Токарные полуавтоматы Проектирование

При проектировании наладок на токарные полуавтоматы необходимо стремиться к одновременной работе инструментов, установленных на продольных и поперечных суппортах. Совместно работающие резцы следует размещать так, чтобы силы резания от одних резцов по возможности уравновешивались силами от других резцов. [c.242]

При проектировании наладок на полуавтоматы непрерывного действия следует руководствоваться теми же соображениями, что для одношпиндельных многорезцовых токарных полуавтоматов и многошпиндельных полуавтоматов по- [c.257]

Токарные автоматы — Наладка — Примеры 276—286 — Типы 274 --многошпиндельные — Узлы — Податливость 33 Токарные операции—Проектирование 207 Токарные полуавтоматы многошпиндельные — Наладка — Примеры 258—274 -- Проектирование 253 [c.882]

Проектирование наладок. На токарных полуавтоматах обычно выдерживают 4—5-й классы точности. При правильном выборе наладки и технологической оснастки точность может быть повышена до 2—З-го классов точности. [c.283]

Проектирование наладок 283 Токарные полуавтоматы многошпиндельные вертикальные — Проектирование наладок 295 [c.692]

Для каждого вида станков этой группы, например, для токарно-винторезных, револьверных, токарных многорезцовых, а также для токарных полуавтоматов и автоматов существует вполне установившаяся номенклатура вспомогательного инструмента. Конструкции этих инструментов часто тесно увязаны с отдельными размерами станка и с ходами суппортов. Нередко сами заводы, выпускающие те или иные станки, предусматривают определенный типаж и размеры соответствующего вспомогательного инструмента. В отдельных случаях, разумеется, приходится пополнять установившийся типаж конструкций или размерность их ввиду особых условий обработки. Поэтому при проектировании так называемой инструментальной наладки для того или иного станка этой группы следует прежде всего обратиться к фирменному каталогу, инструкционному руководству для наладки данного станка, либо к ведомственным нормалям . [c.296]

ТОКАРНЫЕ ПОЛУАВТОМАТЫ И АВТОМАТЫ. КОНСТРУКЦИИ И ОСОБЕННОСТИ ПРОЕКТИРОВАНИЯ [c.370]

Так, вид заготовки согласно техническому заданию на проектирование является заданным. Методы и маршруты токарной обработки ступенчатых валов из поковок в условиях массового поточного производства достаточно отработаны и могут считаться типовыми. Для обработки валов данного типоразмера в условиях массового производства, как правило, используются токарные горизонтальные гидрокопировальные полуавтоматы, пригодные для встраивания в линии. Тип накопителей (сквозного или тупикового) зависит от компоновки транспортной системы, поэтому при решении задачи целесообразно эти два признана объединить. [c.216]

Проектирование наладок. На токарных многорезцовых копировальных полуавтоматах обеспечивается точность обработки 11 — 13-го квалитета. При правильном выборе наладки и технологической оснастки точность может быть повышена до 6 —9-го квалитета. [c.272]

В книге содержатся сведения о наладке распространенных отечественных токарных автоматов и полуавтоматов, описание конструкций этих станков и методов проектирования наладки. [c.3]

На токарных автоматах и полуавтоматах применяются различные типы стандартного и специального режущего и вспомогательного инструмента. При проектировании технологического процесса следует стремиться к максимальному использованию стандартных режущих инструментов и приспособлений для их закрепления. Автоматные резцы подобны резцам, применяемым на универсальных токарных станках, но имеют меньший размер и шлифованный стержень, для повышения точности их установки. Кроме того, конструкция этих инструментов обычно обеспечивает больший срок их эксплуатации благодаря возможности получения большего числа заточек до полного износа. [c.219]

Широко распространенные универсальные токарные автоматы и полуавтоматы требуют больших затрат на подготовку производства (например, на проектирование и изготовление кулачков) и на настройку, вследствие чего их применение в условиях мелкосерийного производства экономически неэффективно. [c.131]

Пример 1. Определим оптимальную скорость при проектировании технологического процесса обработки -кольца на токарном многорезцовом полуавтомате по схеме, приведенной на рис. 1У-9. [c.101]

Моделирование станочной операции на гидрокопировальных токарных полуавтоматах. ДиланянР. 3. Сб. Автоматизация операций проектирования процессов машиностроения , изд-во Наука , 1970, стр. 109—114, [c.191]

Наладки многощпиндельных вертикальных полуавтоматов — Примеры 2 9 ---токарных автоматов — Проектирование 317 [c.689]

Уже в течение нескольких десятилетий изготовляется большое количество токарных станков с автоматическим циклом работы, включая и автоматическую загрузку деталей. И, следовательно, накоплен громадный опыт по конструированию токарных автоматов и х эксплуатации. Практически все выпускаемые у нас токарные автоматы и большинство токарных полуавтоматов общего назначения могут встраиваться в автоматизированные ллнйи. Проектирование новых токарных автоматов для объектов комплексной автоматизации приводит к созданию более бла.гоприятных условий для загрузки и выгрузки деталей, транспортированию их с одного станка на другой, для автоматической уборки стружки, автоматического контроля, уменьшения времени наладочных и подналадочных операций. [c.582]

Но если говорить образно, то токарная обработка была его нестареющей любовью всю жизнь. Еще молодым инженером исследовал он работоспособность токарных автоматов, закупленных в годы первой пятилетки за рубежом, систематизировал конструкции и пытался прогнозировать развитие принимал участие в проектировании первых оригинальных отечественных одношпиндельных токарных автоматов. Именно применительно к токарным автоматам Шаумян создавал и свою теорию максимальных по производительности и оптимальных по 9К0Н0МИЧН0СТИ режимов обработки. Ученый поддерживал связи с рабочими-новаторами, разрабатывавшими и внедрявшими высокопроизводительные методы скоростного и силового течения, неоднократно приглашал их для выступлений на кафедре. Именно в токарных автоматах применил он свое изобретение — шариковый передаточный механизм, создав ряд конструкций станков. Его лекции по диалектике развития конструктивно-компоновочных решений токарных автоматов и полуавтоматов, [c.83]

Проектирование наладок на полуавтоматы непрерывного действия. Наладки проектируют как для нескольких (по числу шпинделей - рабочих позиций) одношпицдельных многорезцовых копировальных полуавтоматов, причем режимы резания рассчитывают для одной наиболее нагруженной позиции. При проектировании наладок на полуавтоматы непрерывного действия необходимо руководствоваться теми же соображениями, что и для токарных многорезцовых копировальных полуавтоматов и вертикально-многошпиндель-ных полуавтоматов последовательного действия, с учетом особенностей кинематики станков непрерывного действия. На этих станках целесообразно осуществлять наладку на двух- [c.500]

Классификация станков по технологическим признакам предложена проф. А. И. Кашириным. По этой классификации станочное оборудование делится на следующие виды станков широкого или общего назначения — универсальные, высокой производительности, специализированные, специальные. Станки широкого и ли общего назначения — универсальные предназначаются для разнообразной обработки в серийном и единичном производстве. Станки высокой производительности имеют ограниченные технологические возможности в сравнении с универсальными. Они более мощны и жестки, чем станки первой группы, благодаря чему на них можно вести обработку на более высоких режимах резания. К ним относятся станки токарномногорезцовые, круглошлифовальные, работающие методом поперечной подачи, бесцентрошлифовальные, некоторые продольно-фрезерные, токарные автоматы и полуавтоматы. Эти станки предназначены для крупносерийного и массового производства. Специализированные станки путем конструктивных изменений и различных дополнений могут быть приспособле ы для выполнения данной операцш . Чаще всего станки этой группы получают на базе станков высокой производительности путем установки дополнительных шпинделей, головок и других узлов. Специальные станки проектируют и изготовляют по особому заказу н предназначают для выполнения определенной операции. Проектирование и изготовление станков этой группы обычно обходится дорого. Поэтому такие станки применяют только в массовом производстве, если будет доказана их экономическая эффективность. [c.41]

На основе этой систематики было начато проектирование специализированных станков для основных формообразующих операций, таких, как разрезка, токарная обработка, фрезерование стружечных канавок. Многие из этих станков были освоены серийно и легли в основу оснащения инструментального производства (отрезные автоматы модели СИ-030, сварочные полуавтоматы модели СА-2, токарно-копировальные полуавтоматы модели ВТ-10, фрезерные полуавтоматы модели 6В1М и др.). Некоторые из них впоследствии были модернизированы и выпускаются под шифрами ВТ-11, 6В2 и др. [c.9]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...