Погрешность действующая дополнительная 122, основная

Что называют физической величиной 6. В чем отличие действительного и истинного значений физической величины 7. Какие виды погрешностей измерений Вы знаете 8. Какие основные механические единицы входят в систему СИ 9. Какие существуют основные виды средств измерений 10. Как классифицируются универсальные измерительные приборы по принципу действия И. Какие механические приборы для измерения длины Вы можете перечислить 12. Какие метрологические показатели мер Вы можете назвать 13. Какие основные метрологические показатели показывающих измерительных приборов Вы знаете 14. Что называют ценой деления шкалы 15. Что такое диапазон измерений прибора 16. В чем отличие основной погрешности измерительного прибора от дополнительной погрешности 17. Какие основные условия влияют на линейные измерения 18. Какие бывают виды измерений [c.27]

С повышением скорости о зазоры в звеньях становятся источниками дополнительных динамических нагрузок, действующих на детали механизма. Отсутствие силового замыкания фиксирующих элементов при выстое приводит к вибрации и перемещению ведомого звена механизма позиционирования под действием знакопеременных нагрузок в пределах зазоров. Погрешность останова ведомого звена при этом определяется в основном величинами зазоров в подвижных соединениях, поэтому при увеличении быстроходности механизма позиционирования растет и погрешность фиксации ведомого звена. Для обеспечения устойчивости выстоя необходимо правильно выбирать соотношение инерционного и статического моментов. [c.54]

Были сделаны следующие выводы. В качестве основных критериев следует принять быстродействие и быстроходность, оцениваемые по Тп, (йср и К, точность, оцениваемую по величине погрешности позиционирования S . Дополнительным критерием является динамическая нагрузка на механизм фиксации Qф. Расчеты величин усилий, действующих на другие детали механизмов и на привод показали, что прочность деталей не лимитирует быстроходность [c.69]

Всякая измерительная система, предназначенная для контроля какого-либо физического параметра, состоит из нескольких звеньев. Каждое звено выполняет определенную функцию по преобразованию информации в форму, удобную для передачи и регистрации. Первичным звеном является датчик, в котором входной параметр (давление, температура и т. п.) преобразуется, как правило, в электрическую энергию. Последуюш,ими звеньями могут быть усилители, измерительные, регистрирующие устройства, линии связи между ними. В процессе измерения на звенья системы вместе с основным фактором действуют и другие, посторонние, вызывающие помехи и дополнительные погрешности. [c.164]

В действительности же газовые и жидкостные термометры дают неодинаковые дополнительные погрешности. Это обусловливается в основном неодинаковыми соотношениями объемов баллона, капилляра и манометрической пружины в газо вых и жидкостных термометрах, что, в свою очередь, вызывается особенностями действия приборов этих видов. Кроме того, термометрам каждого вида свойственны некоторые специфические погрешности. [c.153]

В большинстве случаев детали приборов стремятся выполнить так, чтобы в процессе эксплуатации они не деформировались. Возможная деформация, например, деталей передаточных механизмов (рычагов, осей, стоек, кронштейнов и др.) приведет к нарушению закона передачи движения, т. е. вызовет дополнительную погрешность. Вместе с тем есть целая группа деталей, на деформации которых основана работа приборов. Такие детали называют упругими элементами или пружинами. Основное их свойство — изменять свои размеры и форму под действием нагрузки. [c.155]

Выше был рассмотрен ряд основных факторов, оказывающих влияние на погрешность установки, и указаны пути ее уменьшения за счет управления действием этих факторов в требуемом направлении. Чтобы закончить с вопросом сокращения погрешности установки, следует рассмотреть влияние действия ряда дополнительных факторов. [c.184]

Наряду с указанными достоинствами передачи с зацеплением М. Л. Новикова имеют и недостатки. Основными недостатками их являются значительное уменьшение контактной площадки при перекосах зубчатых колес и изменении межосевого расстояния, которые могут возникнуть в результате погрешностей при изготовлении и сборке или упругих деформаций передачи. При умень-ш-ении контактной площадки вся нагрузка, действующая на зубья, может оказаться сосредоточенной на небольшом участке длины зубьев, и, следовательно, зубья могут быть сильно перегружены. Неправильное положение зубьев может также быть причиной возникновения дополнительных динамических нагрузок. [c.262]

Порядок определения дополнительных погрешностей в условиях, учитывающих действие влияющих величин, тот же, что и при определении основных погрешностей (см. пп. 3.3.1—3.3.7). [c.89]

Выше отмечалось, что погрешности средств измерений в эксплуатационных условиях могут изменяться по различным причинам, Б том числе вследствие изменений влияющих величин, причем эти изменения могут комбинироваться случайным образом. Однако в действующих стандартах на средства измерений, применяемые для контроля и измерения теплоэнергетических параметров, пределы допускаемой суммарной дополнительной погрешности не нормируются, за исключением ГОСТ 13320-67 (Газоанализаторы автоматические и полуавтоматические. Типы. Основные параметры). В этом стандарте указывается, что предел допускаемой суммарной дополнительной погрешности газоанализаторов при одновременном изменении всех влияющих величин не должен превышать удвоенного значения предела допускаемой основной погрешности. [c.37]

Классы точности. Для средств измерений, действие влияющих величин на показания которых хорошо изучено, установлены классы точности, представляющие собой обобхденную характеристику пределов допускаемой основной и важнейших дополнительных погрешносте. , а также других свойств средства измерений, влияющих на его точность [2], [c.297]

Основная погрешность устанавливается для но рмальной температуры окружающего воздуха 20° и нормального барометрического давления и действительна только при соблюдении этих условий при экопло атации приборов-. Однако в производственных условиях всегда возникают отклонения от условий градуировки, и это вызывает появление дополпительных погрешностей. Численные значения этих погрешностей неодинаковы для термометров разных видов и изменяются в вависимости от физических свойств рабочего вещества и материалов, из которых изготовлены части тер мометров, от размеров последних и т. д. Дополнительные погрешности можно учесть путем расчета, либо устранить с помощью специальных приемов. Эти задачи ниже будут рассматриваться в связи с особенностями действия термометров разных видов. [c.147]

Следует отметить, что уровень шума и степень пульсации угловой скорости при передаче крутящего момента являются обобщающими показателями точности изготовления и сборки зубчатой нередачи. Наиболее опасны однообразные колебания с периодическим разрывом контакта зубьев, вызывающие дополнительные динамические нагрузки в зацеплении. Эти колебания могут быть обусловлены систематическим действием погрешностей зацепления зубчатых колес вследствие неточности изготовления передачи и резкого изменения жесткости зацепления зубьев при их пересопряжениях. Интенсивность роста динамических нагрузок с увеличением окружной скорости зубчатых колес определяется величиной ошибки основного шага и массой этих колес. [c.232]

Точность измерения стационарных температур зависит не только от предела допускаемых основной и дополнительных погрешностей применяемых средств измерения, а в равной i epe и от условий измерения, от выбранного места, способа установки термоприемника и ряда других причин. Это обусловлено тем, что при применении контактных методов измерения температуры первичный преобразователь (термоприемник) находится в непосредственном контакте со средой, температура которой измеряется. В этих условиях термоприемник является для среды посторонним телом и в той или иной степени нарушает первоначальное температурное поле среды в месте его установки. Средства измерения температуры, на каком бы принципе действия они ни были основаны, показывают только собственную температуру термоприемника, или, точнее, температуру рабочей части (чувствительного элемеш а) термоприемника. При этом необходимо учитывать, что собственная температура термоприемника по ряду причин может отличаться от действительной температуры среды. При измерении стационарных температур такими причинами являются теплообмен излучением между термоприемником и окружающими его телами, отвод или подвод тепла по термоприемнику вследствие теплопроводности, торлюжение потока газа и другие причины. [c.233]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...