Токарные полуавтоматы многошпиндельные последовательного действия

Приведем порядок и метод определения режима резания при многоинструментной обработке на одношпиндельных токарных полуавтоматах и на многошпиндельных полуавтоматах последовательного действия. К числу первых из названных станков относится, например, токарный многорезцовый полуавтомат модели 1721, к числу вторых — токарный шестишпиндельный полуавтомат завода Красный пролетарий модели 1272. [c.141]

В некоторых случаях при работе на высоких режимах резания копировальные и фронтальные полуавтоматы целесообразно использовать вместо вертикальных многошпиндельных токарных полуавтоматов непрерывного и последовательного действия без снижения производительности. Простота наладки этих станков позволяет применять их в серийном производстве. [c.273]

Вертикальные многошпиндельные токарные полуавтоматы по принципу работы подразделяют на полуавтоматы последовательного и параллельного (непрерывного) действия. [c.359]

По принципу работы многошпиндельные токарные полуавтоматы и автоматы бывают параллельного действия, обычно однопозиционные (рис. 3, а), последовательного действия — многопозиционные фис. 3, б, в) и параллельно-последовательного действия (рис. 3, г, д). В полуавтомате последовательного действия заготовки, закрепленные на каждом шпинделе, проходят последовательно обработку во всех позициях (рис. 3) или при двухпоточной обработке в половине общего количества позиций. Многошпиндельные многопоточные полуавтоматы и автоматы параллельного действия (рис. 3, а) выполняют также в виде [c.431]

Многошпиндельные токарные полуавтоматы подразделяются по числу шпинделей (четырех-, шести- и восьмишпиндельные) и расположению шпинделей (горизонтальные и вертикальные). По принципу работы они делятся на полуавтоматы последовательного и параллельного действия. [c.151]

Многошпиндельные токарные полуавтоматы являются высокопроизводительными станками для обработки изделий в патроне или в центрах. Оо принципу работы многошпиндельные токарные полуавтоматы, как и автоматы, подразделяются на две группы полуавтоматы параллельного действия (однопозиционные) и полуавтоматы последовательного действия (многопозиционные). В полуавтомате последовательного действия заготовки, закрепленные на каждом шпинделе, проходят последовательно обработку во всех позициях (см. рис. 20, б, в, рис. 22) или при двухпоточной обработке половину обш его количества позиций (см. рис. 20, г, д, рис. 23). [c.33]

ПО. ВЕРТИКАЛЬНЫЕ МНОГОШПИНДЕЛЬНЫЕ ТОКАРНЫЕ ПОЛУАВТОМАТЫ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОГО ДЕЙСТВИЯ [c.400]

Токарные многошпиндельные полуавтоматы подразделяются на горизонтальные с вращающейся или неподвижной заготовкой и вертикальные непрерывного или последовательного действия. [c.151]

Применяются многошпиндельные токарные полуавтоматы последовательного и непрерывного (параллельного) действия. [c.252]

По принципу работы многошпиндельные токарные полуавтоматы, как и автоматы, подразделяются на две группы полуавтоматы параллельного действия (о дно позиционные) и полуавтоматы последовательного действия (многопозиционные). В полуавтомате последовательного действия заготовки, закрепленные на каждом шпинделе, проходят последовательно обработку во всех позициях (рис. 14) или при двух поточной обработке половину общего количества позиций (см. рис. 159). [c.26]

Вертикальные многошпиндельные токарные полуавтоматы различаются по принципу действия — многопозиционные (последовательного действия) и многопоточные (параллельного действия— ротационные) по количеству щпинделей — 6 —16 и по-размеру обрабатываемых деталей (максимальный диаметр от 200 до 800 Л1ж). Они могут снабжаться автооператорами, что позволяет превращать их в полностью автоматизированные станки. [c.409]

Вертикальные многошпиндельные токарные полуавтоматы последовательного действия [c.409]

Вертикальные многошпиндельные токарные полуавтоматы по принципу своей работы могут быть последовательного и параллельного действия. [c.173]

В токарно-револьверных автоматах, в копировальных и многорезцово-копировальных полуавтоматах, в вертикальных многошпиндельных полуавтоматах последовательного действия и других, где число оборотов шпинделя на отдельных переходах или позициях изменяется, Пщп выбирается конкретно для каждого перехода или для каждой позиции. Внутри каждого перехода или позиции обработка проводится при постоянном числе оборотов шпинделя. [c.228]

Универсальное неавтоматизированное оборудование было преобладающим во всех отраслях машиностроения до 20-х годов нашего столетия, когда увеличение масштабов производства, растущая потребность изготовления большого количества одних и тех же изделий (часовая, автомобильная, подшипниковая промышленность) обусловили широкое применение второй группы — универсальных автоматов и полуавтоматов. Их основное преимущество перед станками с ручным управлением — высокая производительность и значительные возможности многостаночного обслуживания. На рис. 1-5 показан конструктивный разрез универсального многошпиндельного токарного автомата последовательного действия с горизонтальной осью. [c.12]

Обработка на многошпиндельных вертикальных полуавтоматах. В массовом и крупносерийном производстве для обработки наружных цилиндрических поверхностей заготовок деталей типа тел вра-шения широкое применение нашли многошпиндельные токарные вертикальные полуавтоматы последовательного и непрерывного (параллельного) действия. [c.21]

Для сокращения площадей и удобства обслуживания в много-позиционных станках широко применяют вертикальную компоновку. Если деталь в период обработки вращается, то ось вращения детали г удобнее располагать параллельно оси стола а. К этой группе относят многошпиндельные автоматы и полуавтоматы последовательного и параллельного действия для токарной обработки и сверлильно-расточных работ. Расположение оси вращения инструмента перпендикулярно оси стола б — более редкий случай. Обработка неподвижных деталей характерна для агрегатных сверлильно-расточных станков с поворотным столом в. [c.332]

В основу первого отечественного типажа автоматов и полуавтоматов легли два основных принципа классификация оборудования по виду работ (многорезцовые, револьверные, фасонно-отрезные и пр.) и размерные ряды. В соответствии с этими принципами в типаже предусматривался выпуск различных типов токарных полуавтоматов и автоматов многорезцовых, фасонно-отрезных, фасонно-продольных, револьверных, многошпиндельных последовательного действия горизонтального и вертикального типа и т. п. Каждый тип имел несколько моделей, отличающихся максимальным диаметром обрабатываемых изделий. Так, намечалось создать на единой конструктивной базе четыре модели токарно-револьверных автоматов для обработки пруткового материала, диаметром до 12 мм (тип 1112), 12—18 мм (тип 1118), 18—24 мм (тип 1124), 24—36 мм (тин 1136). Типаж предусматривал и выпуск полуавтоматов и автоматов на единой базе, например 1261П — полуавтомат, 1261М — автомат с широкой унификацией узлов. [c.45]

Многошпиндельные токарные полуавтоматы последовательного действия служат для обработки деталей, требующих последовательнбга применения нескольких групп инструментов, расположенных в разных позициях, через которые последйвательно проходят обрабатываемые детали (фиг. 58 и 59). [c.169]

Вертикальные многошпиндельные токарные полуавтоматы различаются по принципу действия — мпогопозиционные, последовательного действия и ротационные по количеству шпинделей— 6—8 и по размеру обрабатываемых изделий — максимальный диаметр 200—800 мм. [c.399]

Многошпиндельные токарные полуавтоматы последовательного действия бывают шести-шпиндельными и восьмишпиндельными. Они выпускаются нескольких унифицированных моделей, отличающихся друг от друга размером обрабатываемых заготовок и мощностью привод-а (см. т. П). Многошпиндельные полуавтоматы оснащаются суппортами, при этом возможна одноцикловая или двухцикловая настройка. [c.252]

Многошпиндельные вертикальные полуавтоматы из-за их высокой цены и сложности наладки применяют в массовом и крупносерийном производстве. Схема наладки для обработки ступенчатого вала на шестишпиндельном вертикальном токарном полуавтомате непрерывного действия по двухцикловой схеме приведена на рис. 107. При многорезцовой обработке на вертикальных многошпиндельных полуавтоматах последовательного действия достигается 3-й, а на полуавтоматах параллельного (непрерывного) действия 4-й классы точности. При построении технологического процесса часто приходится делать выбор между обработкой на одпошпиндельном многорезцовом и обработкой на гидрокопировальном полуавтомате. На точность многорезцового обтачивания влияют погрешность взаимного положения резцов в наладке, их неравномерный износ, переменные отжатия элементов технологической системы при разновременном вступлении резцов в работу. При предварительном обтачивании на одношпиндельных многорезцовых полуавтоматах получают 4— 5-й класс, а при чистовом —4-й класс точности размеры по длине выдерживаются по 4—5-му классу точности. Многорезцовое обтачивание производительнее обтачивания на обычных токарных стан- [c.307]

Многошпиндельные полуавтоматы, как и автоматы, могут быть последовательного и параллельного действия. Мапример на рис. 293 по-Рис. 2 92. Примеры сорасоткн заготовок казан вертикальный шести-на многорезцсвом станке шпиндельный токарный полу- [c.456]

Как правило, автооператоры для станков предварительной, черновой обработки имеют полный комплект механизмов (отсекатель, питатель, захват и т. д.). Рассмотрим в качестве примера конструкцию автооператоров к токарным многошпиндельным автоматам в автоматической линии системы В. А. Морозова. Линия является групповой, т. е. она предназначена для обработки нескольких типоразмеров колец, каждый из которых проходит обработку последовательно на двух многошпиндельных токарных автоматах. Кольца каждого типоразмера загружаются в свой желоб и подъемником подаются наверх, в групповой лотковый накопитель колец. Из каждого лотка накопителя кольца с определенными интервалами подаются на общий многоручьевой транспортер-распределитель, расположенный над станками. Интервалы подачи колец каждого типоразмера определяются длительностью рабочего цикла соответствующих станков. По желобам транспортера кольца перемещаются качением под действием двухсторонней непрерывной ролико-втулочной цепи, обе ветви которой соединены поперечными пергкладинами. В каждом желобе транспортера-распределителя в зоне соответствующего станка имеется люк, сквозь который заготовки проваливаются и по лоткам поступают на загрузку в шпиндели токарных многошпиндельных полуавтоматов, оснащенных автооператорами. На первом станке заготовка зажимается в патроне — обрабатывается отверстие и базовый торец. Обработанная заготовка снимается тем же автооператором, сбрасывается в отводной лоток, попадает на подъемник и оттуда по лотку — к автооператору автомата второй операции, где заготовка зажимается на оправке. На станке второй операции обрабатываются наружная поверхность и второй торец, после чего готовое кольцо по отводному лотку попадает на подъемник, который передает его снова в тот же желоб транспортера-распределителя. Таким образом, автоматическая линия создана на базе поточной линии путем оснащения ее автооператорами, лотками, подъемниками и единым транспортером-распределителем. При этом конструкция всех однотипных механизмов одинакова, в том числе — автооператоров, которые отли- [c.271]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...