Сталь углеродистая качественная конструкция

Низколегированные конструкционные стали выпускаются в соответствии с ГОСТ 5058—57 Сталь низколегированная конструкционная , ГОСТ 7314—55 Сталь низколегированная периодического профиля для армирования железобетонных конструкций , ГОСТ 1050—60 Сталь углеродистая качественная конструкционная , ГОСТ 2672—52 Сталь листовая конструкционная для авиастроения , ГОСТ 4543—61 Сталь легированная конструкционная машиностроительная . [c.292]

В. Углеродистую качественную сталь с нормальным и повышенным (марки 15Г и 20Г) содержанием марганца поставляют по ГОСТ 1050—74 (табл. 42). Она содержит пониженное количество серы. Стали этой группы для изготовления конструкций обычно приме- [c.205]

Конструкционная углеродистая сталь по качественным признакам подразделяется на сталь обыкновенного качества и качественную сталь. Сталь обыкновенного качества — сталь широкого потребления, используется для строительных конструкций, крепежных деталей, листового прока та, заклепок, труб, арматуры, мостов, профильного проката. [c.47]

Уже давно признано, что смазочное масло следует рассматривать как элемент конструкции и конструкторы включают выбранные ими сорта масел в спецификации машин, наравне с другими покупными изделиями. В ближайшие годы следует ожидать значительный рост выпуска и применения высококачественных масел, легированных присадками для улучшения смазочных и других эксплуатационных свойств. Эти масла должны прийти на смену простым нелегированным маслам во всех ответственных случаях применения, как в свое время на смену углеродистым сталям пришли качественные легированные стали. [c.5]

Для машиностроительных конструкций применяют углеродистые качественные стали по ГОСТ 1050—60 . К этим сталям предъявляют требования как по химическому составу, так и по механическим свойствам. Находят применение в машиностроительных конструкциях также и низколегированные стали по ГОСТ 5058—65. Выбор стали производят, исходя из требований, предъявленных к конструкции или изделию. В необходимых случаях в машиностроении применяют легированные стали по ГОСТ 4543—71, а также жаростойкие и жаропрочные стали по ГОСТ 5632—61. [c.327]

Углеродистую качественную сталь с нормальным (марки 10, 15 и 20) и повышенным (марки 15Г и 20Г) содержанием марганца поставляют в соответствии с ГОСТ 1050-88 и 4543-71. Она содержит пониженное количество серы. Стали этой группы применяют для изготовления конструкций в горячекатаном состоянии и в меньшем объеме после нормализации или закалки с отпуском (термоупрочнение). Механические свойства этих сталей зависят от термической обработки. Сварные конструкции, изготовленные из них, для повышения прочностных свойств можно подвергать последующей термической обработке. Механические свойства некоторых углеродистых сталей обычного качества и качественных сталей приведены в табл. 10.2 и 10.3. [c.11]

Сталь углеродистая конструкционная качественная (ГОСТ 1050—60) содержит не более 0,65—0,7% углерода. Эта сталь идет для изготовления деталей машин и конструкций. Она обладает достаточной прочностью, хорошо сопротивляется удару, хорошо обрабатывается и сваривается. По химическому составу эту сталь подразделяют на группу I с нормальным содержанием марганца и группу II с повышенным содержанием марганца. Она изготовляется в мартеновских и электрических печах. Механические свойства этой стали приведены в табл. 6. [c.32]

В настоящее время при изготовлении сварных конструкций и деталей машин широко используются низко-, средне- и высокоуглеродистые стали. Углеродистые стали, применяющиеся в отечественной промышленности, подразделяются на стали обыкновенного и повышенного качества (ГОСТ 380—57) и стали качественные машиностроительные (ГОСТ 1050—57). [c.153]

Углеродистые стали поставляют по ГОСТ 380-71 (углеродистая сталь обыкновенного качества), ГОСТ 1050-74 (углеродистая конструкционная качественная сталь), ГОСТ 23570-79 (сталь для строительных конструкций), ГОСТ 5521-76 (сталь для судостроения), ГОСТ 6713-75 (сталь для мостостроения) и др. [c.139]

Для резьбовых деталей используют стали углеродистые обыкновенного качества (ГОСТ 380—71), качественные конструкционные (ГОСТ 1050—74) и легированные конструкционные (ГОСТ 4543—71). Для характеристики механических свойств резьбовых деталей при нормальной температуре i = 20 °С, ГОСТ 1759—70 предусматривает 12 классов прочности для винтов, болтов и шпилек и 7 классов прочности — для гаек (табл. 8.3). Для каждого класса прочности стандарт рекомендует определенные марки стали и соответствующий технологический процесс изготовления крепежной детали. Выбор материала определяется эксплуатационными условиями, способом изготовления и специальными требованиями, предъявляемыми к конструкции. [c.224]

Прочность и жесткость практически неотделимы. Жесткость сама по себе не представляет ценности, если конструкция не может нести высоких нагрузок. Низкоуглеродистая сталь имеет такой же модуль упругости, как и термообработанная -качественная сталь. Однако деталь из углеродистой стали пластически деформируется и выйдет из строя под действием небольших нагрузок, которые вызовут во второй детали лишь незначительные упругие деформации. [c.214]

В ответственных машиностроительных и строительных сварных конструкциях, работающих при статических и динамических нагрузках при различных температурных условиях, получили применение не только углеродистые, но и легированные стали, а также цветные сплавы. Для этого было разработано достаточное количество различных марок качественных электродов. Годовое количество расходуемых электродов превышало 100 ООО т. [c.121]

Углеродистые и среднеуглеродистые стали содержат 0,26...0,45 % углерода. Качественные стали могут содержать 0,7...1,0 % марганца. Для сварных конструкций используют стали 35 и 40, т. е. стали с содержанием углерода 0,35...0,4 %. [c.125]

Стали с содержанием до 0,25 % С относятся к низкоуглеродистым, с содержанием 0,26. .. 0,45% к среднеуглеродистым, к высокоуглеродистым относятся, стали, содержащие 0,45. .. 0,75 % С. Они отличаются плохой свариваемостью и их не применяют для изготовления сварных конструкций. Температурная область применения углеродистых сталей от -40 до +425 °С, низколегированных от -70 до +475 °С. По качественному признаку низкоуглеродистые стали разделяют на две группы обыкновенного качества и качественные. [c.250]

В табл. 3-3 приведены основные типы разделки кромок под стыковые соединения трубопроводов. Основной конструкцией стыка большинства трубопроводов из углеродистых и легированных сталей (кроме сталей аустенитного класса) является стык с У-образной разделкой кромок с наличием остающегося подкладного кольца. Применение кольца облегчает сборку стыков под сварку и способствует качественному выполнению корневого слоя. [c.83]

Конструкционная углеродистая сталь. Конструкционной углеродистой называется сталь, содержащая углерода до 0,65—0,7%. В некоторых случаях ее выплавляют с содержанием углерода 0,85%. Конструкционная сталь идет для изготовления деталей мащин и металлических конструкций. Она должна обладать достаточной прочностью, хорошо сопротивляться удару и в то же время хорошо обрабатываться. По качественным признакам конструкционная углеродистая сталь делится на сталь обыкновенного качества и сталь качественную. [c.96]

Конструкционной углеродистой называют сталь, содержащую не более 0,6% углерода (в виде исключения — до 0,85%). По качеству конструкционную углеродистую-сталь делят на две группы обыкновенного качества ж качественную. Сталь обыкновенного качества предназначена для изготовления неответственных строительных конструкций, крепежных деталей, листов, труб, заклепок, рельсов, валов, фланцев, кулачков и т. д. Качественную конструкционную сталь используют для изготовления деталей, требующих высоких пластичности и сопротивления удару зубчатых колес, винтов, деталей, подлежащих цементации, и т. д. В качественной стали меньше серы и фосфора, чем в обыкновенной. Конструкционную углеродистую сталь обыкновенного качества производят в соответствии с ГОСТ 380—71. Она выплавляется в кислородных конверторах и мартенах и делится на три группы А, Б. В. Сталь группы А поставляется по механическим свойствам (табл. 2), группы Б — по химиче- [c.61]

Конструкционная сталь бывает углеродистой и легированной. Она служит для изготовления различных сооружений и инженерных конструкций, деталей машин, станков, крепежных и других изделий. Их делят на стали обыкновенного качества (ГОСТ 380—71) и стали качественные машиностроительные (ГОСТ 1050—74). [c.19]

Электроды для сварки углеродистых сталей. Для изготовления сварных металлических конструкций допускается применение как голых или тонкопокрытых электродов, так и электродов с качественными покрытиями. Применение качественных электродов обязательно при изготовлении конструкций, подвергающихся динамической нагрузке, и для сварки конструкций, работающих в условиях высоких давлений и температур или корродирующей среды. [c.474]

Настоящий стандарт распространяется на тонколистовую качественную углеродистую горяче-или холоднокатаную сталь толищной до 4 мм, применяемую в конструкциях авто- н авиастроения, а также других отраслей машиностроительной промышленности. [c.76]

Для конструкций, работающих до —50- —60° С, используют качественные конструкционные углеродистые и легированные стали, термически обработанные (нормализация или закалка с отпуском). [c.381]

Напайные резцы являются наиболее распространенными. Стержни этих резцов достаточно устойчивой конструкции (проходные, подрезные и т. п.) изготовляются из качественной конструкционной углеродистой стали марок 45 -ь 50, а также марок У7 и У8. Для стержней резцов ослабленной конструкции (отрезные, подрезные,расточные и т. п.) применяется конструкционная легированная сталь марок 40Х или 45Х с последующей термической обработкой до твердости НЯС 40 45. Для стержней резцов, работающих с небольшими нагрузками (резьбовые, чистовые и т. п.), допускается применение конструкционной углеродистой стали марок 35 и 40, а также марок Ст. 6 и Ст. 7. [c.90]

Качественные углеродистые конструкционные стали применяют для изготовления ответственных сварных конструкций. Качественные стали по ГОСТ 1050—74 маркируются двухзначными цифрами, обозначающими среднее содержание углерода в сотых долях процента. Например, марки 10, 15, 20 и т.д. означают, что сталь содержит в среднем 0,10%, 0,15%, 0,20% углерода. [c.220]

По видам проката сталь бывает листовая, широкополосная, сортовая (полосовая, круглая и др.), фасонная (швеллер, уголок, двутавр). Арматурная сталь в зависимости от технологии изготовЛения подразделяется на стержневую и проволочную арматуру, а в зависимости от профиля — на гладкую и периодического профиля. Качественные углеродистые конструкционные стали применяют для изготовления ответственных сварных конструкций. [c.220]

Так, при изготовлении конструкций из углеродистых и низколегированных конструкционных сталей наибольшее применение находят как ручная дуговая сварка качественными электродами с толстым покрытием, так и автоматическая и полуавтоматическая сварка под флюсом, а также сварка в углекислом газе при сварке конструкции из высоколегированных сталей, цветных металлов и сплавов на их основе предпочтительное использование находит аргоно-дуговая сварка, хотя при определенных условиях применяются и некоторые другие разновидности электрической дуговой сварки. [c.359]

Качественные углеродистые конструкционные стали идут на изготовление ответственных сварных конструкций. [c.9]

Кроме углеродистой стали обыкновенного качества изготовляется сталь углеродистая качественная конструкционная по ГОСТ 1050—74 . Ее насчитывается 24 марки — от 08 кп до 60. В строительных конструкциях иногда применяют конструкционную низкоугле- [c.205]

А303-58Т Сталь углеродистая качественная конструкционная Горячекатаная полоса для конструкций 0,25 — — 0,04 0,05 - - 0,20 33,7-38,7 17,6- 23,2 17-27 — [c.111]

По химическому составу различают стали углеродистые и легированные. Содержание углерода в конструкционных углеродистых сталях составляет 0,06—0,9%. Углерод является основным легирующим элементом сталей этой группы и определяет механические свойства и свариваемость их. В зависимости от содержания углерода конструкционные углеродистые стали могут быть низкоуглеродистые (С 0,25%), среднеуглеродистые (С= =0,26-5-0,45%), высокоуглеродистые ( =0,46-5-0,76%). По качественному признаку различают углеродистые стали обыкновенного качества (ГОСТ 380—71) и качественные (ГОСТ 1050—74). Качественные стали имеют пониженное содержание вредных примесей (серы). Примером низкоуглеродистой стали обыкновенного качества, широко используемой в сварных конструкциях, является сталь БСтЗ, содержащая 0,14—0,22% С, 0,40—0,65% Мп, 0,12—0,30% 31, с пределом прочности ов=380-5-490. МПа и относительным удлинением 6=23-5-26%. В качестве примера углеродистой качественной стали можно назвать сталь 20, содержащую 0,17—0,24% С, 0,35— 0,65% Мп, 0,17—0,37% 31, с пределом прочности ав=420 МПа и относительным удлинением 6=26%. [c.121]

Ограниченно сваривающиеся стали склонны к образованию трещин при сварке в обычных нормальных условиях. Такие стали свариваются с предварительным подогревом до температуры 250— 350°С. К этой группе относятся среднеуглеродистые стали с содержанием углерода до 0,57о, низколегированные стали с повышенным содержанием легирующих элементов, некоторые легированные стали. После сварки таких сталей рекомендуется отжиг или высокий отпуск, а при сварке ответственных конструкций отжиг и отпуск обязательны. Примеры таких сталей углеродистые обыкновенного качества (Ст бис) углеродистые качественные конструкционные (40, 45, 50) низколегированные и легированные конструкционные (30 ХМ А, 30 ХГС, 35 ХгП, 35 ХГСА), [c.90]

Непрерывный заготовочный стан 850/700/500. Стан изготовлен фирмой "Шкода" (Чехия) и введен в эксплуатацию в 1970 г. Основная часть оборудования реконструирована в 1983 г. по проекту Колпинского отделения ВНИИМЕТМАШ. Дополнительное оборудование изготовлено в СССР и ЧССР. Стан предназначен для прокатки блумов сечением 370 X 370 мм в квадратную заготовку сечением (80 х 80) - (150 х 150) мм и плоскую заготовку толщиной 120 - 160 и игириной 200 - 270 мм из сталей углеродистых обыкновенного качества, конструкционных обыкновенного качества, для армирования железобетонных конструкций, углеродистых качественных конструкционных, легированных конструкционных, конструкционных для мостостроения и низкоуглеродистых. [c.364]

Резьбовые детали общего назначения изготавливают из стали углеродистой обыкновенного качества и стали качественной конструкционной без термообработки. Легированные конструкционные стали, с общей или местной термообработкой, применяют при переменных и ударных нагрузках. Если конструкция ограничивается жесткими требованиями массы, габаритов, а также прочности, используют титановые и берилли-евые сплавы (удельный вес 4,5). Болты из титановых сплавов значительно менее чувствительные к перекосам опорных поверхностей ввиду их больших (примерно в два раза) упругих удлинений. [c.224]

Болты (винты, шпильки) изготовляют из конструкционной углеродистой стали обычного качества марок Ст. 3, Ст. 4, Ст. 5 из углеродистой конструкционной качественной стали марок 35, 45. Легированные стали (40Х, 40ХН, 40ХНМА) применяют лишь в особо ответственных конструкциях. [c.410]

Металлические конструкции, применяемые в машиностроении, изготовляются преимущественно из малоуглеродистой стали обыкновенного качества (ГОСТ 380-41), а также из стали качественной конструкционной углеродистой (I ОСТ В 1050-41), конструкционной низколегированной (ОСТ НКТП 7124) и легированной (ГОС-Т В 1449-42). Значительная часть изделий конструируется из листового, сортового и фасонного проката. Кроме прокатного сортамента, в металлических конструкциях используются штампованные элементы и реже — стальное и чугунное литьё и поковки. [c.848]

Рабочие части секций сварных конструкций изготовляют из сталп марки У10А. Д.тя прол1ежуточиых оснований составных и сварных конструкции применяют качественную углеродистую сталь марки сталь 20. [c.366]

Качественные углеродистые стали маркируются цифрами 08, 10, 15, 20,. .., 85 они указывают среднее содержание углерода в сотых долях процента. Например, сталь 08 содержит 0,08 углерода (пределы содержания углерода 0,05—0,11 "о С), сталь 15—0,15"о С (0,12—0,19%), сталь 45—0,45"о С (0,42—0,5"о) и т. д. Низкоутае-родистые стали 08, 08кп, 10, Юкп обладают невысокой прочностью (а =30-н34 кГ1мм , 19 20 кГ/мм ) и высокой пластичностью (б = 31- 35% и г з = 55-н60 о). Эги стали без термической обработки применяются для малонагруженных деталей (прокладки, шайбы, капоты тракторов, змеевики и т. д.), элементов сварных конструкций, штампованных изделий и т. д. Штампуемость стали тем хуже, чем больше в ней углерода. Крелший, повышая предел текучести, снижает штампуемость, особенно способность принимать вытяжку. Поэтому для холодной штамповки, особенно для вытяжки, более широко применяют холоднокатаные кипящие стали 08к, 10к и 15к. [c.269]

Качественные углеродистые стали маркируют цифрами 08, 10, 15, 20,. .., 85 они указывают среднее содержание углерода в сотых долях процента (табл. 7). Низкоуглеродистые стали 08, 08кп, 10, Юкп обладают невысокой прочностью и высокой пластичностью. Эти стали без термической обработки применяют для малонагруженных деталей (прокладки, шайбы, капоты тракторов, змеевики и т. д.), элементов сварных конструкций, штампованных изделий и т. д. Штампуемость стали тем хуже, чем больше в ней углерода. Кремний, повышая предел текучести, снижает штампуемость, особенно способность принимать вытяжку. Поэтому для холодной штамповки, особенно для вытяжки, более широко используют холоднокатаные кипящие стали 08кп, 08Фкп (легирована ванадием). [c.284]

Качественные углеродистые конструкционные стали применяют для изготовления ответственных сварных конструкций и выпускают по ГОСТ 1050—60, который гарантирует механические свойства и химический состав стали. Качественные углеродистые стали по ГОСТ 1050—60 маркируются цифpaми, обозначающими среднее содержание углерода в стали в сотых долях процента. Например, марки 05 08 10 15 20 и т. д. означают, что сталь содержит в среднем углерода соответственно 0,05 0,08 0,10 0,15 0,20% и т. д. Сталь по ГОСТ 1050—60 изготовляют двух групп [c.22]

Слабая чувствительность к ржавчине при сварке в углекислом газе обеспечивает получение качественных швов в конструкциях из углеродистой и низколегированной стали. Способ сварки в защитных газах дает возможность производить полуавтоматическую сварку коротких швов, находящихся в различных иространствен-ных положениях. Этп преимущества особенно важны при выпо.л-нении сварки в монтажных условиях. [c.89]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...