Хлопковая бумага

Лакобумага представляет собой пропитанную масляно-фенольным лаком конденсаторную или хлопковую бумагу. [c.294]

Хлопковая бумага для производства лакобумаги марки ВЛХ (разд. 10) изготовляется легкой промышленностью по методу сухого формования по ТУ Л" 17/25-3-3-71. Выпускается в рулонах шириной 900 5 мм, толщиной 26+1 мкм, с массой 1 М 28 3 г, с разрывным усилием полоски шириной [c.354]

Лакобумага представляет собой пропитанную масляно-фенольным лаком СБ-1 ( 5-5) конденсаторную пли хлопковую бумагу ( 7-7). [c.475]

Лакобумага выпускается по ТУ 16-503.034-69 двух марок БЛК на основе конденсаторной бумаги и ВЛХ на основе хлопковой бумаги. [c.476]

Химическая стойкость 58 Хлопковая бумага 354 Хлопковое волокно 388, 391 [c.577]

В качестве волокнистых наполнителей применяют хлопковые очесы, асбестовое волокно, стеклянное волокно кроме того, могут использоваться отходы тканей, бумаги, картона, древесного шпона и др. Волокнистые наполнители повышают механические свойства пластмасс, однако вследствие меньшей текучести затрудняют процессы формования и возможность изготовления изделий сложной конфигурации. [c.342]

Влияние морской воды на бумагу (как из хлопкового, так и из древесного волокна) не отличается от влияния обычной пресной воды. [c.472]

Бумага, получаемая на основе древесной массы или хлопкового волокна (вторичное сырье и т. д.), представляет собой целлюлозный материал, прочность которого обусловлена водородными связями между волокнами. При погружении в воду эти водородные связи ослабляются, поэтому прочность обычной бумаги через несколько минут или часов уменьшается до малой доли прочности в сухом состоянии и в дальнейшем уже не изменяется. Если, однако, высушить бумагу, не прикладывая к ней при этом чрезмерно больших механических усилий, то исходная проч- [c.472]

Наполнители разделяются на органические и минеральные. К органическим наполнителям относятся древесная мука, порошкообразные коксы и графиты, хлопковые очесы, сульфитная целлюлоза и некоторые сорта бумаги, хлопчатобумажные и льняные ткани, древесный шпон и др. К минеральным наполнителям относятся молотые кварц, слюда и тальк, стекловолокна, стеклонити и стеклоткани, асбестовые волокна и ткани. Обычно внешний вид наполнителя (при его доминирующем содержании) определяет вид полуфабриката, подлежащего переработке. По этому признаку исходные полуфабрикаты подразделяют на порошковые или гранулированные, волокнистые и слоистые. [c.374]

Наполнители определяют механические свойства материалов (прочность, удельная ударная вязкость), физические,. электрические и прочие свойства и удешевляют стоимость пластических масс. По происхождению делятся на минеральные (слюда, асбест, тальк) и органические (древесная мука, бумага, хлопковые очесы, хлопчатобумажная ткань) по строению — на порошкообразные (древесная мука, тальк) и волокнистые (асбест, хлопковые очесы, стекловолокно). [c.297]

Кроме пресспорошков, из фенолоальдегидных смол получают волокниты, которые характеризуются более высокими физико-механическими показателями, в то 4 числе повышенной ударной вязкостью. В качестве наполнителей применяют такие волокнистые вещества, как хлопковые очесы, обрезки бумаги, стекловолокно, ткани и др. Волокниты плохо заполняют пресс-форму, поэтому при переработке их в изделия требуются более высокие давления прессования, чем для пресспорошков. [c.265]

Из фенолоальдегидных смол, кроме пресс-порошков, получают волокниты. В качестве наполнителей применяют хлопковые очесы, обрезки бумаги, ткани, стекловолокно п др. Волокниты плохо заполняют пресс-форму. Они характеризуются более высокими физико-механическими свойствами, в том числе и повышенной ударной вязкостью. [c.310]

Помимо связующего в состав композиционных пластмасс входят следующие компоненты I) наполнители различного происхождения для повышения механической прочности, теплостойкости, уменьшения усадки и снижения стоимости композиции органические наполнители -древесная мука, хлопковые очесы, целлюлоза, хлопчатобумажная ткань, бумага, древесный шпон и др. неорганические -графит, асбест, кварц, стекловолокно, стеклоткань, волокна углерода, бора и др. 2) пластификаторы (дибутилфталат, касторовое масло и др.), увеличивающие эла- [c.478]

Наполнители для пластмасс по происхождению могут быть органическими (хлопковые очесы, ткани, бумага и др.), неорганическими (слюда, кварц, стеклянное волокно, мука и др.) и газовоздушными. По виду наполнители делятся на порошкообразные, волокнистые и листовые. [c.363]

В качестве наполнителей органического происхождения применяются преимущественно хлопковые очесы, обрезки ткани или бумаги, древесный шпон. [c.140]

Наполнители делятся на органические и минеральные, а по строению — на порошкообразные, волокнистые и слоистые. В качестве порошкообразных наполнителей применяют мрамор, графит, тальк, а чаще всего древесную муку. Волокнистые наполнители вводятся в виде отдельных волокон асбеста, хлопковых очесов, обрезков бумаги, ткани, стеклоткани и др. Слоистыми наполнителями является бумага, ткань, стеклоткань, шпон. От характера наполнителя зависят свойства и внешний вид пластмассы. [c.182]

В качестве наполнителей применяют древесную муку, хлопковые очесы, бумагу, хлопчатобумажную ткань, асбест, слюду, тальк и стекловолокно. Пластмассы, содержащие в качестве наполнителя асбест, обладают высокой термостойкостью. Слюда [c.151]

Бумажные материалы, полученные в виде бумаги (толщина листа до 0,5 мм) и картона (толщина его до 0,5 мм) на основе древесной целлюлозы, хлопковых и льняных волокон, применяются для электроизоляции. [c.185]

Порошкообразный минеральный наполнитель Древесная мука............... Хлопковые очесы и обрезки ткани...... Асбестовое полотно............. Хлопчатобумажная ткань или бумага. ... Древесный шпон. .... Стеклянная ткань. . . .... Стеклянные ориентированные нити...... 200 300—500 300—500 200—250 800—1000 1700—2700 2500—3000 6000—8000 2 3-5 9—15 18—21 25—35 80—100 300—340 [c.19]

Бумага из хлопкового волокна..... 10,0 [c.168]

За последнее время получил распространение фильтрующий картон, изготовленный из смесей хлопковых волокон с циклонным пухом, хлопчатобумажными очесами и др. Термостойкость бумаги и картона находится в пределах от —45 до 4-125 С. [c.184]

В последнее время за рубежом и в СССР получили распространение напорные фильтры, в которых в качестве фильтрующей перегородки используются различные сорта специально изготовленной в виде ленты бумаги на основе хлопкового или вискозно-штапельного волокна. Такая бумага в мокром состоянии обладает достаточно высокими показателями сопротивления разрыву. [c.86]

Для получения бумаги и картона, идущих для электроизоляции, применяются древесная целлюлоза, хлопковые и льняные волокна. Бумага, в состав которой входит льняное волокно, обладает высокой прочностью. [c.748]

Например, из тряпичных волокон хлопковые волокна предпочтительно применять для изготовления пористых и впитывающих бумаг, льняные же волокна следует использовать для изготовления бумаг механически прочных с повышенным объемным весом. Разные марки сульфатной и сульфитной целлюлоз ведут себя различно при размоле соответствующим выбором целлюлозы можно обеспечить требуемые свойства бумаги. Однако получение определенных свойств бумаги не ограничивается выбором композиции, потому что ряд специфических свойств бумаге придается соответствующей обработкой волокон — их размолом, режимом отлива листа бумаги и его последующей отделкой, т. е. рядом факторов производственного процесса изготовления бумаги. [c.27]

Пластмассы. Пластмассы представляют собой материалы, основой которых служат природные или синтетические соединения, способные при нагревании или под давлением формоваться и устойчиво сохранять приданную им форму. В состав пластмасс входят различные наполнители (древесная мука, ткань, бумага, стеклянное волокно, хлопковые очесы и др.), повышающие прочность связующие вещества (естественные и искусственные с.молы, фенолформальдегидные смолы) красители пластификаторы, повышающие пластичность и эластичность, а также ряд других вспомогательных веществ. [c.34]

Термореактивные пластические массы изготовляют в виде порошков (пресспорошки) пропитанного смолой хлопкового, асбестового или стеклянного волокна (волокниты) и в виде пропитанных смолой листов бумаг и тканей (слоистые материалы). [c.134]

Лакобумаги получают из конденсаторной или специальной хлопковой бумаги путем ее пропитки лаком на масляной основе. Это тонкий, гибкий материал с высокой электрической прочностью, уступающий лакотканям по механическим свойствам, чем сильно ограничивается область его применения. По нагревостойкости относятся к классу А. Лакобумаги являются ценным заменителем лакошелка в тех случаях, когда не требуется высокая механическая прочность. Номинальные толщины лакобумаги лежат в пределах 0,04—0,10 мм, пробивное напряжение — от 2,5 до 4 кВ. [c.180]

Помимо связующего в состав композ1щионных пластмасс входят следующие составляющие 1) наполнители различного происхождения для повышения механической прочности, теплостойкости, уменьшения усадки и снижения стоимости композиции органические наполнители — древесная мука, хлопковые очесы, целлюлоза, хлопчатобумажная ткань, бумага, древесный шпон и др. неорганические — графит, асбест, кварц, стекловолокно, стеклоткань и др. 2) пластификаторы (дибутилфталат, кастровое масло и др.), увели-чнийю цие эластичность, текучесть, гибкость и уменьшающие хрупкость п. тастмасс 3) смазочные вещества (стеарин, олеиновая кислота и др.), увеличивающие текучесть, уменьшающие трение между частицами композиций, устраняющие прилипание к формообразующим поверхностям пресс-форм, 4) катализаторы (известь, магнезия и др.), ускоряющие процесс отверждения материала 5) красители (сурик, нигрозин и др.), придающие нужный цвет изготовляемым деталям, [c.428]

Картон в основном отличается от бумаги болыней толщиной. Электроизоляционные картоны изготовляются двух типов воздушные более твердые и упругие, предназначенные для рабопы на воздухе (прокладки для пазов электрических машин, каркасы катушек, шайбы), и масляные — более рыхлой структуры и более мягкие, предназначаемые в основном для работы в трансформаторном масле (например, в изоляции маслонаполненных трансформаторов). Лксляные картоны хорошо пропитываются маслом и в пропитанном виде имеют высокую электрическую прочность. В рулонах выпускаются только наиболее тонкие электроизоляционные картоны. Обычно же картоны (употребительные толщины — до 3 мм, в отдельных случаях выше) выпускаются в листах. Электроизоляционные картоны изготовляются из древесной или хлопковой целлюлозы. [c.144]

Лакобумага электроизоляционная (ТУ 16-503.178-78, коды ОКП 3491530101 и 3491530201—3491530203) изготовляется из целлюлозных бумаг, пропитанных масляно-алкилфенольным лаком. Основное назначение бумаги — междуслойная изоляция в катушках и изоляция наружных поверхностей в электрических приборах и аппаратах. Выпускается двух марок БКЛ и БХЛ. В наименовании марок буквы означают Б — бумага К — конденсаторная X — хлопковая или мика-лентная Л—лакированная (пропитанная лаком). [c.91]

Для производства фольгированного Гети-накса повышенной влагостойкости применяют бумагу с применением хлсшкового волокна марок ЭИПХ-120 по ТУ 13-04-629-82. Основные показатели бумаги ЭИПХ-120 состав по волокну— целлюлозы хлопковой 8 % сульфатной 20% масса 1 м 120 5 Г разрушающее усилие в машинном направлении не менее 34,3 Н электрическая прочность не менее [c.227]

Для производства электротехнической фибры применяют бумагу без проклейки, содержащую в композиции примерно в равных количествах хлопковую целлюлозу (или полумассу из хлопчатобумажного тряпья) и древесную беленую облагороженную целлюлозу последнюю можно заменить сульфатной предгидро-лизной целлюлозой, получаемой по специальной технологии, содержащей минимальное количество лигнина, инкрустов и т. п. [c.243]

Для изоляции наиболее часто применяется асбестовая ткань, асбестовый картон, асбестовая бумага, асбестовый шнур. Асбестовая ткань представляет собой полотно из асбестовых нитей. Выпускается 14 рамичных марок ткани, которые отличаются плотностью и содержанием хлопкового волокна. Асбесто- [c.294]

Волокниты . Материалы, получаемые на основе резольной феноло-формаль-дегидной смолы и хлопкового волокна (линтера). Теплостойкость до 130°. Максимальное водопоглощение 0,3%. Из волокнитов изготовляются детали вентиляторов и насосов, дыхательные и предохранительные клапаны нефтеаппаратуры, а также средненагруженные детали транспортеров, элеваторов, редукторов и других механизмов. Волокниты применяются для антифрикционных деталей, роликов, зубчатых колес, дисков, шкивов, крышек и других общемашиностроительных деталей. Качество волокнитов существенно улзгипается за счет применения длинно-волокнистого нанолнителя и модифицированных смол. В качестве наполнителя применяются также очесы льняного волокна (котонин), ткань в виде мелко нарубленной крошки или лоскутов, асбестовое волокно, обрезки бумаги, древесное волокно. Высокопрочные пресс-материапы типа ФКП применяются для изготовления деталей, работающих при большом сопротивлении динамическому удару и статическому изгибу. <3ни обладают хорошими прессовочными свойствами. [c.262]

Волокнит — пресс-материал, обладающий высокими механическими свойствами, получается путем горячего прессования пропитанных резольной смолой волокнистых наполнителей — хлопковые очесы (линтер), очесы льняного волокна (котонин), ткань в виде мелконарубленной крошки или лоскутов, асбестовое волокно, обрезки бумаги, стеклянное волокно. Они придают волокниту повышенную прочность и ударную вязкость (табл. 2.16). [c.196]

ФйЗШсо-механические свойства пластмасс, методы изготовления из них изделий и область применения в значительной степени определяются наполнителем. В качестве наполнителя используют различные материалы органического и неорганического происхождения древесная мука, хлопковые очесы, бумага, графит, цемент, сажа, стеклянное волокно, ткани, слюда и т. д. [c.634]

В качестве наполнителей применяют и материалы волокнистой структуры (хлопковые очесы, асбестовое волокно, стекловолокно). Применение таких наполнителей затрудняет формование изделий сложного контура и впрессовывание в изделие тонкой металлической арматуры. Однако они не только снижают усадки в процессе отверждения, но и придают изделиям высокую прочность к динамическим, а часто и к статическим нагрузкам (особенно стекловолокно). Еще в большей степени повышается механическая прочность при введении наполнителя, представляющего собой листовой материал (бумага, хлопчатобумажная ткань, асбестовая ткань, стеклянная ткань, древесный шнон). Такой материал удобно применять при изготовлении пластмасс в виде листов, плит, труб, крупногабаритных изделий простого контура, но он непригоден при формовании изделий сложного контура и сложпоармированных. [c.33]

Бумажные фильтроэлементы изготовляют из высокосортных немер-серизированных хлопковых волокон или древесной целлюлозы. Эти бумаги имеют тонкую мелкопористую структуру и удерживают твердые частицы размером 0,5 — 10 мкм. Для придания бумаге повышенной механической прочности ее пропитывают при температуре 18—25° С спиртовым раствором бакелитового лака и смолы, просушивают, затем полимеризируют при температуре от 60 до 200 С. Это [c.184]

Зазоры и неплотности в дверном проеме и между створками дверей контейнеров заделывает грузоотправитель. На устранение неплотностей и подготовку контейнеров к перевозке легкогорючих и денных грузов начальник станции представляет ему дополнительное время до 30 мин на каждый контейнер. Для перевозки волокна (кроме хлопкового и льняного) и пряжи, гранитоля, каучука, табака листового, пуха, пера и изделий из них щели и просветы в дверных проемах заделывают толем, рубероидом, плотным картоном или другим подобным материалом для перевозки хлопка-волокна, ваты хлопковой, льна, тканей всяких, изделий текстильных, трикотажа, готового платья, ковров и ковровых изделий, обмундирования, вещевого довольствия (легко-горючего) — бумагой на жидком стекле, деревянными рейками или фанерой. Бумага должна быть мешочной (ГОСТ 2228—62) или крафтоберточной (ГОСТ 8273—57) весом не менее 60 г/м , а жидкое стекло, используемое в качестве клея, — силикат натрия технический (ГОСТ 962 — 41). Жидкое стекло, являющееся одновременно огнестойким составом, наносят кистью на поверхность одной стороны приклеиваемой бумаги. Наносить жидкое стекло непосредственно на заклеиваемую поверхность и применять бумагу, не смазанную жидким стеклом, запрещается. Поверхность, на которую наклеивается бумага, должна быть предварительно очищена ог пыли. [c.72]

В соответствии с механизмом пробоя бумажных материалов электрическая прочность не может быть чувствительным показателем степени старения бумаги, как теплового, так и вызванного действием озона и окислов азота [Л. 64]. Иллюстрация этой закономерности дана и табл. 7 и 8 из работ автора. В табл. 7 даны результаты определения электрической прочности электрокартонов (целлюлозного и из хлопкового волокна) в зависимости от времени старения в стандартном трансформаторном масле при 105—110° С. Пробой производился как при плавном подъеме напряжения (кратковременный пробой), так и по минутной методике (быстрый подъем напряжения до 50% от кратковременного пробивного, выдержка в течение 1 мин с последующим подъемом напряжения ступенями, по 10% от кратковременного пробивного, с выдержкой на каждой ступени по 1 мин). Электроды плоские диаметром 50 мм. У целлюлозного картона после 1 300 ч проварки в масле кратковремен-120 [c.120]

Волокна растительного происхождения благодаря их высокой механической прочности и атмосферостойкости применяют для изготовления авиационных текстильных материалов, работающих в условиях постоянного атмосферного воздействия тканей для полотняной обшивки и для оклейки фанерной обшивки самолетов, для защитных чехлов на самолеты и двигатели, для изготовления веревок, канатов, куполов грузовых парашютов и т. п. Короткое хлопковое волокно ( линтер , делинт ) благодаря высокому содержанию в нем целлюлозы (98%) применяют в производстве бумаги и эфиров целлюлозы. [c.289]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...