Полиакрилонитрильные волокна

Н — при об. т. (искусственный шелк, полиакрилонитрильные волокна). [c.270]

Полиакрилонитрильные волокна ВМН-4 диаметр 7 мкм [c.72]

Полые полиакрилонитрильные волокна диаметр 7—16 мкм [c.72]

По своему характеру вольт-амперные характеристики имеют такой же характер, что и у полиакрилонитрильного волокна, и поэтому в данном разделе не приводятся. Они опубликованы, например, в 224], где также отмечено, что с таких волокон можно получать эмиссионные токи, превышающие 400—600 мкА, что значительно [c.159]

Исследования структуры рабочей поверхности автокатодов в растровом электронном микроскопе [225] позволяют сделать заключение о динамике изменения рабочей поверхности. Исходная поверхность (рис. 3.33а, б) с микровыступами с радиусами закругления порядка 0,01—0,1 мкм претерпевает разрушения под действием ионной бомбардировки и пондеромоторных сил. Эти разрушения наиболее интенсивны в первые 50—100 часов работы и проявляются в виде многочисленных язв и щербин, эрозии боковой поверхности и наружной кромки волокна, аналогично полиакрилонитрильным волокнам. [c.161]

Рис. 6.4. Экспериментальная зависимость величины а от среднего эмиссионного тока а, б, в — полиакрилонитрильное волокно после линейной формовки длительностью 80, 60, 30 мин соответственно г — пучок полиакрилонитрильных волокон после 2 ч формовки д — графит МПГ-6 е — пирографит. / — для оценок дисперсии а 2 — для оценок дифференциального отклонения Д

Из карбоцепных молекул для кабель ной промышленности практический интерес представляет полиакрилонитрильное волокно. [c.226]

Углепластики получают с использованием углеродных волокон. Углеродные волокна изготовляют нз вискозного или полиакрилонитрильного волокна путем их термической обработки при 1500—3000 °С в инертной среде. При этом происходят процесс карбонизации и образование кристаллической фракции углерода. Для углепластиков характерны повышенные жесткость и модуль упругости при растяжении (25 200 МПа), высокая тепло- и химическая стойкость. Их применяют для изготовления сопел реактивных двигателей. Успешно эксплуатируются лопасти вертолетов на основе углеродного, стеклянного волокна и эпоксидной смолы. [c.461]

Рис. 9-6. Термомеханическая кривая полиакрилонитрильного волокна. Нагрузка на одну нить 0,15 Н [9-19].

При проведении экспериментов со свежеприготовленными образцами полиакрилонитрильных углеродных волокон было обнаружено [157, 158], что их вольт-амперные характеристики, построенные в координатах Фаулера—Нордгейма, имеют изломы (отклонения) в сторону меньших токов. Типичная характеристика дана на рис. 3.1, там же приведены снимки визуально наблюдаемых на экране авто-эмиссионных изображений углеродного волокна. Из анализа картин следует, что рабочая поверхность эмиттера имеет явно выраженный нерегулярный характер с хаотическим нагромождением эмиттирую-щих микровыступов [159]. [c.102]

Пусть Ро = 910 см (значение, соответствующее отформованному автокатоду из полиакрилонитрильного углеродного волокна, тогда в приближении (3.5) уравнение Фаулера—Нордгейма имеет вид [c.109]

На рис 3.16 показаны некоторые характерные результаты исследования полиакрилонитрильных углеродных волокон разной температуры термической обработки при растяжении классическим методом. Распределение количества образцов по диапазонам прочности нельзя отнести к какому-либо типу, за исключением, пожалуй, волокна с температурой термической обработки 900 °С. В этом случае распределение близко к гауссовому. [c.129]

Характерные режимы изменения напряжения при испытаниях, а также временные диаграммы изменения эмиссионных токов представлены на примере полиакрилонитрильного углеродного волокна с температурой термической обработки 2400 °С на рис. 3.17, а на рис. 3.18 — соответствующие им фотографии автоэмиссионных изображений. [c.131]

Рис. 3.19. Характерный вид рабочей поверхности полиакрилонитрильного углеродного волокна после испытаний на прочность методом пондеромоторных нагрузок

Было проведено сравнение различных режимов формовки (для полиакрилонитрильного углеродного волокна с температурой термической обработки 2000 °С) — одноступенчатый, трехступенчатый, линейный. [c.147]

Рис. 3.28. Режимы формовки автокатодов из полиакрилонитрильного углеродного волокна (а) / — одноступенчатая 2 — трехступенчатая 3, 4, 5 — линейные со скоростью тока 2, 1, 0,75 мкА/мин соответственно. Изменение вольт-амперных характеристик автокатодов при формовке (б) О — начальная характеристика — после соответствующих режимов формовки. Верхние точки графика соответствуют току 60 мкА, нижние — 5 нА

Основной причиной, ограничивающей величину отбираемого тока с полиакрилонитрильного углеродного волокна, является его относительно низкая механическая прочность, а также эрозия поверхности вследствие ионной бомбардировки. [c.153]

Рис. 6.3. Спектры нестабильности (дисперсии и дифференциального отклонения) для полиакрилонитрильного углеродного волокна после формовки в течение 80 мин а — зависимость спектров от среднего тока 6 — те же графики, спрямленные в двойных логарифмических координатах

Для полиакрилонитрильного углеродного волокна после 80 мин. формовки р = 9,2-10 см , т. е. В = 3,33-10 /U. [c.231]

В последнее время на рынке появились комбинированные пряжа и нити, содержаш,ие волокна полиуретана (от 1 до 9 %) и другие компоненты, в качестве которых используются различные волокна полиамидные, полиакрилонитрильные, шерстяные. Такая комбинированная пряжа вырабатывается по новой технологии с использованием различных прядильно-крутильных машин. Использование такой технологии позволяет создавать изделия с устойчивыми линейными размерами, расширить ассортимент, повысить конкурентоспособность отечественной продукции при обеспечении более низких цен, по сравнению с импортной. [c.684]

Бумага используется в производстве 50% всего объема слоистых материалов, причем особенно часто — целлюлозная (крафт) бумага в сочетании с фенольной смолой. Более прочную бумагу для промышленного производства слоистых материалов получают из хлопчатобумажных отходов, а также с использованием стеклянных, асбестовых, вискозных и полиакрилонитрильных волокон. Основными достоинствами слоистых материалов на основе бумаги являются низкая стоимость, разнообразие форм и размеров изделий, гладкая поверхность и легко регулируемая толщина. К недостаткам материалов на основе таких наполнителей следует отнести более низкую чем у других слоистых материалов ударную прочность и стойкость к растрескиванию. Использование тканей позволяет ликвидировать эти недостатки, так как ткани изготавливают из более длинных волокон, чем бумагу. Чаще всего используют ткани на основе полиамидных, вискозных и стеклянных волокон. Изменением расположения нитей в тканях удается улучшить некоторые свойства слоистых материалов, однако при этом обычно уменьшается гомогенность наполнителя и материала и увеличивается их стоимость. Снижение стоимости достигается как правило использованием нетканых слоистых наполнителей и матов, образованных длинными целлюлозными, вискозными, стеклянными или синтетическими волокнами, соединенными специальным связующим. Таким путем можно получать слоистые материалы с повышенной ударной прочностью без использования дорогостоящего ткацкого производства. Однако маты, особенно [c.30]

Угольные ткани применяют для армированных покрытий и конструкционных углепластиков в тех случаях, когда определяюшим является стойкость в плавиковой или кремнефтористоводородной кислотах. Угольные ткани получают карбонизацией без доступа воздуха при высоких температурах вискозного или полиакрилонитрильного волокна. Наибольшее применение в противокоррозионной технике нашла ткань угольная УТМ-8 (ТУ 48-20-17—77) с разрывной нагрузкой по основе не менее 500 Н, а по утку 200 Н. [c.88]

Для испытаний автокатодов были заданы различные уровни тока (от 10 до 200 мкА для полиакрилонитрильного волокна) при неизменном напряжении на аноде, максимальная наработка составляла 1000 часов в непрерывно-циклическом режиме с продолжительностью цикла 8 часов. Структура рабочей поверхности автоэмиттеров исследовалась в растровом электронном микроскопе JSH-35 с разрешением до 100 А. [c.121]

В процессе работы автокатод подвергается интенсивной ионной бомбардировке, причем энергия ионов на несколько порядков выше тепловой энергии атомов (3/2 кТ ). Поэтому бомбардировка нарушает равновесие в адсорбционном процессе в сторону увеличения десорбции и не позволяет при работе катода молекулам остаточных газов адсорбироваться вблизи микровыступов на рабочей поверхности полиакрилонитрильного волокна, откуда преимущественно и происходит эмиссия. В режиме адсорбции молекулы остаточных газов тоже вначале адсобируются не на микровыступах, а в трещинах и в порах волокна, и лишь после заполнения трещин и пор молекулы могут располагаться вблизи микровыступов. Сказанное и объясняет то, что адсорбция остаточных газов слабо влияет на работу выхода электронов из ПАН-волокон. [c.125]

Рис. 6.5. Зависимость нестабильности от величины среднего тока при частоте измерений 1 Гц (время измерений 2 мин) а, 6, в — полиакрилонитрильное волокно (после 80, 60, 30 мин формовки) г — пучок полиакрилонитрильных волокон д — графит МПГ-6 е — прирографит. I — дисперсия а 2 — дифференциальное отклонение Д

Полиакрилонитрильные волокна (нитрон, орлон) изготовляют из поли-акрилонитрила, а также из его соцолимеров с метилметакрилатом, винилацетатом и др. Прядильный раствор полиакрилонитрила в диметилформамиде (СНо)2 N OH продавливают через фильеры с диаметром отверстий 70—80 мкм в осадительную ванну — водный раствор диметилформамида при 10—15 °С. Затем производится двухступенчатая вытяжка в воде при 90—95 °С до 10-кратного увеличения начальной длины волокна. Волокно нитрон отличается высокой нагревостойкостью (допустим длительный нагрев при 120 °С), устойчиво к действию света, атмосферных условий, химических реагентов, микроорганизмов, его температура размягчения выше 235 °С, а механическая прочность достигает 550 МПа. [c.402]

Рис. 1.5- Примерные диапазоны прочности и модуля упругости волокон различного типа I — высокопрочные (НТ) иолиакрилонитрильные углеродные волокна 2 — высокомодульные (НМ) полиакрилонитрильные углеродные волокна 3 — мезофазные пекопые углеродные волокна

Рис. 3.1. Эмиссионная характеристика полиакрилонитрильного углеродного волокна со свежесколотым торцом и автоэмиссионные изображения, соответствующие различным участкам характеристики

Особенности распределения автоэлектронов по полным энергаям автокатода из полиакрилонитрильного углеродного волокна в вакууме 10 мм рт. ст. приведены в [170]. [c.110]

В работе [175] подробно исследуется распределение автоэлектронов по полным энергиям из полиакрилонитрильного углеродного волокна типа ВМН-РК с температурой термической обработки 900 °С. В этой работе также предлагается заслуживающий внимания механизм появления дополнительного низкоэнергетического максимума в энергетическом спектре автоэлектронов ПАН УВ-катода [c.114]

Автоионное изображение полиакрилонитрильного углеродного волокна типа ровилон [194] представляет совокупность большого количества овальных ярких пятен, подобных друг другу по форме и размерам и группируюш ихся к центру изображения — к вершине заостренного образца (рис. 3.20й). Вероятно, каждое такое пятно на [c.134]

Рис. 3.20. Автоионные изображения полиакрилонитрильных углеродных волокон а — волокно типа ровилон с ТТО 2600 С 6 — волокно типа ВМН-РК с ТТО 1500 °С а — волокно типа ВМН-РК с ТТО 2600 С i — наложение автоионного и автоэлектронного изображений

Особенности спектров полевого испарения углеродных волокон. В данном разделе различные типы углеродных материалов для автоэлектронной эмиссии исследованы с использованием методики полевой десорбции и масс-спектрометрии. Были изучены три типа материалов серия углеродных полиакрилонитрильных волокон с различными температурами предварительного промышленного термического отжига, волокна типа ровилон и усы пирографита. Изучались как необработанные волокна, так и образцы, подвергнутые предварительному электрохимическому заострению. [c.135]

В данном параграфе проведено исследование [294] зависимости а(х) для автокатодов из полиакрилонитрильного углеродного волокна при изменении t на 7 порядков — от 10 до 10 с и средней плотности тока 350—400 А/см . Для устранения аппаратурных погрешностей все измерения проводились с помощью одного аналого-цифрово-го преобразователя (с точностью 0,1% и временем преобразования 8 мкс) по командам от ЭВМ. Результаты вводились в ЭВМ и обрабатывались в реальном времени. Частота измерений равнялась 1 кГц. Рассмотрены непрерывные выборки объемом от 10 до 10 точек (время измерения от 10 мс до 30 час. соответственно), полученные сериями в следующей последовательности 10 точек, затем 10 и 10 точек, затем 10 , 10 и 10, и т. д. вплоть до 10 —10 точек, после чего количество выборок в серии уменьшалось в обратном порядке до 10 точек. Полученные выборочные значения для а усреднялись по 15 выборкам [c.235]

Рис. 6.8. Зависимость оценок дисперсии от времени измерения для автокатода из одиночного полиакрилонитрильного углеродного волокна. / — У=0,ЗмкА 2 — 1 = т мкА

Кроме волокон в качестве армирующего элемента используют также нитевидные кристаллы, получаемые осаждением из газовой фазы, выращиванием в электрическом поле, кристаллизацией из растворов. Волокна изготавливают с аморфной (стекловолокно, кремниевые волокна), композиционной (борные) и кристаллической (углеродные) структурой. Борные волокна получают осаждением бора на вольфрамовую проволоку (диаметром 22,5 мкм) в виде покрытия углеродные — карбонизацией и графитизацией полиакрилонитрильных (ПАН-В) или гидроцеллюлозых (вискозных Гц-6) волокон. Керамические волокна (MgO, AI2O3, ZrOj, TiO, Si , В С) получают из расплавов, осаждением из газовой фазы или методами порошковой металлургии. Металлические волокна (проволока) изготавливают механически, электрохимически или формованием из расплава с использованием фильер. [c.125]

Орлоп — см. Волокно полиакрилонитрильное н Волокно полиакрилонитрильное модифици-рованное [c.513]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...