Руды титана

Поручить Министерству геологии совместно с Госпланом СССР и Первым главным управлением при Совете Министров СССР в месячный срок пересмотреть и представить в Совет Министров СССР на утверждение Положение о премировании за открытие и разведку месторождений руд титана, с учетом выполнения заданий Правительства в отношении качества руд. [c.316]

Какие руды титана имеют промышленное значение [c.35]

За последнее десятилетие применение электричества получило особенно широкое распространение в химической промышленности для переработки бедных руд цветных металлов и получения ценных побочных продуктов. В массовом количестве стали производиться редкие металлы, алюминий, удобрения, хлор, щелочи, водород, кислород, пластические массы, резиновые изделия, синтетические материалы и т. п. При переработке нефти получаются такие синтетические материалы, как ацетатный шелк, целлофан и др. Для изготовления 1 т ацетатного шелка требуется до 20 тыс. квт-ч электроэнергии, т. е. такое же количество, как и для производства 1 т алюминия. Электролиз явился основой технологических способов порошковой металлургии (получение титана, ниобия, тантала, циркония, ванадия, урана). [c.124]

Раствор хромовых квасцов, приготовленный из хромовой руды с 38—48% СггОз, содержит следующие количества примесей (г/л) железа 0,17, алюминия— 0,05— 0,20, свинца — 0,02—0,03 магния — 0,1, ванадия — 0,005, никеля — 0,001, окиси кремния — 0,03. В случае применения питающего раствора иа квасцов, изготовленных из феррохрома, содержание примесей в нем следующее (г/л) железа — 0,1—0,3, алюминия — 0,01, свинца — 0,02 титана — 0,02, ванадия — 0,18, марганца—-0,003, меди — 0,003,. никеля — 0,006, молибдена — 0,005, окиси кремния — 0,05. [c.156]

Среди множества титановых минералов промышленное значение имеют только ильменит, содержащий окислы титана и железа, и рутил (ТЮг). Несмотря на более высокое содержание титана, значение рутила все же меньше, так как обычно он более рассеян в других породах, россыпных месторождениях или в прибрежных песках, что очень мешает обогащению руд. Рутил образует тетрагональные кристаллы. Такой же состав (ТЮг) имеют два других минерала—брукит, образующий ромбические кристаллы, и ана-таз, или октаэдрит, который, подобно рутилу, образует тетрагональные кристаллы, но более твердые и с другим осевым числом. [c.759]

Двуокись титана может быть получена в качестве побочного продукта при обработке хвостов, остающихся после переработки боксита и медных руд. Таким образом, титан является не редким, а одним из наиболее распространенных металлов. Однако трудности, связанные с его получением из руд в виде металла, заставляли в течение столь длительного периода времени относить его к числу редких. [c.759]

Промышленный способ производства состоит в обогащении и хлорировании титановой руды с последуюш,им восстановлением из четыреххлористого титана металлическим магнием. Полученная при этом титановая губка маркируется по твердости специально выплавленных из нее образцов (табл. 46). [c.292]

Советские исследователи описали процесс разделения ниобия и тантала из раствора после сернокислотной обработки титано-ниобиево-танталовых руд с помощью циклогексанона [c.214]

Совет Министров СССР Постановлением от 22 февраля 1948 г. № 392-148 указал Министерству геологии на недостатки в его работе по разведке руд титана и потребовал улучшения руководства разведочными партиями, а также широкого применения наиболее эффективных способов разведки (аэрорадиометрии, проходки глубоких горных выработок и геолого-ревизи-онного обследования существующих горных предприятий). Однако Министерство геологии не сумело развернуть в достаточных масштабах работу в этом направлении и тем самым не обеспечило выявления богатых и легкообогащаемых руд титана. [c.314]

Совет Министров СССР считает, что важнейшей задачей Министерства геологии является выявление и разведка богатых и легкообогащаемых первичных руд титана. [c.314]

Одновременно вести поиски и разведку руд титана, технология переработки которых освоена промышленностью, с содержанием металла не ниже 0,1%, а в легкоперерабатываемых рудах — не ниже 0,05% [c.314]

В целях засекречивания работы на новом месторождении урана будут производиться под видом разведки и добьми руд титана и свинца. [c.584]

Электроды МЭЗ-04 ( Московский электродный завод, 04 ) является некоторой модификацией электродов ОММ-5 с заменой дефицитных материалов (например, титанового концентрата) более дешевыми и недефицитными. Здесь также в состав покрытия входят шлакообразующие (марганцевая руда, титано-магнетитовая руда, кремнезем, каолин), флюсующие и стабилизирующие (титано-магн1е-зитовая руда), газообразующие (крахмал), раскислители и легирующие (ферромарганец). [c.99]

Сырьем для получения титана являются титано-магнети-Товые руды, из которых выделяют ильменитовый концентрат, содержащий 40—45 % TiO,, >-30 % FeO, 20 % FeoOg и 5—7 % пустой породы. Название этот концентрат получил по наличию в нем минерала ильменита FeO TiO . [c.51]

Основным преимуществом хрома и его сплавов является то, что производство металлического хрома и феррохрома в стране не вызывает трудностей. Месторождения хромовых руд расположены в Оренбургском, Челябинском и Казахстанском регионах (в Орске-Халиловске, Актюбинске, Сатки). Руды хромшпинелиды (Fe, Mg)0 (Сг, А1, Fe)0 содержат 53 - 58 СггОз и другие компоненты. Запасы в земных недрах достаточные (см. табл. 4) - третье место после железа и титана. [c.84]

Обобщены результаты последних исследовании по извлечению титана из руд и его применению в черной металлургии. Описаны фи-эико-химические свойства титана и его соединений с элементами-восстановителями и элементами, входящими в состав тит.ансодержа-щих сталей. Приведены сведения о титансодержащих рудах и методах получения титановых концентратов. Рассмотрены особенности восстановления титана алюминием, углеродом и другими элементами, показатели качества и способы получения титана, ферротитана и других легирующих титансодержащих сплавов. [c.44]

В этом особом случае химическое взаимодействие может быть представлено в виде двух последовательных реакций, которые иногда практически неразличимы. Руди [36] широко использовал термин обменная реакция для описания процесса установления равновесия между двумя фазами в системе с тремя и более составляющими. Хорошим примером обменно-реакционной связи служит связь титано-алюминиевой матрицы с борным волокном. Вслед за реакцией образования диборида, содержащего титан и алюминий, происходит обмен между атомами титана матрицы и атомами алюминия диборида. На рис. 1 показаны полученные Блэкберном и др. [6] результаты микрорентгеноспектрального анализа состава слоев в зоне взаимодействия сплава Ti-SAl-lMo-lV с бором. В результате оттеснения алюминия растущим диборидам концентрация А1 в сплаве повышается с 8 до 14%. Согласно Кляйну и др. [20], оттеснение алюминия при обменной реакции приводит к уменьшению константы скорости реакции между бором и сплавом с 10% А1 при 1033 К от 5,2-10- до 3,4-10-7 см/с /. [c.84]

Ранее уже упоминался один из эффектов влияния легирующих элементов матрицы на взаимодействие с волокном. Он связан с оттеснением алюминия фронтом растущего диборида титана в матрице из сплава Ti-8Al-lMo-lV (рис. 1). Для проведения полного термодинамического анализа этого эффекта имеющихся данных недостаточно, однако из общих соображений можно предположить, что только дибориды циркония и гафния немного стабильнее ИВг- Дибориды элементов пятой группы периодической системы, видимо, менее стабильны, а дибориды элементов шестой группы еще менее стабильны. Действительно, энтальпия образования для диборидов элементов четвертой группы составляет 293—335 кДж/моль и уменьшается до 84—126 кДж/моль для элементов шестой группы —хрома и молибдена. Диборид алюминия также, по-видимому, значительно менее стабилен, чем диборид титана. Исходя из соображений, рассмотренных в работе Руди [36], можно заключить, что элементы, образующие нестабильные дибориды, будут вытесняться из диборидной фазы. Примером могут служить алюминий и молибден. На рис. 17 показана микроструктура диффузионной зоны в материале Ti-ЗОМо — В после выдержки при 1033 К в течение 100 ч. Объясняя строение зоны взаимодействия, Кляйн и сотр. [20] показали, что вытеснение молибдена из диборида титана приводит к появлению зоны В на внешней поверхности диборида титана (Л). При подсчете константы скорости реакции в работе [20] была использована общая толщина зоны взаимодействия, куда были включены слои А и В. [c.115]

Изменения нестехиометричности диборида с температурой были использованы выше для объяснения уменьшения скорости реакции при 811 и 923 К. Можно ожидать, что легирование даст подобный же эффект. Повторный анализ [20] данных Руди [36] о составе диборидов показал, что дибориды титана, молибдена и гафния имеют недостаток бора по сравнению со стехиометриче-ским составом, тогда как область гомогенности диборидов ванадия, ниобия и тантала симметрична относительно стехиометриче-ского состава. Ограниченные данные о составе диборида циркония не дают возможности установить степень его нестехиометричности. Все указанные дибориды изоморфны, и поэтому легирование диборида с недостатком бора, например диборида титана, одним из диборидов с избытком бора будет сопровождаться уменьшением количества вакантных позиций бора вплоть до очень малых величин при переходе состава через стехиометрический. Можно предположить, что этим эффектом объясняется минимальное значение скорости реакции при содержании в матрице —30% V (рис. 16). В продукте реакции стехиометрического состава остаточные вакансии являются термическими, и поэтому уравнение, приведенное выше, в этом случае неприменимо. В рассмотренном анализе предполагалось дополнительно, что изменение состава диборида по мере приближения к стехиометрии происходит только путем уменьшения числа вакансий в позициях бора. [c.117]

Павлов уделял большое внимание и расширению железорудных ресурсов доменной плавки. Под его руководством осваивалась вьшлавка чугуна из уральских титано-магнетитов, из нрироднолегированных руд Халилояского района. Он немало сделал для развития металлургического производства в северо-западных областях СССР на базе местных руд. Замечательный металлург не упускал из поля зрения и такой важный вопрос расширения сырьевой базы металлургии, как использование бедных руд. Он 196 [c.196]

Аналогичные данные по измельчению в аппаратах различного типа и по распределению полезных минералов в различных классах крупности получены на сподуменовых рудах Полмастундровского месторождения и титано-магнетитовых рудах Качканарского месторождения. Схема измельчения этих руд в сопоставительных исследованиях представлена на рис.5.14, характеристики измельчения и распределения по литию и железу представлены нарис.5.15 и 5.16. [c.218]

Сырьевые ресурсы для получения четыреххлористого титана огромны. Количество титана, находящегося в земной коре, примерно вдвое больше количества, углерода, находящегося на Земле, и вчетверо — количества серы. Четыреххлористый титан получают как из двуокиси титана, так и из титановых руд рутила, илменита и ти-таномагнетитов. Полученная из этих минералов соль должна быть очищена от примесей путем перегонки над металлами (ртутью, медью, железом и т. д.), а от свободного хлора— кипячением. Очищенная соль хранится в тщательно закупоренных стеклянных или глиняных бутылях, стальных барабанах, баллонах или в железных бочках. Во в.сех случаях тара для хранения продукта должна быть абсолютно сухой. [c.59]

Особое значение имеет ильменит, поскольку он часто встречается в крупных месторождениях в виде руд, почти не требующих обогащения. Месторождения ильменита большого промышленного значения встречаются в кристаллических горных породах, часто совместно с гематитом или магнетитом, и во вторичных отложениях песков на берегах морен и рек. До недаБнегп времени песчаные отложения рутила и ильменита являлись более важными промышленными месторождениями, чем горные породы, однако за последнее десятилетие главным источником титанового сырья стали горные породы. Состав ильменита бывает различным, так как окислы титана и железа образуют ряд соединений. Обычно ильменит предстаапяет собой титанат железа (РеО-ТЮг), однако название ильменит относится к различным соединениям титана с тем или иным количеством гематита или магнетита. Чаще всего ильменит содержит 32% титана и 37% железа. [c.759]

Подробное освещение процессов нерераСотки титановых руд, производства титановых шлаков и тетрахлорида титана, а также способов очистки последнего н получения титаиа термическим восстановлением соединений и электролизом недавно даио советскими авторами (см. X. Л. С т р е л е ц, В. В. Ж о л о б о в, А. И. Иванов, В. А. И л ь и ч е в, М. Б. Р а п о п о р т, В. Н. Ч с р и и и. Титан, гл. 3 из книги Основы металлургии , том III, Металлургиздат, стр. 242—340, 1963).— Прим. ред. [c.761]

Алюминий (порошок) — 2—5 гема ТИТ—10—12 глинозем—14—20 магне ЗИТ — 22—20 марганцевая руда — 2—5 мрамор — 3—8 плавиковый шпат — 20—30 полевой шпат — 3—8 рутил — 3—9 ферро марганец—0,2—2 ферросилиций — 0,2-ферротитан— 0,2—2,5. (Повышение механических свойств при сварке высокопрочных термообрабатываемых сталей). [c.98]

В качестве титансодержащих реагентов могут использоваться титан, диоксид титана, галогены титана, бедные титановые руды, а также отходы титановых сплавов источником углерода служат различные углеродсодержащие материалы. [c.6]

В последнее время проведены широкие исследования, направленные на создание высокозкономичных-методов получения карбида титана. Значительные перспективы открываются перед методами, в которых в качестве сырья используютсй отходы машиностроительного производства и бедные титановые руды вместо дорогих и дефицитных порошков титана и диоксида титана. Большой практический интерес представляет и метод получения безразмольного карбида титана из диоксида титана. [c.37]

Метод предварительной карбидизации титановых руд с последующим их хлорированием используется для производства Ti U [277]. При хлорировании образцы карбида титана покрьтаются пористым слоем [c.207]

Возможна очистка азотнокислых растворов циркония с концентрацией 10 г 2г0(Ы0з)2-8Н20 в 1 л воды с помощью катионита Амберлит IRA-100 в Н+-форме [175]. Для разделения было использовано свойство циркония образовывать коллоидные растворы, при пропускании которых через ионит сорбируются только примеси. Было получено хорошее отделение циркония от железа, титана, бериллия, редкоземельных элементов. Способ был предложен для получения чистых соединений циркония при переработке руд. [c.186]

В СССР работают крупные заводы по производству ферросплавов, построенные за годы пятилеток Челябинский (ЧЭМК), Запорожский, Актюбинский, Зестафон-ский, Ермаковский и др. Ферросплавы получают из руд, концентратов, по большей части представляющих собой оксиды марганца, кремния, хрома, ванадия, вольфрама, молибдена, титана и других металлов, путем восстановления. Восстановителями служат углерод, кремний и алюминий. Наиболее распространенным способом получения является углевосстановительный. Этот способ применяется в тех случаях, когда нет особых требований к содержанию углерода в сплавах. В качестве восстановителей используют мелочь угольного и нефтяного кокса. Этот способ применяют при получении углеродистого ферромарганца, феррохрома и ферросилиция. [c.229]

После затвердевания блок шлака снимают, а блок металла охлаждают в баке с водой, дробят на куски. Для получения 1 т ферротитана ФТи20 с 20 % Ti затрачивается 880 кг концентрата, 190 кг железной руды, 400 кг алюминиевого порошка, 100 кг извести и 25 кг 75 %-НОГО ферросилиция. Извлечение титана составляет 70—80 %. [c.243]

Освоена выплавка ферротитана электропечным способом (с предварительным расплавлением части ильменито-вого концентрата и извести в электропечи). Основными целями применения электропечи являются обеспечение возможности регулировать тепловой режим процесса, уменьшение количества или исключение железной руды из состава основной части шихты и, следовательно, снижение расхода алюминия, а также повышение содержания тита- [c.278]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...