Алнико

Рис. 143. Остаточная индукция в магните из сплава алнико (вследствие соприкосновения с железом) в зависимости от толщины t немагнитного материала, защищающего магнит

ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА СПЛАВОВ ТИПА АЛНИКО В МАГНИТНОМ ПОЛЕ [c.222]

Первыми материалами, применяемыми в промышленных масштабах, были высокоуглеродистые стали, а затем кобальтовые стали. Вслед за этими материалами появилось очень много других с широким спектром свойств. Наиболее распространенными в промышленности стали сплавы алнико и керамические барий — ферритовые магниты. [c.444]

Сплавы алнико имеют высокую магнитную индукцию, но низкую коэрцитивную силу, в результате чего они могут быть подвержены вредному действию размагничивающих полей. [c.444]

Абсорбция воды (пластиками) 211 Алнико 444 Алюминий 182 [c.504]

Магнитные сплавы постоянные алнико 4 — [c.138]

Алнико с диэлектрической связкой 10,0 17,0 12,0 6,0 боо 3 500 - [c.273]

На фиг. 15 приведены кривые размагничивания и магнитной энергии для литых магнитов из сплавов алии, алнико, магнико. Для сравнения приводятся также кривые размагничивания и магнитной энергии магнитов из хромистой и кобальтовой стали. [c.455]

Для создания магнитной текстуры сплавы типа алнико подвергают термомагнитной обработке нагреву до 1300 С и охлаждению со скоростью 0,5—5 °С/с (в зависимости от состава сплава) в магнитном поле, приложенном вдоль направления наиболее важного для магнита данной конфигурации. Затем магнит отпускают при 625 °С. При обработке в магнитном поле а-фаза выде- [c.368]

В электротехнике и радиотехнике применяют порошковые магниты на основе Fe—Ni—Л1-сплава (типа алнико) и др. Свойства порошковых магнитов нередко выше свойств литых магнитов. [c.429]

Сплавы алнико обладают высокими коэрцитивной силой и магнитной энергией. Каждый из сортов сплава имеет определенные преимущества и ограничения. Сорта V и VI имеют направленные характеристики [c.302]

Магнитно-твердые ферриты с высокой коэрцитивной силой изготавливают на основе системы из железа, никеля и алюминия (типа алнико). Постоянные магниты, изготовленные из таких материалов, обладают свойствами, превышающими аналогичные для материалов при том же химическом составе, полученных литьем из расплавов. Порошковые постоянные магниты для улучшения свойств подвергают дополнительной термической обработке — закалке, закалке с отпуском и др. Прочность таких магнитов в 3—5 раз выше, чем литых. [c.231]

Этим методом получают литые заготовки из никелевых жаропрочных сплавов типа ЖС6, магнитных сплавов алнико и алюминиевого сплава АЛ9. [c.418]

Теоретически коэффициент у изменяется от 0,25 (линейная зависимость В or Н при размагничивании) до 1,0 (спинка петли гистерезиса прямоугольной формы). Практически для магнитотвердых материалов коэффициент у изменяется от 0,3 для сплавов Со—Pt до 0,7 и йолее для сплавов типа алнико. [c.200]

На уменьшение остаточной индукции йлияет также вибрация. Этот эффект является существенным для стареющих сплавов и почти полностью отсутствует в сплавах типа алнико. Значительная вибрация уменьшает индукцию вольфрамовой стали на 15% для сплава алнико 2 индукция уменьшается на доли процента и почти не изменяется для сплава алнико б. [c.204]

Из второй группы сплавов применяют как чистые ални, так и легированные кобальтом (алнико), кремнием (алниси) и т. д. Напряженность рабочего магнитного поля для этих сплавов 55720—87560 а/м (700—1100 э). В этих полях сплавы имеют примерно следующие свойства PJH = 2700 эрг/(см -э тц) К = 0,9. [c.229]

Механическая обработка сплавов алнико весьма затруднительна из-за высокой твёрдости и кие детали выгоднее рамнческим методом. [c.272]

Состав и свойства сплавов алнико (по Госсу) [c.273]

Фиг. 15. Кривые размагничивания и магнитов энергии сплава магннко в сравнении с ални, алнико, хромистыми и кобальтовыми сталямш

Дисперсионно твердеющие магнитные сплавы содержат мало или вообще не содержат углерода. В литом состоянии они немагнитны, но приобретают магнитные свойства в результате выделения при контролируемых условиях одного или нескольких компонентов из твердого раствора. В 1931 г. Миспма разработал ряд сплавов железо — никель — алюминий (16 — 32% никеля, 5—12% алюминия, остальное железо) с высокой коэрцитивной силой. Установлено, что при введении добавки кобальта в количестве 0,5—40% уменьшается величина зерна, благодаря чему возрастают коэрцитивная сила и остаточное намагничение. Промышленные сплавы для магнитов типа алнико содержат 14—30% никеля, 6—12% алюминия, 5— 359и кобальта, остальное железо. Некоторые сплавы содержат также медь и титан. [c.302]

В углеродистых магнитно-твердых сталях необходимые свойства (Я , = 65 Э) обеспечиваются неравновесной мартенситной структурой с высокой плотностью дефектов. В сплавах железа с хромом (например, ЕХЗ) высокие потребительские свойства обеспечивают магнитная и кристаллографическая текстуры, получаемые в результате термообработки, включающей нормализацию и высокий отпуск или закалку и низкий отпуск. Наиболее высокие свойства (Я ,=500. Э), достигаемые в сплавах алнико, реализуются за счет вьщеления интерметаллида NiAl и наличия магнитной и кристаллографической текстур. Для сплавов алнико применяют при термообработке нагрев до 1300°С с последующим охлаждением со скоростью 0,5...5°С/с в магнитном поле. [c.183]

Из магнитно-твердых сталей и сплавов изготавливают различного рода постоянные магниты. В промышленности наиболее широко применяют сплавы типа алнико (ЮНДК15, ЮН14ДЬС25А, ЮНДК31ТЗБА и др.). Эти сплавы тверды, хрупки и не поддаются деформации, поэтому [c.183]

Еш,е более высокие магнитные свойства имеют сплавы систем Ре - Ni - А1 (ални) и Ее - Ni - А1 - Со (алнико). Они могут содержать 13-22 % Ni, 7-16 % А1, до 40 % Со, до 6 % Си. Например, сплав ЮНДК 15 содержит 20 % Ni, [c.182]

Влияние изменения К. При увеличении К вещество трудно намагничивается. Для пе-ремагничивания необходимо увеличение напряженности внешнего поля Н. При этом также растет Hk. Например, постоянные магниты из сплавов алнико. При уменьшении К. вещество легко намагничивается и перемагничивается, Н я Hh уменьшаются. Например, сплавы Fe—Ni — мягкие, магнитные материалы. [c.147]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...