Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Органопластики — Свойства

Природа волокна и матрицы одинакова, поэтому адгезия связующего к наполнителю из-за химического взаимодействия между ними высока. Значительная адгезионная прочность между матрицей и волокном, близость значений их температурных коэффициентов линейного расширения позволяют получать органопластики с бездефектной, практически беспористой (пористость 1—3%) структурой и стабильными механическими свойствами.  [c.293]


Механические свойства органопластиков зависят от типа волокна (табл. 10.14). Объемная доля волокон составляет 35—37%.  [c.294]

Таблица 10.14. Механические свойства органопластиков с различными упрочнителями Таблица 10.14. Механические свойства органопластиков с различными упрочнителями
Область применения композитных материалов на полимерной основе постоянно расширяется. Конструкции из полимерных композитов используются в качестве несущих элементов и деталей машин, летательных аппаратов, водных и наземных транспортных средств, протезирующих систем, продолжается внедрение полимерных материалов в строительство и мелиорацию. Важное место занимают они среди конструкционных материалов новых видов техники. Постепенное вытеснение полимерными композитами классических конструкционных материалов (древесины, сталей, металлических сплавов и обычных видов керамики) обусловлено сочетанием в них целого ряда практически важных качеств. Во-первых, это высокие удельные значения деформативных и прочностных характеристик, реализованные в таких широко известных современных композиционных материалах на полимерной основе, как стекло-, угле-, боро- и органопластики. Во-вторых, химическая и коррозионная стойкость, а также широкий спектр электрофизических и тепловых свойств полимерных композитов. В-третьих, их высокая экономическая эффективность как материалов, производимых из дешевых видов сырья. Наконец, высокая технологичность полимерных композитов при применении их в габаритных изделиях различных геометрических форм. По совокупности всех этих показателей композиционные материалы на полимерной основе успешно конкурируют с классическими конструкционными материалами.  [c.8]

Органопластики. Это материалы, в которых в качестве наполнителя применяют синтетические или природные органические волокна, т. е. они представляют собой полимер, наполненный полимером. Органопластики сочетают сравнительно низкую плотность с высокой удельной прочностью и жесткостью, стабильностью свойств при знакопеременных и циклических нагрузках [54].  [c.6]

Анализ свойств органопластиков показал широкие возможности применения этих материалов в конструкциях, испытывающих высокие растягивающие нагрузки от внутреннего действия среды с высоким давлением или центробежной силы, воздействия механического или акустического удара, длительного воздействия знакопеременных нагрузок [53].  [c.6]


Материалы, входящие в одну группу обрабатываемости, близки по своему составу, свойствам и агрегатному состоянию, поэтому закономерности их резания одинаковы, а стало быть и близка их обрабатываемость. Это справедливо для всех групп, за исключением пятой группы — пластмасс с волокнистым наполнителем, в которую входя г и материалы, исследованные при обработке резанием и изложенные в настоящей книге. Дело в том, что такие материалы, как высокопрочные стекло-, органо-, боро- и углепластики, имея одинаковую волокнистую структуру, весьма отличаются по своим физико-механическим свойствам (см. п. 1.2), а следовательно, и закономерности их резания не будут, столь близки, как это отмечается для остальных групп обрабатываемости. Поэтому не представляется возможным, исследовав, например, обрабатываемость стеклопластика, перенести результаты, пусть даже с поправочными коэффициентами, на другие материалы этой группы (на боропластик или органопластик). А если учесть еще современную тенденцию создания гибридных материалов, т. е. композиций типа органопластик — боропластик, стеклопластик—углепластик и т. п.,  [c.16]

Для первого случая ориентации КМ неучет нелинейных свойств органопластика при заданном уровне нагрузки ведет к завышению максимального (г = го г = 0° 3 = 0,5) напряжения (Т на 16,8 %. Увеличение жесткости КМ вдоль оси цилиндра Ехх > Еуу) ведет к следуюш им изменениям по сравнению со случаем Ехх < Еуу). В линейной постановке задач максимальное напряжение <т уменьшается на 15,1 %, а в нелинейной на 23,1 %, т. е. ортотропия данного КМ в нелинейной постановке проявляется в большей степени, чем в линейной. Распределение окружных напряжений вдоль контура отверстия выравнивается, в нелинейной постановке это проявляется еш е в большей степени. Влияние нелинейных свойств КМ на напряженное состояние оболочки увеличивается. Например, при Е = 0,659 учет физической нелинейности уменьшает максимальные напряжения сг на 14,4% (с 1750 МПа до 1498 МПа), а при Е = 1,518 — на 22,5 % (с 1485 МПа до 1151 МПа), при этом больший эффект отвечает меньшему начальному напряжению.  [c.536]

Некоторые физико-механические свойства органопластиков приведены в табл. 3.8, 3.9 (см. стр. 60).  [c.57]

Уточненные методы расчета. Учет вязкоупругих свойств композитов при расчете хордовых маховиков показывает, что наиболее чувствительно к реономным свойствам напряжение о г шах в ободе. Сочетанием обода из органопластика и спиц из композитов, не проявляющих существенной ползу-  [c.438]

Образующая баллона 371 Образцы для испытаний 191—193 Опрессовка полуфабрикатов 474—476 Органопластики — Свойства 56, 57, 60  [c.507]

Состав органопластиков может быть весьма различным. Для их получения используются различные АВН и матрицы (связующие) в зависимости от назначения и необходимого комплекса желаемых свойств. В качестве армирующих чаще всего применяются следующие АВН  [c.772]

Свойства органопластиков существенно зависят от их вида, армирующего волокнистого наполнителя и матрицы, соотношения компонентов, схемы армирования (расположения волокон), особенностей взаимодействия компонентов матрицы с волокнами, технологии изготовления. Характерными для  [c.772]

Основные свойства органопластиков с термореактивными связующими  [c.773]

Основные свойства органопластиков с термопластичными матрицами  [c.773]

Низкая плотность, высокие прочность, жесткость, влагостойкость, химическая стойкость, диэлектрические и теплофизические свойства органопластиков определили их npH.vieneHHe в качестве конструкционных материалов в изделиях электроизоляционного, коррозионно-  [c.144]

Современные металлополимерные материалы начали разрабатываться в начале 80-х годов. К ним относится материал АЛОР, разработанный российскими учеными. Они предназначены Д-тя изготовления элементов конструкции летательных аппаратов. АЛОР представляет собой сочетание чередующихся, адгезионно соединенных слоев органопластика и алюминиевого сплава. Равнопрочный АЛОР имеет механические свойства на уровне алюминиевого сплава, однако за счет более низкой плотности достигается выигрыш по массе. Кроме того, скорость роста усталостной трещины в АЛОРе, по сравнению с алюминиевым сплавом, значительно ниже. Прочность АЛОРа возрастает с увеличением содержания в нем органопластика.  [c.212]


Анизотропные пластмассы имеют различные механические характеристики в разных направлениях. У однородных полимеров некоторая анизотропия может возникнуть при переработке, когда макромолекулы в процессе течения или холодной вытяжки получают преимущественную ориентацию в одном или в двух направлениях. В большей мере анизотропия деформационных и прочностных свойств проявляется у ориен- гарованных, армированных волокнами пластиков, таких как стеклопластики, угле-, боро- и органопластики. У ориентированных стеклопластиков стеклянные волокна ориентированы в одном или в двух направлениях, где действуют наибольшие напря-исения и где материал должен быть наиболее прочным. Вследствие преимущественной ориентации волокон у ориентированных стеклопластиков (а также угле-, боро- ч органопластиков) в одном или в двух направлениях их физико-механические свойства зависят от направления. Иными словами, такие пластики — анизотропные материалы.  [c.108]

Объемную энергоемкость ободов-ди-сков можно существенно повысить, делая их составными — нз матернала с разными свойствами. Различные попарные сочетания колец из композитов рассмотрены в 12, 17]. Более жесткий и более прочный в окружном направлении материал использовался во внешнем кольце. Сжимающее радиальное напряжение на поверхности раздела позволило повысить несущую способность колец по радиальным напряжениям, что и обеспечило прирост энергоемкости. Наибольшее увеличение объемной энергоемкости по сравнению с 5 гоахУ однородных колец (на 40%) было достигнуто при сочетании угле-н органопластика со стеклопластиком. Массовая энергоемкость при этом по сравнению с максимальной уменьшилась на 20%.  [c.434]

Развитие и промышленное применение процесса намотки потребовало разработки специальных материалов (их иногда называют намоточными) и новых технологических приемов. В их числе программированная намотка, намотка с дополнительным давлением, с послойным отверждением, комбинированная намотка. Появились новые намоточные высокомодульные материалы — боро-, угле- и органопластики. Применение плоских прессованных образцов для сравнения способов намотки, оценки свойств этих материалов и в.лияния параметров намотки оказалось безуспешным. Особенности намотки заставляют учесть такие факторы, как влияние натяжения II искривления армирующих волокон, переменное натяжение по толщине материала, наличие дополнительного уплотняющего межслойного давления, опасность размотки, слабое сопротивление межслойному сдвигу и поперечному отрыву. Перечисленные явления  [c.205]

В органопластиках матрицей обычно служит эпоксидная смола, а наполнителем - органическое или синтетическое волокно (полиамидные или полиэтилентерефталатные волокна). Органопластики -это полимеры, наполненные полимерами. Они имеют плотность 1,4 г/см область рабочих температур до 300 °С. При получении органопластиков происходит диффузия компонентов связующего в волокно и их химическое взаимодействие. В результате получается бездефектная структура, пористость которой не превышает 1+3 % (в других материалах 10+20 %). Отсюда стабильность механических свойств органопластиков при резком перепаде температур, при действии ударных и циклических нагрузок. Недостатки этих материалов - сравнительно низкая прочность на сжатие и высокая ползучесть (особенно для эластичных волокон). Поэтому в комбинированных материалах наряду с синтетическими волокнами применяют минеральные (стеклянные, карбоволокна и бороволокна), повышая прочность и жесткость. Органопластики применяют в авиационной и космической технике, авто- и судостроении, электро-и радиотехнической промышленности из них изготавливают трубы, емкости для реактивов и др.  [c.420]

Неметаллические материалы имеют рдд особенностей, влияющих на условия их котроля. Такие их свойства, как гетерогенность (бетон, горные породы), анизотропия (стекло-, угле- и органопластики), значительные коэффициенты затухания упругих волн усложняют контроль изделий из этих материадов.  [c.328]

Приведенная таблица наглядно демонстрирует неоспоримые преимущества армидных волокон типа Кевлар-49 . Высокие показатели усталостной прочности, обусловленные повышенной стойкостью органопластиков к образованию микротрещин, создают предпосылки для безаварийной эксплуатации газовых баллонов, изготовленных из указанных материалов при одновременном снижении массы таких баллонов. Следует отметить, что создание и применение композиционных материалов находится пока в начальной стадии. В перспективе можно ожидать появления указанных материалов с более разнообразными свойствами, отвечающими условиям эксплуатации, и с существенно более низкой стоимостью.  [c.105]


Смотреть страницы где упоминается термин Органопластики — Свойства : [c.134]    [c.57]   
Композиционные материалы (1990) -- [ c.56 , c.57 , c.60 ]



ПОИСК



Органопластики



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте