Трубы маркировка

Маркирующие устройства предназначены для отметки краской дефектных мест на трубах. Маркировка производится краской, выбрасываемой распылителем под действием сжатого воздуха, поступающего по воздушным каналам при срабатывании клапана от сигналов приборов. [c.324]

При отсутствии на трубах маркировки и сертификата, до установки их, необходимо предварительно определить химический состав их методом капельной пробы, спектральным или химическим анализом. [c.126]

Установки оснащены совершенными средствами механизации с автоматической подачей труб, маркировкой, мягким сбросом в контейнеры, изоляцией отбракованных труб и др. [c.66]

Кроме того, установки оснащены совершенными средствами механизации с автоматической подачей труб, маркировкой, мягким сбросом [c.71]

После контроля и исправления дефектов производится торцовка труб (операция 12), снятие усиления внутренних швов по концам труб (операция 13), подача в пресс-расширитель ( операция 14), калибровка трубы в прессе-расширителе (операция J5) и далее маркировка, складирование и отгрузка труб. [c.20]

Основной сортамент стальных труб и труб из цветных металлов и сплавов приведен в табл. 23 и 24. Правила контроля, маркировки, упаковки, транспортирования и хранения труб установлены ГОСТом 10692—63. [c.59]

Документация и маркировка труб высокого давления [c.19]

Каждая труба должна иметь соответствующую маркировку. Трубы диаметром более 35 мм на расстоянии около 30 мм от кон-ца должны иметь следующие клейма ОТК завода, номер партии и марки стали. Клейма выбиваются на трубах. Трубы меньшего диаметра (одной партии) связываются в пачки. К каждой пачке прикрепляется бирка с указанными клеймами, а на каждой трубе выбивается только клеймо марки стали. [c.20]

Документация и маркировка бесшовных труб из углеродистой стали [c.33]

Трубы, не подвергающиеся маркировке, связываются в пачки. [c.33]

В соответствии с техническими условиями, утвержденными Министерством металлургической промышленности и согласованными с МЭС, МТ.М и Госгортехнадзором, трубы, поступающие на предприятия (электростанции, строительства), должны иметь сертификат и маркировку в соответствии с ЧМТУ 2580-54. [c.64]

При отсутствии маркировки и сертификата на трубы или при несоответствии данных сертификата требованиям правил Госгортехнадзора трубы укладываются отдельно на специальные стеллажи и без разрешения главного инженера предприятия не могут быть использованы. [c.64]

Результаты испытаний труб, не имеющих сертификата или следов маркировки, оформляются соответствующим актом, утверждаемым главным инженером предприятия. [c.65]

Рис. 6-1. Схема размещения и маркировка опытных участков в кипятильных трубах.

Шаблон имеет на концах специальные вырезы, размеры которых соответствуют наибольшему и наименьшему допустимому размеру толщины стенки трубы. При измерении шаблоном стенка трубы должна плотно входить в один из прорезов шаблона. Шаблон изготовляют из листовой стали толщиной 3—5 мм, и во избежание быстрого износа его закаливают. Шаблон имеет специальную маркировку, указывающую, для какого диаметра трубы он предназначается. Допуски на размерность толщин стенки трубы приведены в табл. 29. [c.77]

В целях предупреждения ошибок при подборе роликов и конусов для них также установлена маркировка. Например, если ролик имеет марку д-51-35, то это обозначает, что ролик длинный, предназначается для вальцевания труб диаметром 51 мм при трубной [c.90]

Если конус вальцовки имеет маркировку К-60-1, то это значит, что конус предназначается для развальцовки труб наружным диаметром 60 мм и что этот конус первый, т. е. тот, которым начинают процесс вальцевания. [c.91]

Требуется соблюдать правильную рассортировку труб по заводским маркам так, чтобы маркировка их была хорошо видна. С особой тщательностью надо отсортировывать легированные трубы от углеродистых. [c.17]

Пример. Маркировка ВВ-83-1 обозначает винтовая вальцовка № 1 для труб с наружным диаметром 83 мм. [c.87]

Маркировка косых вальцовок состоит из трех букв названия вальцовки, числа, которое обозначает наружный диаметр труб, для которых данная вальцовка предназначена, цифры, стоящей в конце маркировки и указывающей номер вальцовки для данного размера труб. [c.88]

Конусы вальцовок имеют маркировку, указывающую диаметр вальцуемой трубы и порядковый номер конуса для тех случаев, когда развальцовку производят в два-три конуса с помощью шарнира Гука. Маркировка ставится на пояске конуса вблизи квадрата. Кроме того, для более быстрого подбора конуса его порядковый номер обозначается кольцевыми рисками, расположенными немного ниже маркировки. Первый номер имеет одну риску, второй — две риски и т. д. [c.91]

Участки для выполнения входного контроля труб оснащены установками РОТ-50, РОТ-120, РСК-500, Магнетест-Ф , ИДЦ-8, ротационной установкой для контроля УЗК сплошности плавниковых труб и др. Установки оснащены совершенными средствами механизации с автоматической подачей труб, маркировкой, мягким сбросом в контейнеры, изоляцией отбракованных труб и др. [c.94]

Латунь — сплав меди с цинком. Специальные латуни имеют добавки алюминия, железа, свинца, никеля и др. Применяется в виде ленты, листа, проволоки, прутков, труб. Маркировка латуни начинается с буквы Л. Например, маркой ЛАН59-3-2 обозначается латунь алюминиево-никелевая, в которой содержится около 59 7о меди, 3% алюминия и 2% никеля. [c.22]

Циклическую трещиностойкость исследовали 1) на образцах из стали 08ХН10Т (рис. 87), вырезанных из труб в состоянии после длительной эксплуатации на КолАЭС в течение 100 Тыс. ч на образцы были нанесены исходные надрезы, ориентированные вдоль оси трубы (маркировка Д ) и поперек — маркировка К [c.152]

Задачей визуального входного контроля основного металла, полуфабрикатов и заготовок является выявление участков с поверхностными трещинами, расслоениями, закатами, вмятинами, раковинами и другими несплошно-стями, вызванными технологией изготовления или транспортировкой, а также подтверждение правильности маркировки. Последующий измерительный контроль является подтверждением их геометрических размеров и выявляет размеры поверхностных дефектов. Если полуфабрикат имеет сварные швы (например, прямошовные и спиральношовные трубы), то контролю тюдлежит не менее 10% длины шва. [c.141]

Автоматизированные феррозондовые дефектоскопы для контроля труб выпускает ин-т д-ра Ферстера в ФРГ. Дефектоскоп типа Дискомат-6251 предназначен для комбинированного контроля (методом вихревых токов и методом считывания полей дефектов) качества продольного сварного шва ферромагнитных труб с помощью вращающегося измерительного преобразователя в форме диска. Диаметр контролируемых изделий 57—600 мм, скорость контроля при сплошном сканировании— до 1,0 м/с. В дефектоскопе предусмотрены раздельная индикация внешних и внутренних дефектов, а также регулирование границ сортировки. К дефектоскопу можно подключать устройства для маркировки дефектных труб и оценки размеров дефектов, а также блок управления сортирующим устройством, производящим автоматическую разбраковку труб на две или три группы, [c.57]

Установки типа Лайнолог состоят из трех основных блоков, соединенных между собой универсальными замками. Первый блок является приводным. Он содержит источник питания для всех электронных устройств и снабжен ершевидными резиновыми манжетами для центрирования и образования уплотнения у стенки трубы, необходимого для перемещения установки потоками нефти или газа. Второй блок — измерительный, состоит из электромагнита и преобразователей. В третьем блоке размещены все электронные измерительные и регистрирующие узлы установки. Сигналы преобразователей после усиления записываются на магнитной ленте. Число каналов записи зависит от типоразмеров контролируемых труб и при больших диаметрах достигает 32. На магнитный носитель записываются также пройденный путь, угловая ориентация установки, время работы устройства для маркировки и другие вспомогательные данные. [c.337]

Манганиновые провода 149 Манжеты резиновые 254 Манильские канаты 256 Манометрические трубы 61 Марганец 98, 101 Марганец-никелевые ферриты 114 Марганцовая электродная руда 275 Марганцовистая сталь 16 Марганцовистый никель 108 Марганцовокислый калий 283 Марки сплавов (расшифровка составляющих обозначений) 5. 28 Маркировка стального проката 9 Маркировочные краски 225 Мартеновская сталь 12 Мартеновский передельный чугун 67 Мартенса теплостойкость 153 Мартенситные стали 28 Маршалит 277 Масла растительные 192 Масла смазочные 301—307, 312—313 Маслобензостойкая резина 244 Маслоемкость пигмента 190 Маслостойкость лакокрасочной пленки 190 Масляные лаки и эмали 208—210 Масляные коллоиднографитовые препараты 269 [c.340]

Основной сортамент стальных круглых труб приведен в табл. 27 н труб из цветных металлов и сплавоп — в табл. 28. Правила контроля, маркировки, упаковки, транспортирования и хранения труб установлены стаидартамн. [c.105]

Маркировка, упаковка и документация при поставке труб до.тжны соответствовать ГОСТ 7566-55. [c.33]

Трубы, поступающие со склада в цехи или на монтажные площадки, перед их обработкой и установкой на раб чее место должны проверяться мастером. При отсутствии маркировки тпубы должны быть немедленно удалены с рабочих мест и направлены на склад. На неиспользованные обрезки труб независимо от их длины должна наноситься маркировка в процессе обработки труб. Трубы из легированной стали без маркировки не должны находиться на территории электростанции. [c.65]

Подготовка материалов к запуску в производство, определяемая технологическим процессом, принятым на предприятии— изготовителе, включает, как правило, наружный и внутренний технический осмотр труб для коллекторов и наружный технический осмотр труб для поверхностей нагрева контроль сплошности неразрушающими методами стилоскопирование проверку наличия и правильности маркировки рассортировку. Порядок, объем и методы входного контроля материалов и полуфабрикатов устанавливает предприятие — изотовитель котлов на основе ГОСТ 24297—80. По результатам входного контроля материалов и полуфабрикатов технический контроль предприятия — изготовителя выдает заключение о возможности их использования. [c.268]

Раскрой труб на заготовки производят механической резкой. Кроме того, для раскроя труб из углеродистой и легированной стали перлитного класса может быть применена газовая резка, для раскроя труб из высоколегированной стали аустенитного класса — кислородно-флюсовая и кис-лородно-песочная резка. Концы заготовок, полученных тепловой резкой труб из сталей, склонных к подкалке, протачивают для удаления подкаленной зоны на длине, устанавливаемой технологической инструкцией. Если при раскрое материалов и полуфабрикатов отрезается заготовка, содержащая маркировку поставщика, то на оставщейся части полуфабриката маркировку восстанавливают. [c.269]

При контроле сварных соединений электрорентгенографией применяют маркировочные знаки по ГОСТ 15843—79 н эталоны чувствительности по ГОСТ 7512—82, которые устанавливают на контролируемом участке со стороны, обращенной к источнику излучения. Маркировка электрорадиограмм должна включать лабораторный номер, условный шифр дефектоскописта, номер сварного шва трубы и номер контролируемой позиции. Контролируемое изделие располагают, совмещая центры пучка рентгеновских лучей и контролируемого участка. Контроль сварного соединения трубы выполняют за две экспозиции с поворотом трубы после первой экспозиции на 90°. [c.619]

Рис. 6-11. Бобышки и скоба для замера ползучести паропроводов, а —схема расположения бобышек на паропроиоде б — бобышка для непосредстпен-ной приварки к трубе в — бобышка с резьбовой втулкой для установки первоначального размера г — скоба для измерения остаточных деформаций паропроводных труб / — бобышка со втулкой 3 — бобышка без втулки 3 —корпус 4 и 5 — губки б — место маркировки.

Трубы для поверхностей нагрева котлов с рабочим давлением выше 60 ати и пароперегревателей у котлов среднего давления с температурой перегрева 450° и выше долж--ны соответствовать техническим условиям ЧМТУ 2579-54 и ЧМТУ 2884-51. Если на трубы, поступившие от котлостроительных заводов в качестве элементов поверхности нагрева, нет сертификата, но имеется маркировка завода, необходимо произвести пробные испытания на раздачу по ОСТ 1629. [c.27]

Пример. Маркировка КВК-38-1 означает косая В1альцовка крепежная № 1 для труб с наружным диаметром 38 мм. [c.88]

Пример. Маркировка конуса К-83-1 обозначает следующее конус для развальцовки труб наружным диаметром 83 мм первый конус, т. е. тот, которы1М начинают вальцевание. [c.91]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...