Механизм и температурный уровень процессов рекристаллизации

МЕХАНИЗМ И ТЕМПЕРАТУРНЫЙ УРОВЕНЬ ПРОЦЕССОВ РЕКРИСТАЛЛИЗАЦИИ [c.311]

Начиная с последних лет XIX столетия, все возрастающее внимание отечественных и зарубежных материаловедов уделяется разработке способов и созданию аппаратуры, обеспечивающих возможность прямого изучения микроскопического строения и свойств металлов и сплавов, подвергаемых различным режимам нагрева и механического нагружения. Этот интерес связан с тем, что именно под влиянием температурно-временного фактора, например, в стали, являющейся одним из основных материалов современного машиностроения, протекают полиморфные превращения, а также происходят процессы рекристаллизации, отпуска, старения и отжига, определяющие уровень прочностных свойств изделий. В зависимости от температуры испытания или эксплуатации и режимов предварительной термической механической и. термомеханической обработки и скорости нагружения инициируются и развиваются в поликристаллических материалах механизмы внутри- и межзеренной деформации, сказывающиеся на эксплуатационных свойствах материалов. [c.5]

Немалую роль в формировании конусообразного утолщения играют структурные изменения, происходящие во время термоциклирования. Многократный нагрев стали в двухфазную (а у) температурную область вызывает резкое измельчение структуры. Вследствие ограниченности развития процессов собирательной рекристаллизации мелкозернистое строение стали сохраняется и после полной фазовой перекристаллизации. Поскольку при кратковременных испытаниях измельчение зерна повышает уровень предела текучести, механизм релаксации возникающих при термоциклировании напряжений нельзя свести к обычному пластическому течению, ибо максимальной деформации соответствуют участки с мелкозернистой структурой. Эти наблюдения, а также данные работ [157, 348, 361, 381J позволяют предположить большую роль в образовании [c.65]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...