Гидразинная обработка питательной

ГИДРАЗИННАЯ ОБРАБОТКА ПИТАТЕЛЬНОЙ ВОДЫ И КОНДЕНСАТА [c.37]

Гидразинная обработка питательной воды барабанных котлов может производиться также с помощью [c.101]

Для поддержания неагрессивного водного режима прямоточных котлов наиболее распространенными средствами является гидразинная обработка питательной воды для устранения остаточного кислорода (см. 3-4) и регулирование pH с помощью аммиака. Предупреждение коррозии в этом случае достигается при поддержании pH среды на уровне 9,0. При таком показателе концентрации ионов водорода на стали создается достаточно прочная защитная пленка и существенно снижается интенсивность действия коррозионных пар даже при высоких температурах и давлениях среды. [c.259]

Гидразин взаимодействует не только с той частью продуктов коррозии железа, которая находится во взвешенном состоянии в объеме воды, но и с теми окислами, которые находятся на поверхностях оборудования питательного тракта и поверхностях нагрева котла. Чем больше окислов железа на этих поверхностях, тем больше расход гидразина на их восстановление. При подаче гидразина в питательную воду вынос окислов железа из питательного тракта в котел в этом случае существенно возрастает. Не исключено, что даже при увеличенных дозах гидразина он может израсходоваться в питательном тракте полностью, не дойдя до котла. В подобных условиях процессы железоокисного накипеобразования в котле могут усилиться. Учитывая эту опасность, начинать гидразинную обработку питательной воды рекомендуется на чистом оборудовании после проведения водных и химических промывок или дозировать его в двух точках, т. е. также и перед котлом. [c.205]

Гидразингидрат 78, 205 Гидразинная обработка питательной воды 76, 95, 203, 204 Гидразинно-аммиачная консервация котлов 92 [c.306]

Гидразинная обработка питательной воды в сочетании с термической деаэрацией является радикальной мерой предупреждения кислородной коррозии металла питательного тракта, пассивации латуни трубной системы подогревателей, снижения содержания продуктов коррозии в питательной воде. Взаимодействие гидразина с кислородом и оксидами металла протекает по реакциям (4.25)—(4.30). Процесс окисления гидразина интенсифицируется с повышением pH среды и температуры. При низких pH среды гидразин не только не снижает кислородную коррозию, но и усиливает ее вследствие образования перекиси водорода. Установлено, что максимальная скорость процесса окисления гидразина обеспечивается при pH среды в интервале от 8,7 до 11,0. [c.195]

Гидразинная обработка питательной воды прямоточных котлов должна быть организована с учетом того, что гидразин имеет большую способность вступать в реакцию с окислами железа и меди, присутствующими в котле. Поэтому последние по возможности должны [c.62]

Аммиачная и гидразинная обработка питательной воды были начаты сразу после ввода блоков в эксплуатацию. Оба реагента вводятся совместно одним иасосом-дозатором во всасывающий коллектор бустерных насосов. [c.8]

На блоке осуществляют амини-рование и гидразинную обработку питательной воды, поэтому в конденсате присутствует аммиак в количестве 50—ЮО мкг/кг. Содержание натрия в засоленном конденсате колеблется в пределах 2—10 мкг/кг. [c.100]

Томах И. Л., Защита котлов высокого давления от нитритной коррозии гидразинной обработкой питательной воды, ЭС, [c.205]

На котлах давлением до 7,0 МПа при необходимости более глубокого удаления кислорода из питательной воды в дополнение к термической деаэрации должна проводиться обработка питательной воды сульфитом натрия или гидразином. [c.61]

Гидразин-гидрат можно успешно применять для обработки питательной воды как барабанных, так и прямоточных котлов (он не повышает сухого остатка воды), в то время как гидразин-сульфат — только для обработки питательной воды барабанных котлов (он несколько повышает сухой остаток воды). [c.241]

При обработке питательной воды гидразином сухой остаток воды не повышается. Избыточный гидразин при высоких температурах разлагается по реакции [c.82]

Предельной нормой содержания кислорода питательной воды барабанных котлов высокого давления является 0,015 мг/кг. Она достигается осуществлением термической деаэрации воды с последующей ее гидразинной обработкой. Деаэрация чаще всего производится в аппаратах атмосферного типа. [c.89]

Рекомендуется кислотная промывка котла, а в дальнейшем жесткое проведение мероприятий по уменьшению содержания окислов железа и меди в питательной воде и доведение их концентрации до значений, указанных в табл. 48 или 52. Эти мероприятия должны осуществляться, в основном, по водоочистительному оборудованию (борьба с коррозией их металла), по теплообменникам и трубопроводам (отвод газов, скапливающихся в теплообменниках над уровнем воды, обработка питательной воды гидразином и др.) и по конденсаторам турбин (борьба с неплотностями). [c.96]

Заслуживает интереса тот факт, что на ряде американских электростанций предпочитают обработку питательной воды гидразином совместно с аминами при одновременном поддержании в котловой воде небольшого избытка [c.4]

ПРИМЕНЕНИЕ ГИДРАЗИНА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПИТАТЕЛЬНОЙ ВОДЫ КОТЛОВ> [c.36]

Во время )пуска и наладки установки по гидразинной обработке питательной воды необходимо осуществлять химический контроль в расширенном объеме. Целесообразно через каждые 3—4 ч проверять качество питательной БОДЫ перед экономайзером на содержание кислорода, гидразина, окислов железа и меди 1 раз в смену определять содержание гидразина, окислов железа и меди, аммиака в котловой воде, насыщенном и перегретом паре, а также в конденсате турбин. При установившейся эксплуатации установки содержание кислорода, гидразина, окислов железа и меди достаточно контролировать 1 раз в сутки по всему тракту, а концентрацию кислорода и гидразина в питательной воде — 1 раз в смену. Крепость рабочего раствора гидразина определяют непосредственно перед пуском установки в работу. Содержание кислорода определяют визуально при помощи метиленового голубого, содержание гидразина — колориметрическим способом с применением парадиметила-минобензальдегида окислов меди — способом с применением диэтилдитиокарбомата свинца и с экстрагированием полученного медного комплекса хлороформом содержание аммиака определяют реактивом Неслера. [c.88]

Практически полного предотвращения процесса желе-зоокисного на кипеобразования можно достичь путем гидразинной обработки питательной или котловой воды. Гидразин восстанавливает окислы железа до окислов низшей валентности и частично до металлического желе-70 [c.70]

Высоцкии С. П., Гидразинная обработка питательной воды блока мощностью 150 уИвт, НЭР ОРГРЭС, XXXIII, изд-во Энергия , 1966. [c.205]

На рис. 2 приведены полученные на упомянутых ранее блоках экспериментальные и эксплуатационные данные по содержанию меди в питательной воде в зависимости от pH и содержания кислорода в условиях гидразинной обработки и без нее. Кривая 2 отвечает повышенному содержанию кислорода в питательной воде (0о>20 мкг/кг) при отсутствии Ы2Н4. В этих условиях даже небольшое увеличение pH приводит к значительному росту содержания меди в питательной воде. Группа кривых справа соответствует гидразинной обработке питательной воды. Максимальное содержание меди соответствует повышенному содержанию кислорода (кривая 1, 02> Ъмкг/кг). Для всех кривых характерно увеличение содержания меди в питательной воде с ростом pH, причем наибольшей концентрации гидразина соответствует и наибольшее содержание меди. [c.21]

При нейтрально-гидразинном водном режиме (НГВР) обработка теплоносителя осуществляется только гидразингидратом, дозируемым перед группой ПНД. Она должна обеспечивать значение pH питательной воды на уровне 7,7 0,2 и избыточную концентрацию гидразина в питательной воде перед котлом 60— 100 мкг/л. [c.196]

По отношению к летучим органическим веществам кислотной группы необходимо установить скорость и пути их термолиза при высоком давлении, а также коэффициент распределения неразло жившихся соединений в условиях частичной конденсации пара в ступенях низкого давления турбины. В случае более низких значений коэффициента распределения неразложившихся органических веществ кислотной группы по сравнению с коэффициентом распределения неразложившихся веществ основной группы следует рассмотреть варианты их нейтрализации. Задача может быть решена путем дополнительной очистки дистиллята от летучих органических веществ кислотной группы либо путем применения коррекционной обработки питательной воды и конденсата летучими щелочными реагентами с более низким коэффициентом распределения, чем коэффициент распределения органических веществ кислотной группы, в зоне образования первичного конденсата в турбине. Апробированным в эксплуатации средством снижения вероятности образования кислого конденсата в проточной части турбин является гидразинная обработка пара перед ЦНД турбины [231]. [c.217]

Ориентировочная доза сульфамината натрия 15 мг/л. Для котлов высокого давления рекомендуется применять для разрушения нитритов гидразинную обработку. При этом расход гидразина корректируется с учетом суммарной концентрации нитритов и нитратов в питательной воде. [c.234]

При обработке питательной воды аммиаком могут создаваться условия для протекания коррозии конденсаторных трубок со стороны конденсирующего пара. При гидразинной обработке воды также возникает возможность коррозии под действием аммиака, который образуется при разложении N2H4. Необходнмы.м условием для протекания этого вида коррозии латуни является присутствие наряду с аммиаком также и кислорода, поступающего с присосом воздуха в вакуумные системы. [c.68]

Анализ приведенных реакций показывает, что если нейтрализовать гидразин-сульфат по метилоранжу, то такой раствор его при реакции с кислородом, растворенным в конденсате, приводит к появлению кислой реакции (за счет образования в растворе N314504). Следовательно, при гидразинной обработке воды типа конденсата или дистиллята необходимо нейтрализовать рабочий раствор гидразин-сульфата по фенолфталеину. При наличии же в питательной воде щелочей (добавление Na-кaтиoниpoвaннoй воды) можно ограничиться нейтрализацией гидразин-сульфата по метилоранжу. [c.242]

Гидразинная обработка является надежным средством предупреждения коррозии металла котлов под действием остаточного кислорода питательной воды. Ода осуществляется с помощью гидразина, представляющего жидкость с сильно выраженными восстановительными авойствамп. Обычно на электростанциях гидразин применяется в форме гидразин-гидрата или (реже) гидразин-сульфата. Суммарная реакция между гидразином и кислородом имеет вид [c.82]

Учитывая способность гидразина вступать во взаимодействие с продуктами коррозии, скапливающимися на поверхности оборудования тракта питательной воды и котлов, а также возможность выноса этих соединений в пароперегреватель, необходимо строго соблюдать требование о проведении химической и водной очисток котельных алрегатов перед вводом в них гидразина. При этом должен быть обеспечен усиленный контроль за качеством пара котлов и осуществлен комплекс мероприятий, исключающих за-грязнение пара. Во время освоения гидразинной обработки воды котлы должны иметь минимальную форсировку. [c.86]

Обработка питательной воды барабанных котлов гидразином в принципе шроизводится таким же путем, как и питательной воды прямоточных котлов (см. 3-4), с некоторыми малосущественными изменениями. К числу их относится в первую очередь выбор места ввода гидразина. В случае барабанных котлов гидразин вводится лишь в деаэрированную воду — в аккумуляторный бак деаэратора или во всас -питательного насоса. [c.101]

Консервация раствором гидразина и аммиака применима при длительных простоях оборудования в резерве (до 3 мес), а также в случае капитального ремонта. Для консервации первичный тракт котла заполняют конденсатом и производят его деаэрацию при циркуляции по контуру деаэратор — питательный насос (насос химической очистки) —питательный тракт с п. в. д. — поверхности нагрева по первичному пару — деаэратор. Раствор гидразина п аммиака с блочной гидразинно-аммиачной установки подают во всасывающий коллектор питательного насоса (насоса химической очистки) до получения величины pH раствора, равной 10,5—il l, а концентрации гидразина — 300—500 мкг/кг. С момента начала дозировки гидразина н аммиака раствор в контуре подогревают до 150—200° С паром в деаэраторе или поочередным зажиганием мазутных форсунок. Режим огневого подогрева ведут таким образом, чтобы температура металла поверхностей промежуточного пароперегревателя не ире-выщала 450° С. Гидразинную обработку поверхностей нагрева при 150—200° С проводят в течение 20—24 ч. [c.119]

Для гидразинной обработки воды гидразин-гидрат растворяют в бочке из нержавеющей стали, являющейся тарой исходного продукта, из которой сифоном отбирают в бак-дозатор емкостью 150 л требуемое количество раствора гидразин-гидрата, добавляя туда же и конденсат. Дозерным насосом из бака-дозатора раствор гидразин-гидрата подают во всасывающую линию питательного насоса. [c.301]

Скорость железоокисного накипеобразования уменьшается введением в котловую воду окислителей — нитрита натрия, сульфита натрия. Гидразинная обработка котловой воды также снижает скорость отложения окислов железа. Полезна периодическая продувка ВПГ для удаления железа из котловой воды. Радикальное средство предотвращения отложений окислов железа — обезжелезивание всей питательной воды с помощью целлюлозных фильтров намывного типа, обладающих высокой сорб- [c.107]

Из рис. 1-12 видно, что при обработке питательной воды гидразингид-ратом содержание меди в паре при давлении 300 кгс/см и температуре 650°С в 1,5 раза ниже, чем без нее. При содержании аммиака выше 1000 мкг/кг ИНз даже при гидразини-ро вании питательной воды увеличивается вынос соединений меди с паром. [c.32]

Современные теплоэнергетические установки широко используют введение гидразина в питательную воду. В связи с этим необходимо было выяснить, как влияет присутствие гидразина на образование защитной пленки при обработке комп-лексоном и на последующую стойкость полученной пленки. На рис. 9-4 представлена микрофотография поверхности стали 20 после обработки ее комплексоном с соблюдением оптимальной технологии, но при наличии в воде не только трилона Б, но и гидразина. Из рис. 9-4 видно, что по своей структуре эта пленка занимает промежуточное положение между пленкой, полученной воздействием конденсата (рис. 9-1), и защитной пленкой, образуемой при обработке трилоном Б (рис. 9-2). В связи с этим необходимо на время трилонной обработки, а желательно и непосредственно перед ней прекращать введение гидразина. Гидразин как восстановитель вызывает переход трехвалентного железа в двухвалентное и присутствие в воде практически только этой, последней формы. Между тем, для образования магнетита необходимо присутствие как двухвалентного, так и трехвалентного железа. Этим объясняется недостаточно высокое качество защит- [c.91]

При обработке питательной воды гидразином его концентрацию следует поддерживать в пределах 20—60 мкг/дм в период пуска и останова котла допускается повышение концентрации гидразина до 3000 мкг/дм . При гидразинно-аммиачномрежиме концентрация аммиака в питательной воде должна быть не выше 1000 мкг/дм. С разрешения АО-энерго допускается увеличение концентрации аммиака до значений, обеспечиваюших поддержание необходимого значения pH пара, не приводящее к превышению норм по содержанию меди в питательной воде. [c.555]

В состав ДОКОТЛОВОГО оборудования входят подогреватели, питательные насосы, питающие линии и экономайзеры все это оборудование может быть изготовлено из различных металлов, включая медь, медные сплавы и чугун, а также низкоуглеродистую и нержавеющую сталь. Для черных металлов процесс коррозии и метод борьбы с ней принципиально те же, что и в паровых котлах этот вопрос рассмотрен ниже более подробно. Однако отметим, что для предотвращения коррозии в рассматриваемом оборудовании необходимо, чтобы питательная вода была щелочной. Оптимальным является значение pH порядка 9, которое может поддерживаться непрерывным подщелачиванием, за исключением тех случаев, когда применяется известково-содовый способ обработки питательной воды и ее щелочность уже превышает указанное значение. Для удаления растворенного кислорода в воду можно добавлять сульфит натрия или гидразин. Если для этой цели применяется сульфит натрия, то особен- [c.198]

Филадельфийская электрическая компания применяет гидразин для обескислороживания питательной воды с июня 1954 г. 4%-ный раствор гидразина разбавляется в смесительном баке холодным конденсатом и затем подается насосом в напорную линию конденсатных насосов. Обработанная гидразином вода поступает на питание двух котлов с иаропроизводи-тельностью 410 т/час, работающих при давлении 126 ати и температуре перегретого пара 532° С. Через 2 недели размеры дозировки гидразина, необходимые для поддерживания остаточной концентрации его в котловой воде, уменьшились в два раза, а в настоящее время составляют Д от первоначальной дозировки. Содержание гидразина в котловой воде поддерживается 0,1 мг1л. В течение первых 2 недель наблюдались два отдельных случая образования аммиака при избыточной дозировке гидразина. После введения обработки питательной воды гидразином значение pH насыщенного пара повысилось и в настоящее время равно 8,8. Увеличилась также элек- [c.39]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...