Механизм рычажно-кулачковый с гидравлическим приводом

Формулы (3) — (12) подверглись экспериментальной проверке при исследовании устройств позиционирования с кулачково-цевочными, мальтийскими, зубчато-рычажными, кулачково-зубчато-рычажными, кулачково-планетарными механизмами, а такн<е гидромеханических и пневмомеханических поворотных устройств. Эти механизмы исследовались как на натурных моделях и при испытаниях унифицированных узлов, так и при помощи математических моделей. Наибольшие трудности при исследовании математической модели представляло изучение связи быстроходности с точностью позиционирования.Эти вопросы рассмотрены в работе[4]. Проведенные исследования этих устройств, а также механизмов линейного позиционирования автоматического манипулятора с гидравлическим приводом подтвердили правильность выбранной структуры эмпирических формул. [c.14]

Механизмы давления могут быть рычажно-педальными, моторно-кулачковыми, с пневматическими или гидравлическими приводами давления. Механизм давления служит для сжатия заготовок. [c.399]

Механизмы давления. Служат для сжатия заготовок. Они могут иметь рычажно-педальный, моторно-кулачковый и пневматический или гидравлический привод давления. [c.477]

РЫЧАЖНО-КУЛАЧКОВЫЙ МЕХАНИЗМ С ГИДРАВЛИЧЕСКИМ ПРИВОДОМ [c.245]

Выбор типа механизма для выполнения основной обработочной технологической операции может повлиять на выбор типов остальных исполнительных механизмов проектируемой машины или некоторых из них если рычажный механизм выполняет обработочную операцию, то для выполнения вспомогательных операций обычно используются рычажные и кулачковые механизмы при гидравлическом исполнительном механизме, выполняющем основную операцию, рационально и вспомогательные операции выполнять механизмом с гидравлическим приводом. Таким образом, выбор типа исполнительного механизма основной операции отражается и на выборе общей схемы машины и схемы управления. [c.228]

Фрикционная муфта включается поршнем, который перемещается вдоль оси вала под действием давления масла, подаваемого от насоса через распределитель. Кулачковая муфта переключается или рычажно-звеньевым механизмом с ручным приводом, или при помощи гидравлического сервоцилиндра, управляемого вручную через распределитель. [c.138]

Для перемещения верхней контактной плиты и создания давления применяется пневматический или гидравлический механизм с приводом от электродвигателя, а также сочетание их с кулачковыми и рычажными механизмами. [c.400]

В зависимости от типа привода подач головки можно подразделить на механические (кулачковые, винтовые и рычажные), пневматические и гидравлические. Кроме того, в приводах подачи применяются различные сочетания этих механизмов — пневмогидравлические, пневмомеханические, гидромеханические и др. [c.37]

Механизм привода 20 кулачкового типа, расположенный вместе с электродвигателем в корпусе станины, управляет работой механизма нагружения, обеспечивая плавное нарастание испытательного усилия, выдержку образ1ца под нагрузкой и ее снятие. Передача движения от двигателя к кулачковому валику привода осуществляется через упругую муфту и червячный редуктор. Включение профильного кулачка в работу производится нажатием на клавишу 21, освобождающую при этом собачку храпового механизма 22. Собачка входит в зацепление с храповиком и передает вращение кулачковому валику. Через определенный промежуток времени собачка встречает препятствие в виде упора, срабатывающего от плунжера гидравлического регулятора времени 23. Упор задерживает собачку на определенное время, равное времени выдержки образца под нагрузкой, продолжительность которого можно регулировать в пределах от 10 до 60 секунд путем увеличения или уменьшения сечения канала для прохода масла в регуляторе. Для этого служит винт с игольчатым наконечником, управляемый маховичком, расположенным на левой стороне корпуса станины. О продолжительности выдержки под полной нагрузкой сигнализирует лампочка, устано влен1ная на корпусе станины и включающаяся от рычажной системы. [c.45]

Пульсирующие механизмы состоят из преобразующего устройства, служащего для преобразования вращательного движения в колебательное, и храпового или роликового механизма свободного хода (рис. 134). В качестве преобразующего устройства применяется чаще всего шарнирный четырехзвенник, кулисный механизм, реже кулачковые механизмы с толкателем и другие рычажные системы. Известны случаи применения приводов с колебательным движением ведущего звена при помощи гидравлических и электрических систем. [c.265]

Следует заметить, что найденные значения минимального сдвига фаз и фазового времени /гшт могут быть использованы для построения циклограммы лищь в том случае, если имеется жесткая кинематическая связь между движением рабочих органов 1 и 2, т. е. при исполнительных механизмах рычажного нли кулачкового типа с приводом от распределительного вала. В рассматриваемом случае, когда для перемещения рабочих органов применяется гидравлический привод, величину сдвиг фаз необходимо увеличить. Сдвиг фаз, гарантирующий невозможность поджатия брикета, можно найти, если начать подъем пуансона 2 после того, как верхний пуансон 1 поднимается над поверхно- [c.235]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...