нагреву в среде водорода или аргона по указанным выше режимам и штамповке за несколько переходов. [c.223]

Холодную листовую штамповку осуществляют в основном на кривошипных прессах. По технолог ческому признаку механические прессы разделяют на прессы простого, двойного и тройного действия (соответственно одно-, двух, трехползунные). Кинематическая схема кривошипного листоштамповочного пресса простого действия [c.363]

Кривошипные и эксцентриковые прессы простого действия бывают открытого и закрытого типа, одно-, двух- и четырехкривошипные. Однокривошипные прессы открытого типа конструктивно подразделяются на одностоечные с неподвижным, подъемным и подъемно-поворотным столом и двухстоечные наклоняемые и нена-клоняемые. Наибольшее применение в технологии листовой штамповки нашли однокривошипные прессы простого действия малых и средних мощностей одно-и двухстоечные. [c.5]

Таким образом, основными направлениями, обеспечивающими совершенствование производства штампованных сепараторов с точки зрения улучшения условий труда и снижения трудоемкости их изготовления, являются расширение применения многопозиционных прессов, освоение технологии штамповки мелких массовых сепараторов на прессах-автоматах, внедрение автоматических и механизированных линий, включающих универсальные кривошииные прессы и устройства для виброгал-товки, а также широкое использование автоматических подач на универсальных кривошипных прессах. [c.374]

За последние годы в зарубежной практике получил распространение метод штамповки так называемых башенных поковок, совмещающих в одной поковке заготовки наружного и внутреннего колец для данного типоразмера шарикоподшипника или конического роликоподшипника. Такие башенные поковки изготовляют на кривошипных горячештамповочных прессах или на кривошипных горячештамповочных четырехпозиционных автоматах модели АМР-70, выпускаемых фирмой Гатебур . На основе описанных выше преимуществ технологии полугорячей калибровки для башенных поковок колец конических роликоподшипников в размерном диапазоне от 80 до 160 мм ВНИППом в отличие от технологии, применяемой [c.349]

Различают одно- и многопереходные технологии производства кованых и штампованных изделий. Примером первой является вырубка заготовок монет из листа, второй - горячая штамповка поковок типа шестерен на кривошипном горячештамповочном прессе (КГШП), включающая в себя осадку заготовки, предварительную и окончательную штамповки. [c.5]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...