Сборка Исходные данные для проектирования технологических процессов

Сборка является заключительным этапом производственного процесса в машиностроении. Трудоемкость сборки составляет 25—35% общей трудоемкости изготовления изделий. При большом объеме пригоночных работ она достигает 40—50%. Качество готовых машин во многом зависит от технологии их сборки. Исходными данными для проектирования технологических процессов сборки являются сборочный чертеж, определяющий конструкцию изделия технические условия приемки изделия объем выпуска изделий планируемый интервал времени выпуска изделий. [c.293]

Исходные данные для проектирования технологического процесса сборки [c.473]

Исходными данными для проектирования технологических процессов сборки являются сборочный чертёж, технические условия приёмки изделия и размер программного задания. [c.260]

Исходные данные для проектирования технологического процесса сборки. Основой для проектирования технологического про- [c.245]

Исходные данные для проектирования технологических процессов сборки. К исходным данным относят сборочный чертеж изделия технические условия размер программного задания срок выполнения задания. При большой программе выпуска изделий технологический процесс сборки разрабатывают подробно при малой — ограничиваются сокращенной разработкой. [c.576]

Исходные данные для проектирования технологического процесса сборки. Сборка — образование разъемных или неразъемных соединений составных частей заготовки или изделия. Узловая сборка — сборка, объектом которой является составная часть изделия. Общая сборка — сборка, объектом которой является изделие в целом. Сборочный комплект — группа составных частей изделия, которые необходимо подать на рабочее место для сборки изделия или его составной части. [c.295]

Исходными данными для проектирования технологических процессов сборки являются а) сборочный чертеж, определяющий конструкцию изделия или узла б) технические условия приемки в) размер программного задания. [c.331]

Для освоения изготовления прибора или машины необходима соответствующая подготовка производства (конструкторская, технологическая, планово-организационная). Наиболее трудоемкой является технологическая подготовка производства, которая заключается в разработке технологических процессов, проектировании и изготовлении технологического оснащения (станочные и контрольные приспособления, режущие, измерительные и вспомогательные инструменты), разработке различных технических нормативов, необходимых для планирования и организации производства. Исходными данными для разработки технологического процесса механической обработки являются а) рабочие чертежи деталей и узлов б) технические условия на изготовление деталей и сборку узлов в) годовое производственное задание, количество деталей в партии г) технические данные используемого оборудования (паспорта, каталоги и описания станков) д) нормали на режущие, измерительные и вспомогательные инструменты е) нормали на приспособления и их узлы ж) нормативы по техническому нормированию. [c.181]

К исходным данным для проектирования технологических процессов сборки относят сборочный чертеж изделия, технические условия его приемки, программу выпуска изделий и предполагаемую длительность выпуска изделий в годах. При большой программе выпуска изделий технологический процесс сборки разрабатывают [юдробно, при малой — сокращенно. Для проектирования используют справочные материалы рекомендации ио улучшению технологичности конструкций изделий, каталоги сборочного и подъемно-транспортного оборудования, альбомы сборочной технологической оснастки, нормативы по нормированию сборочных работ, примеры сборки аналогичных изделий. [c.304]

Исходные данные для проектирования технологических процессов. Исходными данными для разработки технологического процесса сборки являются сбо-рочные чертежи изделия и узлов, а также чертежи деталей технические условия и нормы точности на приемку и испытание узлов и изделий спецификация деталей и нориа-лей по узлам н на изделие в целом годовой выпуск изделий (производственная программа). [c.427]

Построение технологических процессов сборки в роботизированном производстве. Исходными данными для проектирования технолот иче-ских процессов роботизированной сборки во вновь создаваемом производстве являются сборочный чертеж изделия, технические условия на его приемку, годовая программа выпуска изделия и предполагаемая продолжительность их производства в годах. При проектировании технологических процессов для действующего (реконструируемого) предприятия кроме церечисленных исходных данных нужно знать местные производственные условия (наличное оборудование, производственные площади и др.). [c.319]

ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ И Л1АТЕРИАЛЫ, НЕОБХОДИМЫЕ ДЛЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ СБОРКИ [c.24]

Исходными данными для определения оптимальных рядов служат функции опроса, полученные на основе анализа технологических процессов сборки. Следовательно, главный параметр оптимизации должен бьггь рассчитан при проектировании технологического процесса. [c.477]

Любую автоматизированную систему машин для массового, серийного и мелкосерийного производства изделий можно выполнить в нескольких вариантах, которые отличаются методами и маршрутами обработки или методами сборки, степенью дифференциации и концентрации операций технологического процесса, типом и составом основного технологического и вспомогательного оборудования, видом межагре-гатной связи и т. д. Поэтому одна из важнейших задач начального этапа проектирования АЛ — это выбор наилучшего по тому или иному критерию варианта технологического процесса и компоновочной схемы ее построения, т. е. оптимального конструктивно-технологического решения. Возникает необходимость разработки научно-технических основ оптимального проектирования, т. е. научно обоснованных методов, которые позволили бы по заданным исходным данным формировать общую совокупность технически возможных вариантов, проводить их сравнительный анализ и отбор, вплоть до выделения оптимального варианта. Оптимальное проектирование технологических систем машин должно базироваться [c.162]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...