Висмут электролиты осаждения

Изучение катодной поляризации показало, что при выделении висмута из хлористых и азотнокислых растворов она имеет в основном концентрационный характер. Осаждение висмута из сернокислых растворов сопровождается как концентрационной, так и другими видами поляризаций. За счет интенсивного перемешивания электролита поляризация при электроосаждении висмута может быть уменьшена почти в пять раз [12]. Выход металла по току обычно составляет 100%, но при малых плотностях тока может суш ественно снижаться за счет саморастворения висмута. [c.69]

Осаждение покрытий сплавом олово — висмут производят из электролита. Состав электролита (г/л) и режим нанесения покрытия [c.92]

После осаждения покрытия аноды из электролита следует вынимать и переносить в дистиллированную воду во избежание контактного вытеснения висмута оловом. Загрузку и выгрузку деталей необходимо производить под током. В первые 10 с необходим толчок тока до 2—4 А/дм (для улучшения сцепления с основным металлом). [c.92]

Обычно иа состав сплава влияют различные факторы. Для большого числа сплавов соблюдается следующее правило сплав обогащается менее благородным компонентом, если от изменения условий электролиза потенциал осаждения сплава становится отрицательнее. Увеличение плотности тока, введение комплексообразователей или поверхностно активных веществ способствует увеличению в сплаве менее благородного компонента, а повышение температуры, общей концентрации металлов, применение перемешивания, реверсивного тока и наложения переменного тока на постоянный обогащает сплав более благородным компонентом. Это правило выполняется при осаждении сплавов медь—сурьма, медь— свинец, серебро—висмут [148], олово—цинк, в щ елочно-цианистых электролитах, медь— цинк [149], медь—никель (рис. 5) и др. [c.48]

Осаждение оловянного покрытия, легированного висмутом (сплав олово—висмут). Оловянные покрытия, как отмечалось выше, хорошо поддаются пайке при условии, если детали поступают на операцию пайки сразу же после электролитического лужения или после непродолжительного хранения. Добавление к олову незначительного количества висмута (от 0,3 до 5%) существенно улучшает стабильность поверхностных свойств, и такое покрытие сохраняет способность к пайке после длительного хранения. Опыт заводского применения процесса лужения с осаждением сплава олово—висмут свидетельствует о возможности более чем годичного хранения луженых деталей перед операцией пайки, которая выполнялась после этого без затруднений. Осаждение покрытия осуществляется в электролите следующего состава (в г л) 45—60 сернокислого олова 100—130 серной кислоты 5—8 смачивателя ОП-7 0,5—5 мездрового клея (чешуйчатого) 0,3—1,5 азотнокислого висмута 0,2—0,5 хлористого натрия. Режим электроосаждения сплава температура электролита 18—2,5° С, плотность тока Ок = 0.5 а/дм . [c.101]

Вредными в кислых электролитах для цинкования являются примеси солей металлов, потенциал осаждения которых более электроположительный, чем у цинка медь, серебро, мышьяк, сурьма, висмут и др. Примеси этих металлов снижают перенапряжение водорода и, следовательно, уменьшают выход металла по току. Примеси в электролите часто являются причиной образования на катоде губчатых отложений цинка. Соединения железа в небольших количествах безвредны, но, накапливаясь в растворе, легко подвергаются гидролизу с образованием коллоидной окиси железа, что также ухудшает качество цинковых покрытий. Во избежание загрязнения электролита шламом и вредными примесями аноды изготовляют из чистого электролитного цинка (99,9%) с 0,5% А1. Аноды, легированные алюминием, не растворяются химически в электролите и не образуют шлама. [c.147]

Реактивы, с которыми приходится иметь дело в процессе работы с цинковыми электролитами, не должны содержать примесей солей металла, потенциал осаждения которых более электроположителен, чем цинк, например, мели, серебра, мышьяка, сурьмы, висмута и т. п. В процессе электролиза примеси этих металлов снижают перенапряжение водорода, способствуя уменьшению выхода металла по току, а также образованию на катоде губчатых отложений цинка. Вредными в электролите являются также соли свинца и железа, которые попадают в ванну главным образом с анодов, содержащих их в виде примеси, а также вместе с солями цинка и другими компонентами, вводимыми в электролит. Свинец вызывает образование на катоде губчатых и грубых покрытий. Соединения железа в небольших количествах безвредны, но, накапливаясь в растворе, легко подвергаются гидролизу с образованием коллоидной гидроокиси железа, что также вызывает образование губчатых осадков. [c.242]

СОСТАВЫ И РЕЖИМЫ РАБОТЫ ЭЛЕКТРОЛИТОВ ДЛЯ ОСАЖДЕНИЯ ПОКРЫТИЙ СПЛАВОМ ОЛОВО - ВИСМУТ (СОДЕРЖАНИЕ ВИСМУТА В ПОКРЫТИЯХ о,2-2.0 %) [c.259]

ЭЛЕКТРОЛИТЫ для ОСАЖДЕНИЯ ВИСМУТА [c.309]

В отличие от второго издания (1961 г.) в брошюре рассмотрены новые электролиты для осаждения олова, легированного висмутом. Приведен ряд новых примеров применения лужения и свинцевания в технологии приборостроения и машиностроения. [c.2]

Для осаждения висмута рекомендуются электролиты следующего состава (г/л) [c.237]

Кроме электролита, приведенного выше, применяется для осаждения висмута и электролит на основе ЭДТА следующего состава (г/л) [c.237]

Электролитическое осаждение сплава Си—В производилось Раубом 20] из перхлоратного электролита. Рентгеноструктурный анализ показывает наличие в сплавах только кубической гранецентрированной решетки меди и гексагональной ромбоэдрической решетки висмута. Таким образом, по данным автора, медь и висмут кристаллизуются раздельно в полном согласии с диаграммой состояния. Микроскопическое исследование позволяет охарактеризовать эти сплавы как очень слоистые с весьма малым размером зерен. [c.11]

Для электролитического осаждения висмута применяются азотнокислые [11], сернокислые [12], солянокислые [13] растворы солей висмута, а также перхлоратпые электролиты [7, 14 и электролиты на основе висмутата натрия [15]. [c.69]

Электролиты для осаждения матовых покрытий сплавом имеют существенный недостаток — в отсутствие тока висмут как более электроположительный металл склонен контактно выделяться на олове, что может привести к обеднению содержания его в электролите и, как следствие, в покрытии. Если же массовая доля висмута в осадке ниже 0,3 %, то свойства покрытия не улучшаются и оно быстро теряет способность к пайке. В присутствии некоторых органических соединений, в особенности ДДДМ, эта тенденция уменьшается, но все же следует при выключении тока на ванне выгружать оловянные аноды. Повышение плотности тока способствует увеличению содержания в сплаве олова, а нагревание и перемешивание электролита — содержания висмута. [c.141]

Присутствие хлористого натра в растворе способствует осаждению из него примесей сурьмы и висмута в виде -хлорокисей 8Ь0С1 и ВЮС1 кроме того, хлор устраняет пассивацию анода. Цикл осаждения металлического осадка длится 46 ч, причем для получения хрупкого и слоистого осадка ванны отключают через каждые 6 ч на 15—20 мин. После завершения цикла катоды с отложившимися на них осадками извлекают из ванны при помощи тельфера и подвергают промывке проточной водой в специальных баках. С промытых катодов механическим способом (чаще всего вручную) снимают катодный осадок в виде пластин толщиной до 2 мм и направляют на размол в шаровых мельницах. Размол производят в жидкой среде при отношении ж т = 2 1. За размолом следует промывка водой, подогретой до 60° С, которая осуществляется в эксцентрично посаженных на валу барабанах с полыми цапфами отношение ж т=4 1. Здесь происходит окончательная отмывка от электролита. Промытую пульпу подвергают мокрому просеву с разделением на две фракции. Фракцию -Ь0,15 мм возвращают на повторное измельчение, а фракция —0,15 мм поступает в центрифуги для удаления влаги. Сушка порошка производится при температуре 150° С в барабанной печи. Полученный в результате сушки так называемый черный порошок представляет собой окисленное железо, содержащее 92—957о Ре и значительное количество водорода, растворившегося в железе при электролизе. [c.117]

Электролиз серебра осуществляют кроме процессов Мебиуса, Бальбаха и новым процессом, описанным Клэвом (Канада). В процессе Мебиуса электролиз ведется в хорошо просмоленных деревянных ваннах, в керамиковых или лучше в деревянных ваннах с эбонитовыми вкладышами. Они имеют ряд поперечных перегородок, к-рые разделяют их на отделения (ок. 1). В каждом отделении подвешены три ряда анодов и четыре ряда катодов. Аноды, содержащие 70—90% серебра, подвешиваются в чехлах из полотна или другой материи, в к-рых собираются нерастворимые металлы (золото, теллур, металлы платиновой группы и др.) в виде шлама. Медь (а также свинец и висмут) вместе с серебром переходит в раствор. Потенциал серебра по отношению к раствору AgNOj нормальной концентрации равен 0,771 V и на 0,463 V болое положителен, чем потенциал меди. Поэтому и при значительном обогащении электролита медью при повышенных плотностях тока не возникает затруднений для осаждения на катоде чистого серебра. Электролит содер- [c.389]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...