Способы нарезания треугольной резьбы

Нарезание резьбы резцами и резьбовыми гребенками. Наружную и внутреннюю резьбы можно обработать на токарных станках. Это малопроизводительный процесс, так как обработка осуществляется за несколько рабочих ходов и требует высокой квалификации рабочего. Достоинством метода является универсальность оборудования, инструмента и возможность получить резьбу высокой точности. На токарных станках нарезают точные резьбы на ответственных деталях, а также нестандартные резьбы и резьбы большого диаметра. Для повышения точности резьбы осуществляют как черновые, так и чистовые рабочие ходы разными резцами. Различают два способа нарезания треугольной резьбы 1) радиальное движение подачи 2) движение подачи вдоль одной из сторон профиля. [c.47]

Наиболее распространенным способом нарезания треугольной резьбы на токарно-винторезных станках является нарезание резьбовыми резцами. [c.237]

Какие существуют способы нарезания треугольной резьбы [c.201]

СПОСОБЫ НАРЕЗАНИЯ ТРЕУГОЛЬНОЙ РЕЗЬБЫ [c.380]

Нарезание треугольной резьбы. Существует много способов нарезания резьбы многолезвийными инструментами, однако наиболее широко распространен способ обработки резьбы резцами на токарных станках. Этот способ, ставший универсальным, почти всегда используется при нарезании резьбы на ответственных деталях, а с внедрением твердосплавных инструментов он сделался и производительным. [c.223]

При нарезании треугольной резьбы применяют три способа подачи на глубину резания а) перпендикулярно оси резьбы (фиг. 69,а) б) под углом к оси детали, равным половине угла профиля резьбы (фиг. 69,6) в) комбинированная подача, т. е. перпендикулярно и под углом к оси резьбы. [c.145]

При нарезании резьбы резцами срезание металла производят тонкими слоями за несколько проходов. Нарезание треугольной резьбы резцом производится двумя способами, различающимися направлением углубления резца на каждый последующий проход (фиг. 71). [c.205]

Такой способ подачи рез- Нарезание треугольной резьбы [c.251]

Нарезание треугольной резьбы резцами можно производить следующими способами. [c.220]

При нарезании треугольной резьбы резцами обычно применяют один из трех способов, различающихся между собой направлением перемещения резца на глубину резания. [c.26]

Стандартизация резьб. Нарезание наружной резьбы на боковой поверхности винтов обычно производят плашками, а внутренней резьбы в отверстиях гаек — метчиками. Существуют и другие способы изготовления резьб точение, фрезерование, накатка. Для взаимозаменяемости винтов и гаек и сокращения номенклатуры инструмента типы и размеры резьб стандартизованы. По форме профиля различают резьбы (рис. 11.2) а — прямоугольную, б — трапецеидальную, в — упорную, г — треугольную. [c.287]

Первый способ применяют обычно для предварительного нарезания многозаходных, крупных по щагу и длинных резьб трапецеидального профиля (ходовых винтов, червяков). Реже дисковые фрезы используют для получения треугольных резьб. [c.228]

Способы нарезания резьб д л я п е р е д а ч и дв и ж е н и я. Трапецеидальные, упорные и прямоугольные резьбы тага до 3 мм нарезают соответственно заточенными резцами за несколько проходов так же, как и треугольные резьбы. [c.177]

Способы нарезания резьб для передачи движения. Трапецеидальные, упорные и прямоугольные резьбы шага до 3 мм нарезают соответственно заточенными резцами за несколько рабочих ходов так же, как и треугольные резьбы. Трапецеидальные резьбы большого шага прорезаются предварительно прорезным резцом прямоугольного профиля, а затем окончательно чистовым резцом трапецеидального профиля (рис. 217, а). Врезание ведут под углом 9 или сочетанием поперечного и бокового врезания (рис. 218, а,б). [c.131]

Вторым, более производительным, способом пользуются в серийном и массовом производстве для нарезания коротких наружных и внутренних резьб треугольного профиля, [c.228]

Указанные способы имеют ряд существенных недостатков. Общеизвестно, например, что производительность при нарезании резьбы резцами намного ниже, чем при других способах. Что касается способов получения резьбы плоскими плашками и роликами, основашшх на использовании пластических свойств металлов, то в обычном виде они не могут быть использованы для деталей, изготовляемых из капрона, анида и других высокополимер-йых матералов, так как эти материалы при нормальной (комнатной) температуре обладают высокими упругими свойствами. Автором [27] предложен способ получения резьбы на деталях из термопластов горячей накаткой. Процесс получения наружной цилиндрической резьбы показан на фиг. 49. Предварительно нагретый стальной ролик 1 с нарезанной треугольной резьбой соответствующего направления, стандартного профиля и требуемого шага неподвижно закрепляют на оси оправки 2, установленной на суппорте токарного станка. [c.90]

Один из высокопроизводительных способов получения треугольной наружной резьбы — это нарезание ее плащкой. Данный способ имеет ряд достоинств. [c.130]

Нарезание резьбы резцами на токарно-винторезных станках характеризуется высокой точностью. Резьбу можно нарезать треугольную, прямоугольную, грапецеидальную. Профиль резьбы соответствует профилю режущих инструментов. (Методы нарезания резьб и применяемые инструменты см. гл. 9.) Но этот способ 1тмеет низкую производительность. 1ак как резьба нарезается за несколько проходов. [c.354]

При наревании резьб треугольного профиля применяются два различных способа углубления резца при каждом последующем проходе. При подаче в радиальном направлении (фиг, 3, а) в резании участвуют обе кромки и вершина резца. В этом случае резец быстро изнашивается. При подаче вдоль одной из сторон профиля (фиг. 3, б) слой металла срезается одной кромкой резца, что значительно облегчает процесс образования стружки, но резьба получается менее точной. Этот способ применяется при черновом нарезании резьбы с шагом 2,5 мм и выше. [c.43]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...