Шланги кислородные и ацетиленовые

Шовно-стыковая электрическая контактная сварка 141 Шлаки кислые и основные 152 Шлаковые включения 160 Шлакообразующие компоненты 263 Шагающие магнитные автоматы 391 Шланги кислородные и ацетиленовые 475, 476 Шланговые полуавтоматы и автоматы 341—342 [c.640]

Для монтажа трубопроводов рекомендуется следующий набор инструментов и приспособлений газосварочный аппарат, газосварочные инструменты (в комплекте), шланги кислородный и ацетиленовый (в комплекте), ключи трубные № 2 и 4, стальной метр, уровень, слесарный молоток, слесарное зубило, ящик для инструментов. [c.325]

Кислородный и ацетиленовый шланги должны быть плотно надеты на соответствующие ниппели резака и закреплены проволокой или хомутом. Надо внимательно следить за тем, чтобы не перепутать шланги и не надеть кислородный шланг на ацетиленовый ниппель, или наоборот ацетиленовый шланг на кислородный" ниппель. [c.94]

Работы внутри барабанов проводятся в очень сложных условиях при высокой температуре окружающего воздуха, тесноте, плохом освещении. Часто воздух загрязнен пылью пли газами. Кислородные и ацетиленовые шланги, сварочный кабель и инструменты, находящиеся в барабане, создают тесноту и сильно усложняют условия работы ремонтного персонала, делая ее небезопасной. Барабаны загромождены сепарационными устройствами, лазы в них — тесные и узкие. Малые размеры барабанов промышленных котлов усугубляют трудности при проведении ремонтных работ. [c.163]

При соединении концов шлангов необходимо пользоваться специальными двусторонними ниппелями, на которых концы шлангов закрепляются хомутиками или не менее чем в двух местах проволокой. Ниппели для кислородных и ацетиленовых шлангов изготовляют из стали и латуни. Запрещается соединять ниппелями керосиновые и бензиновые шланги, так как при неплотности в месте соединения вытекающий бензин (или керосин) может загореться. Запрещается также соединять концы ацетиленовых шлангов медными ниппелями. Места разрывов шлангов нельзя ремонтировать путем обмотки их изоляционной лентой. Эти места надо вырезать и соединить оба конца шланга только с помощью двустороннего ниппеля с обязательным закреплением хомутиками. [c.69]

Разрежение в ацетиленовых каналах горелок определяют после присоединения кислородного шланга к полностью собранной горелке, затем устанавливают указанное в технической характеристике горелки рабочее давление кислорода на редукторе баллона и открывают кислородный и ацетиленовый вентили. При этом в ацетиленовом ниппеле исправной инжекторной горелки должен создаваться подсос, который легко обнаруживается прикосновением пальца к ацетиленовому ниппелю горелки. [c.80]

Резак РР-53 состоит из корпуса 8. рукоятки 7 и ниппелей 5 и 6 для присоединения кислородного и ацетиленового-шлангов. К корпусу 8 при помощи накидной гайки 11 присоединена смесительная камера 12. В смесительную камеру ввернут инжектор 10 — устройство для засасывания газа. [c.200]

Горелки. Газосварочные горелки являются основным рабочим инструментом при ведении газосварочных работ. Горелки бывают безынжекторные и инжекторные. В нашей промышленности получили большое распространение горелки инжекторного типа. Схема инжекторной горелки показана на фиг. 202. Горелка состоит из следующих основных частей ацетиленового ниппеля 1. кислородного ниппеля 2, рукоятки 3, вентиля для ацетилена 4, вентиля для кислорода 5, корпуса 6, накидной гайки 7, смесительной камеры 3, наконечника 9 с мундштуком Ю. Кислород и ацетилен подводятся к горелке по шлангам, которые надеваются на кислородный и ацетиленовый ниппеля. Регулирование подачи газов осуществляется с помощью кислородного и ацетиленового вентилей. Внутри корпуса горелки находится инжектор 11, через центральное отверстие которого в смесительную камеру поступает кислород под давлением 1— 4 ати. Ацетилен в смесительную камеру поступает с наружной части инжектора за счет подсоса, который создает быстро истекающий из инжектора кислород. Б смесительной камере кислород и ацетилен перемешиваются, и из мундштука истекает горючая смесь, которая на выходе поджигается, образуя сварочное пламя. [c.476]

Кислородный и ацетиленовый шланги присоединяют к соответствующим ниппелям горелки и закрепляют хомутиком или мягкой проволокой (в многопламенных горелках кроме того, включают воду). [c.205]

Резинотехнические изделия (транспортерную ленту, водонапорные, паропроводные, всасывающие и пожарные рукава, кислородные и ацетиленовые шланги, приводные ремни) хранят в рулонах и бухтах уложенными на поддонах в стеллажи или штабеля. Укладка в штабель допускается высотой не более 1 м. Во избежание изломов и трещин резиновые рукава и шланги на длительное хранение укладывают в развернутом виде, а если помещение этого не позволяет,— то свернутыми спиралью в круги возможно большего диаметра. [c.153]

При появлении в шлангах пламени немедленно перекрыть кислородные и ацетиленовые баллоны. [c.100]

При зажигании сварочного пламени сначала нужно слегка открыть кислородный вентиль горелки для создания некоторого разрежения в ее ацетиленовых каналах. После этого можно открыть ацетиленовый вентиль горелки и зажечь горючую смесь, отрегулировав затем сварочное пламя с помощью кислородного и ацетиленового вентилей. Чтобы погасить пламя, следует закрыть сначала ацетиленовый, а затем кислородный вентили горелки. В этом случае никогда не произойдет обратного удара пламени в ацетиленовый шланг. Если же сначала закрыть кислородный вентиль, а потом ацетиленовый, то горючая смесь может проникнуть в ацетиленовый шланг и вызвать обратный удар пламени. [c.354]

Рабочее место газосварщика может быть передвижным и стационарным. Передвижное рабочее место организуют для монтажных или ремонтных разовых работ. Его оборудуют баллонами с кислородом и горючим газом, установленными на специальной тележке, или кислородным баллоном и ацетиленовым генератором. На этой же тележке сварщик укладывает шланги при перемещениях. Помещение, где организуется передвижное рабочее место, должно иметь объем не менее 300 м . Баллоны располагают от места сварки не ближе 5 м, а ацетиленовый генератор - не ближе 10 м. Нельзя размещать передвижные рабочие места в горячих цехах, в цехах химических предприятий, в помещениях с легко воспламеняющимися материалами. [c.80]

Газ в инжекторную горелку подается через резиновые шланги, которые присоединены к кислородному ниппелю и ацетиленовому ниппелю. [c.72]

Для выполнения газосварочных работ на рабочем месте необходимо иметь сварочный стол или приспособление для закрепления изделия, вытяжной зонт для отсоса загрязненного воздуха от места сварки, сварочную горелку с резиновыми шлангами, по которым производится подача кислорода и горючего газа, предохранительный затвор (при работе на газообразных горючих), кислородный редуктор, а в случае работы на растворенном ацетилене и ацетиленовый редуктор. [c.500]

На рис. 70 показан общий вид установки для резки больших толщин, состоящей из батареи кислородных баллонов /, ацетиленовых баллонов 2, ацетиленового редуктора 3, рампового кислородного редуктора 4, шлангов 5 и резака 6. [c.160]

Сварочные кабели нельзя располагать рядом с газосварочными шлангами и трубопроводами, находящимися под давлением, или по участкам с высокой температурой, а также вблизи кислородных баллонов и ацетиленовых генераторов. [c.302]

Для производства работ по газовой сварке сварочные посты должны иметь следующее оборудование и инвентарь ацетиленовый генератор или баллон с горючим газом кислородный баллон редукторы (кислородный и для горючего газа) сварочную горелку с набором сменных наконечников шланги для подачи горючего газа и кислорода в горелку сварочный стол приспособления, необходимые для сборки изделий под сварку комплект инструментов очки с защитными стеклами спецодежду для сварщика. [c.92]

Правила обращения с горелкой. Перед началом работы необходимо проверить работу инжектора горелки. Для этого к кислородному ниппелю горелки присоединяется шланг от кислородного редуктора. Регулирующим винтом редуктора поднимают давление кислорода до рабочего (1—4 ат) и пускают кислород в горелку, открыв кислородный вентиль. Кислород, проходя инжектор, должен создать разрежение в ацетиленовом канале, что определяется прикладыванием пальца к ацетиленовому ниппелю. При налички разрежения палец будет присасываться к ниппелю. Тогда присоединяют ацетиленовый шланг к ацетиленовому ниппелю, закрепляют оба шланга специальными хомутиками или проволокой. При отсутствии подсоса надо проверить, не засорены ли каналы мундштука, смесительной камеры и ацетиленовые каналы, достаточно ли плотно инжектор прижимается к его седлу в корпусе горелки, отрегулировать расстояние инжектора от смесительной камеры. Если расстояние между концом инжектора и входом в смесительную камеру слишком мало, то горелка дает недостаточное разрежение. Для увеличения разрежения и, следовательно, подсоса нужно увеличить это расстояние, немного вывернув инжектор из смесительной камеры. [c.80]

Сварочные посты в зависимости от характера работ бывают передвижные и стационарные. В оборудование сварочного поста входят а) ацетиленовый генератор или ацетиленовый баллон с редуктором, 6 кислородный баллон с редуктором, В) шланги, г) горелка с комплектом наконечников. [c.409]

Для снижения давления газа на выходе из баллона и поддержания постоянного рабочего давления применяют газовые редукторы. Кислородные редукторы понижают давление от 15 до 0,1 МПа, а ацетиленовые - от 1,6 до 0,02 МПа. Редукторы, применяемые в сварочной технике, обычно имеют два манометра, один из которых измеряет давление газа до входа в редуктор, другой - на выходе из него. Корпус редуктора окрашивают в определенный цвет, например голубой для кислорода, белый для ацетилена и т.д. К сварочной горелке кислород от редуктора подают через специальные резиновые шланги. [c.249]

Для проведения газовой сварки необходимо иметь ацетиленовый генератор или ацетиленовые баллоны, кислородные баллоны, резиновые шланги для подвода ацетилена и кислорода к горелкам, набор газовых горелок, сварочный стол и различные сварочные приспособления и инструмент (фиг. 381). [c.262]

При монтаже трубопроводов котельной широко применяют сварку как ручную газовую, так и электродуговую. При выполнении сварочных работ применяют следующее оборудование и инструменты ацетиленовые генераторы ацетиленовые и кислородные баллоны газовые редукторы шланги для газовой сварки и резки сварочные горелки и резаки сварочные аппараты для сварки переменным током сварочные агрегаты для сварки постоянным током как с электрическим двигателем, так и с двигателем внутреннего сгорания. [c.101]

Рабочие-монтажники при совместной работе с электрогазосварщиками должны соблюдать следующие меры предосторожности не смотреть незащищенными глазами на электрическую дугу не подходить к ацетиленовому генератору с открытым огнем (это может вызвать взрыв ацетиленовой смеси) во избежание взрывов не допускать загрязнения маслом или жиром головок кислородных баллонов, а также предохранять их от ударов и резких толчков не наступать на ацетиленовые и кислородные шланги во время производства сварочных работ, а также не перекручивать и не перегибать их. [c.259]

Для выполнения газосварочных работ необходимо следующее оборудование ацетиленовый генератор, предназначенный для получения ацетилена из карбида кальция путем разложения его водой химический очиститель, предохранительный затвор, кислородный баллон, редуктор, шланги, сварочная горелка, сварочный стол, ящик для присадочных прутков и флюсов, ванна с водой для охлаждения горелки. [c.98]

В конструкцию ствола входят рукоятка 1 с ниппелями 2 я 3 для присоединения ацетиленового и кислородного шлангов, трубки — [c.520]

В конструкцию ствола входят рукоятка 7 с ниппелями 4 и 3 для присоединения ацетиленового и кислородного шлангов, ацетиленовая 5 и кислородная 6 трубки и корпус 8 с регулировочными вентилями 9 и 10. [c.305]

На рабочем месте газосварщика устанавливают сварочный стол с подставкой для газосварочной горелки. На расстоянии 3—4 м от сварочного стола монтируют рампу с кислородным и ацетиленовым редуктЬрами и шкаф для хранения шлангов и горелок. Ацетиленовый генератор, а также баллоны с кисло- родом и ацетиленом хранятся в отдельных помещениях. [c.166]

Газосварщик (газорезчик) должен иметь нсправный инструментз газосварочную горелку или резак со сменными наконечниками или мундщтуками, кислородный и ацетиленовый редукторы, кислородный и ацетиленовый шланги, ключи для крепления гаек на горелке или резаке и другие инструменты. При выполнении газосварочных и га-зорезательных работ необходимо строго следить за исправностью аппаратуры [c.632]

Горелки являются основным рабочим инструментом при ведении газосварочных работ. Горелки бывают безинжекторные и инжекторные, более распространены горелки инжекторного типа (рис. 169). Горелка состоит из следующих основных частей ацетиленового ниппеля 1, кислородного ниппеля 2, рукоятки 3, вентиля для ацетилена 4, вентиля для кислорода 5, корпуса 6, накидной гайки 7, смесительной камеры 8, наконечника 9 с мундштуком 10. Кислород и ацетилен подводят к горелке по шлангам, которые надевают на кислородный и ацетиленовый [c.382]

Действуя кислородным и ацетиленовым вентилями, регулируют пламя. Если при зажигании горючей смеси получается хлопок или при полностью открытом ацетиленовом вентиле отсутствует избыток ацетилена в пламени, необходимо посмотреть, хорошо ли затянута накидная гайка наконечника, проверяют давление кислорода и пет ли каких препятствий для прохождения ацетилена ь орелку (вода в шланге, перегиб шланга и т. д.). [c.63]

Для подачи газов из баллонов, генераторов или распределительного поста к газовой горелке или резаку применяются специальные шланги. Кислородные шланги представляют собой двух-, трехслойный прорезиненный рукав с отверстием диаметром 9 мм, ацетиленовые шланги — резиновую трубку с отверстием диаметром 9 мм, а шланги для пропан-бутановой смеси аналогичны кислородным — трехслойный прорезиненный рукав. Последние отличаются от кислородных цветом наружной поверхности. Специальные шланги для пропан-бутановой смеси называются дюритовыми и окрашиваются в красный цвет. При отсутствии дюритовых шлангов используются кислородные с обязательной окраской их наружной поверхности в красный цвет. Длина шлангов для работы в монтажных условиях составляет 25—35 м. [c.276]

Яз — коэффициент, определяющий степень стойкости шлангов для кислородных и дюритовых шлангов /Сз=1. для ацетиленовых —1,2— 1,3, что по опыту работы определяет повышенный износ ацетиленовых шлангов в монтажных условиях [c.281]

Оборудование поста для ручкой резки состоит из флюсопитателя, кислородного баллона или группы баллонов, объединенных в рампу, кислородного редуктора, ацетиленового баллона или баллона с другим горючим газом с редуктором, или ацетиленового генератора, гибких шлангов, соединяющих источники газопитания с резаком и флюсопитателем и самого резака. При механизиро-ваной резке в состав оборудования поста входит также стационарная или переносная машина, перемещающая резак с заданной (регулируемой) скоростью. [c.141]

Перед началом работы необходимо сварочную горелку проверить на герметичность, а также исправность ее в работе. Для контроля работы инжектора к рукоятке горелки присоединяется проверяемый наконечник, на кислородный ниппель надевается шланг. и в горелку подается кислород под соответствующим давлением, указанньш в табл. 65. При открытии кислородного вентиля горелки в ацетиленовом ниппеле должно создаваться заметное разрежение, которое можно ощутить, если приложить палец к отверстию ниппеля. Если разрежение не создается или оно недостаточно, то причинами этого могут быть неплотное прижатие сопла инжектора к его седлу в корпусе горелки засорение или наличие заусенцев в каналах мундштука, смесительной камеры и ацетиленовых каналах горелки пропуск газа из кислородных каналов горелки перед инжектором в ацетиленовые. Обнаруженные в горелке неисправности необходимо устранить. [c.354]

Кислородная рампа состоит из медного коллектора с запорными вентилями, к которым с помощью медных змеевиков, имеющих на концах ниппелей накидные гайки, присоединяют кислородные баллоны. Аналогичную конструкцию имеют и рампы для ацетиленовых баллонов. Отличие состоит в том, что для присоедннення баллонов к коллекторам используют гибкие резиновые шланги, а запорные вентили на коллекторах допускают присоединение к каждому вентилю по три баллона ацетилен подается под давлением, не превышающим 0,15 МПа. [c.187]

Схема устройства одинарного редуктора изображена на рис. 157. Газ из баллона, пройдя вентиль, поступает в камеру высокого давления, а оттуда через отвод — к манометру высокого давления. Если повернуть регулирующий винт, то главная пружина нажмет на резиновую мембрану, которая, прогибаясь, приподнимает клапан высокого давления, сжимаемый более слабой запорной пружиной, и дает возможность газу пройти в камеру низкого давления и в выходное отверстие, через которое газ поступает в трубопровод или в шланг с необходимым рабочим давлением. Недостатком работы одинарного редуктора является его замерзание при большом расходе газа, особенно при работе в зимних условиях. Редукторы двойного редуцирования этого недостатка не имеют. Кислородный редуктор навинчивается на штуцер вентиля баллона при помощи накидной гайт ки, а ацетиленовый редуктор крепится при помощи хомута, снабженного упорным винтом. [c.299]

Известно, что реакция между кислородом и сталью, а также удаление шлака, значительно интенсифицируется, если обрабатывают металл, нагретый до высокой температуры. Поэтому горячая зачистка является значительрю более производительным процессом, чем холодная, и кислородно-флюсовую зачистку можно применять для всех сталей, подвергающихся прокатке. Это относится даже к сталям мартенситного к дасса, которые при холодной обработке склонны к образованию трещин. Операция зачистки протекает более успешно, если она совмещается с процессом прокатки. В этом случае применяют специальное оборудование, так называемую огневую машину. Последнюю обычно устанавливают так, чтобы она могла перемещаться вперед по пути прокатки, когда требуется зачистить сляб. Ацетиленовые и кислородные рампы, а также флюсопитатели находятся на достаточном расстоянии от обрабатываемого металла газы и флюс подаются по гибким изолированным шлангам. Машину обслуживают с пульта управления. Слябы подают к машине по рольгангу и устанавливают в начальном положении. Рабочие режимы зачистки регулируют с пульта управления. Мундштуки устанавливают в начальное положение по отношению к слябу, включают подачу газов и флюса горючая смесь зажигается от раскаленного сляба без какого-либо специального приспособления. Спустя некоторое время, необходимое для того, чтобы дозированное количество флюса попало на кромки сляба, последний начинают перемещать и одновременно включают режущий кислород. После того как сляб пройдет через машину, перекрывают подачу газов и флюса и поднимают мундштуки. Температура поверхности сляба поддерживается примерно постоянной за счет тепла операции зачистки, так что здесь нет опасности охлаждения металла во время обработки. [c.129]

Для обычных инжекторных резаков разрежение в ацетиленовом канале при давлении кислорода 3 кГ/см должно быть не менее 180 мм рт. ст. Отсутствие подсоса или слабый подсос свидетельствуют о неисправности аппаратуры. Только после того, как будет установлено наличие подсоса, можно присоединять к резаку ацетиленовый шланг. Установив при закрытых вентилях резака давление кислорода и ацетилена (по манометрам на редукторах) в соответствии с технологической инструкцией, приоткрывают немного (не больше, чем на 0,5 оборота) вентиль кислорода на резаке, затем открывают полностью вентиль ацетилена и зажигают горючую смесь. После этого открывают полностью вентиль кислорода, а вентилем ацетилена регулируют пламя, нормальное для данного процесса. Вентиль ацетилена при первоначальном регулировании пламени не открывают полностью с тем, чтобы можно было подрегулировать пламя по мере обеднения смеси ацетиленом при нагреве мундштука. Затем регулируют флюсопитатель на подачу требуемого количества порошка. После указанных подготовительных операций приступают непосредственно к кислороднофлюсовой резке. При гашении пламени сначала закрывают ацетиленовый вентиль. Во время работы резчик наблюдает за пламенем и по мере обеднения смеси ацетиленом приоткрывает вентиль ацетилена или увеличивает давление ацетилена ка редукторе. Если запас ацетилена исчерпан, необходимо прервать работу и охладить мундштук. При обратном ударе пламени немедленно прекращают подачу флюса, закрывают ацетиленовый вентиль, затем кислородный вентиль (неполностью) и охлаждают резак до полного остывания мундштука и смесительной камеры. Прежде чем пламя будет зажжено вновь, проверяют уровень воды в водяном затворе и состояние разрывной мембраны на затворе (при ее наличии). Проверяют затяжку накидной гайки смесительной камеры, так как в результате нагрева и обратных ударов она может ослабеть. Это приводит к попаданию кислорода в ацетиленовый канал и при недосмотре может вызвать обратный удар пламени. При засорении мундштука, что сказывается в нарушении инжекции и уменьшении количества поступающего в пламя ацетилена или в частых хлопках, снимают мундштук и продувают его с наружной стороны струей кислорода. Причиной частых хлопков пламени в резаках может быть также ослабление посадки мундштука, в результате чего при пуске рел ущего кислорода он попадает в канал горючей смеси и нарушает нормальное горение пламени. Для устранения указанного нарушения мундштук снимают и проверяют посадку, подшлифовав в случае необходимости уплотняющие поверхности. [c.144]

Резаки. Для кислородной резки используются ацетиленовые генераторы, баллоны, редуктооы и шланги такие же, что и для га- [c.485]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...