Вытяжка требуемое усилие

В устройстве, показанном на рис. 2.22, а, радиальный подпор создается при сжатии эластичного (например, полиуретанового) кольца 6 усилием Q, приложенным к прижимному кольцу 5. Высота кольца 6 при этом уменьшается и происходит перемещение его материала в направлении отверстия матрицы. Кромка заготовки дополнительно нагружается, а пуансон 4 втягивает заготовку 1 в отверстие матрицы 2. При вытяжке с дополнительным нагружением требуемое усилие Р меньше, чем при обычной вытяжке. [c.64]

Размеры штампуемых элементов 143 i— Схемы штамповки и выбор оборудования 143, 144 Требуемые усилия 144 Выталкивающие устройства 58, 59, 136 — Схема 140 Вытяжка — Виды 231, 232 Схема 228 [c.491]

Обозначения т — коэффициент, равный 0,6—0,65 ft — длина рабочего Хода, на которой приложено усилие Р (при вытяжке — длина вытяжки), в лг, — величина сжатия буфера в м Pi давление буфера в кГ Р — усилие, требуемое для данной операции, в кГ-, д — деформация станины пресса в и На каждую тонну усилия принимают л = 0,025- -0,05 МЛ- [c.832]

Обозначения т коэффициент, равный 0,6- -0,65 Л — длина рабочего хода на которой приложено усилие Р (при вытяжке — длина вытяжки), м величина сжатия буфера, м Р1 — усилие буфера, кгс Р усилие, требуемое для данной операции, кгс А деформация станины пресса, м на 1 тс А = 0,025-ьО,05 мм. [c.70]

Значительно большие соотношения площадей поперечных сечений головки и стержня получены при изотермическом выдавливании и последующей осадке головки. При увеличении высоты заготовки при выдавливании в изотермических условиях, как отмечалось, усилие деформирования практически не возрастает из-за низкого коэффициента контактного трения между металлом и контейнером. На рис. 107, б показана выдавленная поковка с диаметром головки 12 и высотой 30 мм, диаметр стержня 6 мм (вытяжка 4). В результате последующей осадки головки получены поковки с отношением площадей поперечных сечений головки и стержня 16 (см. рис. 107, в) и 40 (см. рис. 107, г). Для обеспечения устойчивости заготовки при осадке предельное отношение высоты головки к ее диаметру должно быть не более 2,5. При осадке предварительно выдавленной поковки можно получить также головку требуемой формы и необходимый радиус перехода от головки к стержню. [c.218]

Операции вытяжки, вырубки, гибки и т. д. плоских деталей больших габаритов производят на прессах с большими размерами стола, позволяющими устанавливать соответствующие штампы [311]. Мощность таких прессов составляет от 100 до 300 Т и более [312]. Изготовление деталей средних и небольших размеров, а также доделочные операции на крупных деталях производят на прессах мощностью от 10 до 100 Т в зависимости от габаритов деталей и усилий, требуемых для осуществления данной операции. [c.211]

Так как в процессе вытяжки банок из-за неоднородности физико-механиче-ских свойств металла (анизотропии, неравномерности толщины жести) фланец банки получается неодинаковой ширины, образуются так называемые фестоны, то необходима дополнительная операция — обрубка фланца. Для облегчения процесса вытяжки, устранения обрывов и складок и уменьшения усилий, возникающих при вытяжке, радиусы закругления матрицы и пуансона г принимают возможно большими (от 10 до 25 толщин жести) [12]. Однако для последующей закатки банки необходимо иметь равномерный фланец и вполне определенный радиус отбортовки фланца (см. рис. 10). Поэтому после вытяжки банки должна происходить, кроме операции обрубки фланца, его формовка (получение требуемого радиуса отбортовки). [c.73]

Усилие, требуемое для вытяжки цилиндрических деталей, определяется по формуле Л. А. Шофмана [c.277]

Усилие, требуемое для вытяжки, рассчитывают по формуле (3) с поправочным коэффициентом 0,85. [c.255]

При установке штампов для разделительных операций пресс выбирается по требуемому усилию, поскольку рабочий ход измеряется весьма малыми величинами. Однако при установке штампов для формоизменяющих операций, особенно для глубокой вытяжки, когда рабочий ход является большой величиной, соизмеримой с ходом пресса, проверка достаточности его технологической работы обязательна. Следует также учитывать, что величина технологической работы пресса существенно зависит от частоты его ходов чем выше частота, тем меньше величина возможной технологической работы. Поэтому при работе в режиме одиночных ходов величина технологической работы больше, чем при работе в автоматическом режиме. При режиме одиночных ходов с увеличением коэффициента среднеминутной загрузки пресса возможная технологическая работа уменьшается. [c.54]

Необходимое усилие пресса рассчитывают по 4 ормулам, приведенным в соответствующих разделах. Для онерации вытяжки, помимо выбора пресса по требуемому усилию, производят проверку по мощности в следующей последовательности [c.261]

Устанавливают приспособление для вытяжки ишилек и проводят затяжку главного разъема. Усилие затяжки шпилек контролируется по их удлинению. С этой целью по оси шпилек выполнен канал на всю ее длину. В канал ввернут стержень. По изменению расстояния А между торцом шпильки и торцом стержня определяют усилие затяжки. Монтажная вытяжка шпилек находится в пределах 0,4" мм (рис. 2.8). Данный размер измеряется индикатором. Приспособление для вытяжки шпилек главного разъема поставляется в комплекте с насосом. Основными частями приспособления являются блок-камеры, представляющие из себя толстостенные кольца, в каждом из которых по количеству шпилек главного разъема насоса выполнены цилиндры. В цилиндры установлены поршни, передающие усилие через тяги шпилькам насоса. Гидравлические полости цилиндров уплотнены манжетами. Подача рабочей среды (дистиллированной воды) в гидравлические полости приспособления осуществляется через кольцевые коллекторы, выполненные в блок-камерах, от специального высоконапорного насоса, поставляемого в комплекте с приспособлением. Рабочее давление жидкости в приспособлении при затяжке ишилек главного разъема составляет 36 МПа, а тяговое усилие, развиваемое приспособлением, на одну шпильку 1,82 Н-м. Данный метод затяжки заключается в следующем гидроусилием, развиваемым цилиндрами приспособления, шпильки вытягиваются на требуемую длину, после чего гайки [c.35]

Число операций вытяжки зависит от отношения толщины стенки готовой детали к толщине стенки заготовки, требуемой точности полуфабриката, пластических свойств металла и возможностей прессового оборудования (номинального усилия вытяжки, мощности, величины хода, точности и жесткости). Его определяют исходя из допустимого относительного уменьше- [c.166]

При протяжке или вытяжке (рис. 148, в) происходит увеличение длийы заготовки за счет уменьшения площади ее поперечного сечения. Протяжку коротких заготовок ведут с края заготовки, а длинных — с середины приложением усилия ковки перпендикулярно оси заготовки. После одного или нескольких ударов заготовку кантуют на 90°, проковывают, затем возвращают в первоначальное положение и т. д., осуществляя подачи вдоль всей длины, подлежащей протяжке. Таким способом заготовку можно вытянуть на необходимую длину и до требуемого поперечного сечения. [c.388]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...