Метод нагревания магнитным полем

Главной трудностью в этом методе является проблема подвода тепла, поскольку при очень низких температурах теплопроводность парамагнитной соли мала и трудно равномерно распределить тепло по всему образу соли. При температурах ниже 0,2° К ни нагревающая проволока, ни индуктивный нагреватель неприменимы. В настоящее время используются два других метода облучение -изучением и нагревание переменным магнитным полем. [c.264]

Метод нагревания с помощью переменного магнитного поля [9] имеет преимущество в том отнощении, что распределение тепла по всему образцу равномерно. Однако этим методом можно пользоваться только в том случае, если в используемой соли имеют место явления гистерезиса или релаксации. Это обстоятельство ограничивает практическое применение метода областью самых низких температур, достижимых с каждой данной солью. Техника измерения при использовании этого ме- [c.264]

Индукционные сушильные устройства в технике сушки окрашенных поверхностей пока еще не получили широкого распространения, несмотря на то что возможность и целесообразность их применения практически доказана. Сущность этого метода заключается в нагревании металлических предметов индукционными токами, образующимися в них под влиянием пульсирующего магнитного поля, в котором находятся нагреваемые предметы. [c.291]

Метод электропроводности основан на снижении электропроводности в пересыщенных растворах при наложении магнитного поля вследствие выделения зародыщей кристаллизации. Однако получаемая разница в электропроводности обработанной и необработанной воды очень незначительна. Она становится заметнее прл нагревании испытуемых жидкостей в равных условиях, так как выделение центров кристаллизации в воде, обработанной магнитным полем, наступает рань-ще. Основываясь на этом, Ф. И. Кукоз, В. И. Макаров и М. Ф. Скалозубов разработали специальный прибор. Равные количества обработанной и необработанной воды нагреваются в сравнимых условиях в интервале температур 20—90°С со скоростью 15—18 град/мин. Через определенные промежутки времени замеряется электропроводность жидкостей. Оптимальный режим магнитной обработки соответствует наибольшей разнице электропроводности исследуемых проб. [c.70]

Сушка лакокрасочных покрытий индукционным мето-тодом основана на нагревании вихревыми токами окрашенного изделия, находящегося в переменном магнитном поле. При этом методе сушки лакокрасочный слой прогревается снизу вверх, что наиболее благоприятно для высыхания лакокрасочной пленки. [c.237]

Индукционные сушильные устройства в технике сушки окрашенных изделий пока еще не получили широкого применения. Сущность этого метода заключается в нагревании металлических предметов индукционными токами, образующимися в них под влиянием пульсирующего магнитного поля, в котором находятся нагреваемые предметы. Быстро пульсирующее магнитное поле обычно создается внутри контура проводника, через который пропускается ток большой силы и высокой частоты, причем иагреваемые окрашенные изделия помещаются внутри контура. Контурам проводника придают нужные размеры и располагают их последовательно друг за другом. В результате получается большей или меньшей длины [c.105]

Подготовка воды должна включать комплекс мероприятий по ее умягчению, обезжелезнению, деионизации и обеззараживанию. Методами умягчения и деминерализации воды являются [2, 38] термические, основанные на нагревании воды, ее дистилляции или вымораживании реагентные, при которых находящиеся в воде ионы кальция и магния связываются в нерастворимые соединения ионного обмена, основанные на фильтровании воды через специальные материалы, обменивающие входящие в их состав ионы натрия на ионы кальция или магния, содержащиеся в воде магнитные, заключающиеся в обработке умягчаемой воды постоянными магнитными полями. [c.185]

Т. - сложная нелинейная электродинамич. система, к-рук) в общем случае невозможно рассчитать простыми инженерными методами, т. к. I) Между иа-пряжеиностью магнитного поля Н и магнитной индукцией В в ферромагнетиках существует нелинейная (из-за насыщения) и неоднозначная (благодаря гистерезису) зависимость. 2) На достаточно высоких частотах токи первичной и вторичной цепей частично замы-, каются межвитковыми емкостями и между этими цепями появляется паразитная связь. 3) Часть подводимой к Т. энергии тратится на нагревание сердечника (токи Фуко, см. Вихревые токи). А) (Структура магнитного поля Т. сложна и меняется во времени. [c.197]

Радиоактивные ядра Со были имплантированы в кристалл азотнокислого церий-магния, который охлаждался жидким гелием до температуры 4,2 К. Внешнее магнитное поле выключалось, и методом электронного адиабатического размагничивания температура понижалась до 0,01 К. Затем снова включалось внешнее магнитное поле и измерялось угловое распределение испускаемых электронов в функции времени, т. е. измерялось изменение углового распределения по мере нагревания радиоактивного источника и разрушения вследствие этого заданной выстроенности спинов ориентированных ядер. Затем проводился в точности такой же эксперимент, но при обратном направлении внешнего магнитного поля. [c.150]

Недавно Эккардт и Иден [2722, 2727, 4689] применили этот метод для обезгаживания расплавленного стекла. ][1ри этом возникает следующая трудность расплавленное стекло обладает пренебрежимо малой проводимостью, благодаря чему индуцированные в расплаве токи недостаточны для достижения необходимой температуры. Однако в случае щелочных стекол можно, повысив частоту до 2 мггц, индуктивно нагреть и расплавить предварительно нагретое плавленое стекло. Поэтому Эккардт и Иден проводили нагревание расплавов стекла и возбуждали звуковые колебания с частотой 200 кгц не в самом расплаве, а в платиновом тигле. Если после достижения температуры плавления включить постоянное магнитное поле, возбуждаемое отдельной катушкой, то стенки тигля испытывают высокочастотные колебания, и начинается интенсивное обезгаживание расплава. Этим способом впервые удалось получить полностью обезгаженное, лишенное пузырей высококачественное оптическое стекло, что лишь с большим трудом достигается обычными методами. [c.504]

При D — D-реакции нужно повысить температуру до 400-10 прежде чем реакция пойдет достаточно быстро такое повышение температуры необходимо для того, чтобы комценсировать потерю энергии за счет тормозного излучения. Иногда эта температура называется температурой воспламенения. Устройства, которые служат для нагревания и хранения ионизированных газов или плазмы, можно разделить на три группы. К первой Относятся магнитное зеркало и Stellerator [5], в которых плотность газа настолько низка, что ионы и электроны между двумя столкновениями с другими частицами делают несколько оборотов по циклотронной орбите вокруг магнитных линий, к которым они привязаны . Ко второй группе относится магнитная бутыль [6] в устройствах этого типа длина свободного пробега иона или электрона мала по сравнению с радиусом циклотронной орбиты. В этом случае магнитное поле окружает плазму и действует в качестве магнитной стенки. В устройствах обоих типов плазма будет диффундировать наружу через магнитную стенку. Различие устройств обеих групп заключается в основном в скорости этой диффузии. Устройства третьей группы имеют отличную от первых двух природу. Их действие основано на создании в какой-либо полости стоячей волны электромагнитного радиочастотного поля [71 при этом как электроны, так и ионы стремятся сосредоточиться в узловых точках волны. Если геометрия устройства такова, как показано на рис. 16.3, то плазма может храниться, не соприкасаясь с материалом стенки. Радиочастотные токи, текущие по поверхности плазмы, будут нагревать ее. Если необходимо длительное удержание плазмы, то активная природа метода хранения [c.552]

Аппарат для вытопки по сухому методу представляет собою закрытый горизонтальный цилиндрич. котел, снабженный паровой рубашкой и мешалкой. Переработка технич. сала производится след, обр. сырье измельчается на кут-тере, после чего оно поступает на промывку в промывной барабан. Измельчение сырья не является особой необходимостью, но для сокращения времени процесса оно желательно. Измельченный материал поступает на конвейер, который подает его к аппарату для вытопки. Сьфье загружается через отверстие люка котла. Когда котел заполнен, в рубашку его впускается пар под давлением 5 atm, приводится в движение мешалка и начинается процесс вытопки. Вьщеление жира из соединительной ткани и клеток происходит за счет пара, получаемого из влаги, содержащейся в сырце. Через 2 часа после начала процесса пускают в действие вакуум-насос, дающий разрежение внутри аппарата и подсушивающий материал. Весь процесс продоллтется 5 час. По окончании процесса переработки содержимое котла выгружается в специальный приемный резервуар с паровой рубашкой, где жир отделяется от твердого остатка. Тепло в этом резервуаре необходимо для лучшего отделения жира и для облегчения отжатия сала во время последующего прессования. Жир из резервуара стекает в отстойник, в к-ром сало отстаивается в течение нескольких часов. Твердый остаток попадает в загрузочную воронку, а оттуда при помощи элеватора подается к магнитному сепаратору для удаления случайно попавших железных частей. Отсюда масса самотеком поступает в коробку при прессе, в к-рой происходит нагревание шквары из коробки материал попадает в непрерывнодействующий пресс. После прессовки шквара направляется для измельчения на дезинтегратор. Измельченная шквара окончательно подсушивается простым раскладыванием на полу, а затем упаковьшается в мешки (фиг. 5, где а— куттер, б—промывной барабан, в— вакуум-насос, г—котел для вытопки, д—приемник, е— пресс, ж— дезинтегратор). [c.15]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...