Хромомарганцевая Механические свойства

Таблица IV. 2 Механические свойства хромомарганцевых сплавов

Механические свойства цементуемой хромомарганцевой стали [c.338]

Механические свойства хромомарганцевой стали [c.378]

Механические свойства улучшаемой хромомарганцевой стали [c.395]

Аустенитные хромомарганцевые стали. По комплексу механических свойств оптимальными являются стали с Сг = 12 + 14 % и Мп = 17 20 %. Дополнительное упрочнение достигается за счет введения азота. [c.130]

В табл. 149, 150 приведен химический состав ряда хромомарганцевых и хромомарганцевоникелевых сталей с указанием их применения и рекомендацией в этой области, а в табл. 151 — механические свойства этих сталей. [c.414]

Рис. 249. [Влияние никеля на изменение механических свойств хромомарганцевой стали типа 18-8 с 0,30—0,40% С

Оптимальной термической обработкой для всех аустенитных сталей является закалка с 1050 - 1150 °С в воде (или на воздухе для тонких сечений толщиной 5... 10 мм). После закалки механические свойства характеризуются максимальной пластичностью и вязкостью, невысокими прочностью и твердостью. Механические свойства хромоникелевых сталей следующие сгв = 500. .. 550 МПа, jq 2 = 150. .. 240 МПа, S = 40. .. 60 % КС и = 2. .. 3 МДж/м , твердость около 200 - 250 НВ. Хромомарганцевые стали несколько прочнее Ств = 600. .. 800 МПа, сто 2 = 240. .. 400 МПа. [c.479]

Влияние упрочнения наклепом на сопротивление материалов кавитационному разрушению. Этот эффект был обнаружен в СССР и оказался очень сильным в случае хромомарганцевых сталей [6], которые, как оказалось, обладают гораздо большим сопротивлением кавитационному воздействию, чем можно было бы ожидать исходя из их механических свойств. Это было подтверждено испытаниями в Мичиганском университете [31]. [c.443]

При отпуске сталей, содержащих марганец, хром, а также хромоникелевых, хромомарганцевых и некоторых других, следует учитывать, что им свойственна так называемая отпускная хрупкость, развивающаяся при медленном охлаждении после отпуска выше 450° или в результате излишне длительной выдержки при 500—550°. Характерной особенностью этого вида хрупкости является то, что она обнаруживается только при испытании а удар и почти не отражается на других механических свойствах. [c.270]

Фиг. 92. Механические свойства хромомарганцевой стали с 18% Сг в зависимости от содержания марганца и углерода

Согласно изложенным теоретическим соображения.м и исследова ниям ЦНИИТМАШ, весьма благотворно на хромомарганцевые стали влияют добавки 0,1—0,2% ванадия, а также ванадия совместно с медью (1,0—1,3% Си) и титана совместно с небольшим количеством никеля (0,6—0,9% Ni). Эти стали обладают высоким комплексом механических свойств и обеспечивают повышенную глубину закалки. [c.75]

Механические свойства хромомарганцевых сталей 4] [c.375]

Общая характеристика и назначение. Хромомарганцевые стали, легированные никелем, характеризуются повышенной прочностью и прокаливаемостью. По уровню механических свойств эти стали приближаются к широко распространенным хромоникелевым, а по прокаливаемости даже превосходят их. Хромомарганцевоникелевые стали могут применяться для ответственных деталей машиностроения — всевозможных валов и осей, деталей крепежа и пр. [c.387]

Для хромомарганцевых сталей с N = 1 % по диаграмме на рис. 1.3.27 можно определить необходимое содержание Сг (15-27 %) и Мп (21-30 %) для получения в дуговых печах слитков из стали с N = 1 % без пор с однофазной аустенитной структурой. Предпочтительная массовая доля (%) элементов следующая Мп = 21...30 Си = 1...3 81 = 0...1 N = 1,05...1,4. Сталь с массовой долей (%) элементов Мп = 30 Сг = 20,25 Си = 0,96 N = 1,08 81 = 0,52 С = = 0,062 имеет следующие механические свойства у продольных образцов = 1070 МПа, Оо2 = 760 МПа, 5 = 44,5 % у поперечных образцов Од = 1100 МПа, Оц 2 = 780 МПа, 6 = = 45,2%. [c.287]

Механические и физические свойства хромомарганцевых сталей [c.426]

Рис. 258. Влияние степени деформации в холодном состоянии, температуры закалки на механические и магнитные свойства хромомарганцевых сталей типа

Хромомарганцевые стали, разработанные Институтом металлургии АН ГССР, по сравнению с хромоникелевым сплавом (Х18Н9Т) содержат хрома на 3—5% меньше. Для стабилизации аустенитной структуры в сплавах этого типа вводится азот в количестве до 0,4%. Хромомарганцевые сплавы по своим физико-химическим свойствам приближаются к хромоникелевым, а по некоторым другим даже превосходят их. Химический состав и механические свойства хромомарганцевых сплавов приведены в табл. IV. 1, IV. 2. [c.61]

Автором [1] и Брюлем [372] еще до войны изучено влияние углерода на изменение структуры, магнитных и механических свойств хромомарганцевых, сталей типа 12-16 19-10 15-10 15-16, прокатанных на лист толщиной 1,5 мм (табл. 152 и 153). [c.425]

Изучение механических свойств и фазового состава хромомарганцевых сталей типа 13-16, 18-9, 13-9 и хромомарганцевоникеле- [c.428]

Механические свойства сварных соединений хромомарганцевых сталей и коррозионная стойкость их в кипящей 65%-ной HNO3 [c.599]

Таблица 28 Механические свойства (средине) хромоникельмарганцевых и хромомарганцевых аустеиитных криогенных сталей

Химическии состав и механические свойства метастабильных хромо марганцевых аустенитных сталей приведены в табл 30 Образование мартенсита в процессе механических испытании метастабильных хромо марганцевых аустенитных сталей обеспечивает им более высокие зна чения Ов и значительное снижение пластических характеристик по орав нению с более стабильным аустенитом стали 12Х18Н10Т Повышенная способность к упрочнению хромомарганцевых метастабильных аустенит ных сталей обусловливает значительно более высокую кавитационную стойкость этих сталей по сравнению со сталью 08X18Н8 стабильион в данных условиях воздействия (рис 148) [c.249]

Введение в хромомарганцевую сталь 0,05% титана улучшает ее свойства. Так, исследование сталей типа 30Х14Г6Т показало, что. при содержании в стали 0,08% Ti потери массы образцов при испытании на струеударной установке уменьшаются на-15%. При этом заметно повышаются механические свойства стали. Установлено, что титан, образуя тугоплавкие нитриды, способствует получению мелкозернистой структуры в процессе кристаллизации стали. [c.196]

Механические свойства конструкционных хромокремнистых, хромомарганцевых, кремнемарганцевых и хромокремнемарганцевых сталей [c.298]

Необходимо помнить, что при подборе стали нельзя сразу обращаться к конструкционной стали высоких механических свойств, а подбор марки стали нужно начинать с более простых и дешевых сталей, удовлетворяющих поставленным требованиям хромистых, хромомарганцевых, хромокремнистых, хромокремнистомарганцевых и др. Применение хромоникелевой и хромоникелемолибденовой сталей может быть оправдано только для деталей больших сечений и деталей, к которым предъявляются высокие требования прочности и пластичности. [c.74]

Легированная конструкционная горячекатаная и кованая сталь (диаметром или толщиной до 250 мм), калиброванная сталь и серебрянка изготовляются по ГОСТ 4543—71. По химическому составу и механическим свойствам сталь подразделяют на три категории качественную, высококачественную и особовысококачественную. В зависимости от основных легирующих элементов сталь делится на ряд групп хромистая, марганцовистая, хромомарганцевая, хромоникелевая, хромокремнистая, хромомолибденовая и др. [c.44]

Сообщается [21] о промышленном внедрении стали следующего состава 0,1% С 14,5% Мп 17,5% Сг 0,4% N2. Испытание на растяжение прн комнатной температуре показало, что в отожженном состоянии сталь имеет предел прочности 95 кПмм , предел текучести 64 кГ мм , удлинение 40%. Механические свойства этой хромомарганцевой стали, подвергнутой холодной пластической деформации со степенью обжатия 5%, близки к механическим свойствам хромоникелевой стали типа 18-8, подвергнутой холодной пластической деформации со степенью обжатия 25 >/о- [c.716]

С повышением содержания азота до 1,0 % в немагнитных хромоникелевых и хромомарганцевых сталях после высокотемпературной закалки сохраняется прямо пропорциональная зависимость предела текучести и обратно пропорциональная зависимость относительного удлинения от содержания азота. Отличительной особенностью механических свойств немагнитных сталей с высоким содержанием азота после закалки является незначительное снижение ударной вязкости с ростом содержания азота. При содержании в аустените до 1 % азота у таких сталей K U > 0,8 МДж/м . Немагнитные стали с высоким содержанием азота по сравнению с немагнитными сталями с высоким содержанием углерода имеют лучшее сочетание прочности и пластичности после закалки, горячего деформирования и последующего высокотемпературного нагрева (табл. 1.3.127). Массовая доля (%) элементов в стали Х24Г14АН7М Сг = 24,25 Мп = 13,6 Ni = 7,1 Мо = 1,45 С = 0,083 N = 0,88. [c.287]

Повышение гтрокаливаемости и прочности хромомарганцевых сталей достигается также дополнительным легированием их никелем. Такие менее легированные хромомарганцевоникелевые стали, например 18ХГН и 15ХГН2Т (см. табл. 10), приближаются по своим механическим и технологическим свойствам к хромоникелевым сталям. [c.297]

Дополнительное легирование никелем (1,4—1,8 %) повышает прокаливаемость и прочность хромомарганцевых сталей. Так, механические и технологические свойства менее легированных хромомарганцевых сталей 18ХГН и 15ХГНТ приближаются к хромоникелег вым сталям. Благоприятное влияние на свойства цементуемых сталей оказывает также молибден (0,2— [c.217]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...