Хромоалюминиевая сталь

Легированная сталь конструкционная азотируемая — см. Хромоалюминиевая сталь азотируемая [c.481]

Хромоалюминиевая сталь (с вольфрамом и молибденом) — Ковка и штамповка — Температуры 46 [c.493]

Хромоалюминиевая сталь азотируемая [c.493]

Как показали предварительные производственные испытания, предложенная кафедрой хромоалюминиевая сталь может успешно применяться также для отливки жаростойких деталей в других отраслях промышленности (машиностроение, металлургия и др.). [c.74]

Структура хромоалюминиевой стали после закалки даже с высоких температур оказывается двухфазной и состоит из мартенсита и алюминиевого феррита. [c.382]

Фиг, 15. Условные пределы ползучести при относительной деформации Ю " хромоалюминиевой стали ( — 30 /о 5% А1) в сопоставлении с хромоникелевыми сталью и сплавами (в числителе— содержание хрома, в знаменателе—содержание никеля). [c.498]

Жаростойкие стали и сплавы разделены на следующие группы хромистые и хромоалюминиевые стали ферритного класса, хромокремнистые стали мартенситного класса, а также хромоникелевые аустенитные стали и сплавы на хромоникелевой основе [c.292]

Ферритные хромистые и хромоалюминиевые стали [c.344]

Изделия из хромоалюминиевых сталей (содержание А1 от 3,5 до 5,8 %) устойчивы в атмосфере воздуха, в среде сернистых газов, но резко теряют работоспособность в восстановительных средах, содержащих окись углерода, пары воды, а также хлорсодержащих средах При длительной [c.345]

Хромистые и хромоалюминиевые стали имеют крупный недостаток они могут охрупчиваться в процессах технологических нагревов и длительных выдержек при повышен- < ных температурах во время эксплуатации (рис 202) В них возможна хрупкость при выдержках при температурах 450—500 С ( хрупкость 475°С ), хрупкость при 600— [c.346]

Хромистая, хромоникелевая, марганцовистая, хромомолибденовая, хромоникельмолибденовая, хромоалюминиевая сталь. ........ [c.242]

Мо) с (США) и хромоалюминиевые стали (0,08% С 2,4% Сг 0,75% А1 0,21% Мо) с 5 = 54-f-63 кгс/мм (Франция) [104]. [c.38]

Хромоалюминиевые стали (с молибденом, вольфрамом и ванадием) [c.175]

Химический состав и механические свойства хромоалюминиевых сталей (после отпуска) [c.176]

В. к. П е р ш к е, С. С. Гастев и И. В. О к н и н, Изучение химической стойкости хромоалюминиевых сталей в парах серы при высоких температурах. Химическое машиностроение Л г 4, 1940. [c.456]

Хромоалюминиевые стали после термической обработки и азотирования приобретают высокую прочность в сердцевине, однако они склонны к тепловой и отпускной хрупкости и поэтому после длительного нагрева при азотировании ударная вязкость сердцевины оказывается сравнительно небольшой. [c.1181]

Производство литых насадок из предложенной кафедрой хромоалюминиевой стали освоено Донецким центральным ремонтным заводом Донбассэнерго . Отлитые этим заводом насадки успешно эксплуатируются на всех ТЭЦ системы Донбассэнерго и частично Днепро-энерго . [c.74]

Хромоалюминиевая сталь получила широкое применение в качестве заменителя хромоникелевой стали и сплавов. Некоторые марки хромоалюминиевой стали по омическому сопротивлению, жаростойкости, продолжительности службы в эксплоатацни не только не уступают хромоникелевой стали и сплавам, но даже заметно их превосходят (фиг. 13 и 14). Однако механическая прочность хромоалюминиевой стали в условиях длительной службы при высоких температурах значительно (в несколько раз) ниже прочности последних (фиг, 15). К этой группе относятся марки, известные за границей под названием фехраль , хромаль , ме-гапир , а также марки, предусмотренные указанным выше проектом ГОСТ. [c.497]

Хромоалюминиевая сталь для азотируемых деталей. После улучшения и азотирования обладает очень высокой поверхностной твердостью н износоустойчивостью при наличии высоких механических ка-честв сердцевины 35ХЮА 1 Шпиндели шлифовальных станков, токарных автоматов, копиры при невысоких ударных на- грузках, центры шлифовальных станков, ролики и др. [c.370]

Хромоалюминиевые стали главным образом применяют в виде ленты и проволоки, используемой в качестве нагре вательных элементов бытовых приборов, печей, реостатов и окалиностойких труб и арматуры Они имеют высокое омическое сопротивление в широком интервале температур Для сохранения в сталях однофазной ферритной структуры необходимо достаточно строго выдерживать соотношение аустенитообразуюш,их и ферритообразуюш,нх элемен тов Чтобы определить пределы минимального содержания хрома в этих сталях, можно использовать следующую фор мулу (Ф Ф Химушин) [c.344]

Хромоалюминиевая сталь (ГОСТ 4543—61). Сталь выплавляется четырех марок, из них сталь марки 38ХМЮА применяется для изготовления цилиндровых гильз (втулок) дизеля 1Д12. [c.236]

Механические свойства термически обработанной хромоалюминиевой стали марки 38ХМЮА [c.238]

Высокая износостойкость достигается при изготовлении шпинделей из хромоалюминиевых сталей 40ХЮ, 35ХЮА, подвергающихся азотированию (нитрированию). [c.614]

Много усилий было затрачено на поиски идеального сплава, способного противостоять коррозии под действием топливной золы, но в настоящее время такого сплава все еще нет. Стали, содержащие значительные добавки молибдена, как правило, быстро корродируют [772, 895, 899, 907]. По-видимому, повышенное содержание в сталях молибдена, вольфрама и ванадия всегда оказывает вредное действие [902]. Сравнительно хорошей стойкостью обладают сплавы никеля с хромом, нержавеющая сталь 18Х8Н и хромоалюминиевая сталь 37Х8А. Хотя пятиокись ванадия постепенно и разъедает защитную пленку окиси хрома СггОз, хромистые стали с содержанием до 40% Сг довольно хорошо выдерживают воздействие топливной золы [908], а особенно благоприятны в этом отношении добавки кремния [907]. Фитцер и Шваб [907] выявили влияние присадки кремния и хрома к железу путем периодического погружения образцов в расплав пятиокиси ванадия при 925° С. Результаты их исследования иллюстрируются на рис. И 5. [c.393]

КОВЫ по всем показателям качества, за исключением химического состава. Лом н отходы каждой группы Б1—571, предназначенные для сталеплавильных печей, должны иметь строго определенный химический состав, чтобы их можно было использовать без потери каких-либо элементов при выплавке тех марок стали и сплавов, отходы которых входят в данную группу. Например, к группе Б16 относятся только лом и отходы хромоалюминиевой стали марки Х13Ю4 (ЭИ60), содержащие 12 18% Сг, до 0,6% N1, 3,5—5,5% А1. Если какие-либо отходы будут содержать эти элементы в меньшем или большем количестве, то считать их отходами группы Б16 уже нельзя. При этом допускаются следующие отклонения по минимальному и максимальному содержанию легирующих элементов, % [c.41]

Из перечисленных жаростойких сталей и сплавов наиболее изучена к инетика окисления отдельных групп хромистых, хромоникелевых и хромоалюминиевых сталей и сплавов в некоторых газовых средах. Ниже приводятся краткие сведения об этих сталях. Описание кинетики окисления сплавов приведено в 2 (стр. 81). [c.43]

Имеют вид пересеченной сетки и образуются при шлифовке абразивами металла, обладающего высокой твердостью, значительной хрупкостью и малой теплопроводностью. Особенно подвержена образованию трещин при шлифовке закаленная сталь высокой твердости (быстрорежущая, инструментальная высоколегированная и др.), а также высоколегированная хромистая сталь (Х28) и хромоалюминиевая сталь (1Х25Ю5) [c.253]

Прр сутствие хрома в стали, содержащей алюл иний, обеспечивает получение прочной и вязкой сердцевины азотированных изделий. Однако хромоалюминиевая сталь имеет некоторую склонность к отпускной и тепловой хрупкости, поэтому длительный нагрев при азотировании приводит к снижению ударной вязкости сердцевины азотируемых изделий. [c.438]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...