Обработка Определение суммарной погрешности

Общую суммарную погрешность можно определить экспериментально, пользуясь точными измерительными приборами можно также установить влияние некоторых факторов, порождающих погрешности, и определить их числовые значения. Но теоретически (путем расчета) определить влияние каждого фактора (при их совместном действии) затруднительно. Поэтому расчеты по предлагаемым многими авторами формулам для определения суммарной погрешности не совпадают с экспериментальными данными. Анализ показывает, что в формулах не учитывается ряд факторов, вызывающих погрешности в процессе обработки, что, разумеется, и отражается на общей величине суммарной погрешности. В этом одна из причин расхождения данных, [c.62]

Определение суммарной погрешности обработки и повышение точности обработки путем автоматического регулирования [c.354]

Специальные приборы применяются для определения суммарной погрешности отдельных механизмов станка, непосредственно влияющих на точность обработки. Такими устройствами пользуются для проверки механизмов цепи деления, механизмов для осуществления точных конечных перемещений и т. п. На фиг. 2 приведён прибор системы Д. И. Писарева для определения суммарной ошибки винторезной цепи токарного станка. [c.670]

Систематические и случайные погрешности приводят к тому, что действительные размеры деталей станут переменными, т. е. будет иметь место рассеивание размеров. Суммарную погрешность обработки определяют расчетным или статистическим методом. Наиболее широко применяется статистический, основанный на определении суммарной погрешности путем измерения обработанных деталей и анализа результатов измерения методом математической статистики. [c.101]

Эти особенности получения размеров учитывают при определении элементарных погрешностей установки заготовок для обработки, наладки технологических систем и т. п., а также при определении суммарной погрешности обработки. [c.19]

Определение суммарной погрешности при обработке на предварительно настроенном станке. Суммарная погрешность механической обработки является следствием влияния ряда рассмотренных выше технологических факторов. [c.321]

Рассмотрим сперва определение суммарной погрешности обработки достаточно большой партии заготовок на предварительно настроенном станке методом автоматического получения размера. Будем считать, что заготовки установлены в приспособления и все заготовки обрабатываются при большом количестве настроек. [c.321]

Задачу определения суммарной погрешности механической обработки можно сравнить с задачей определения допуска на замыкающее звено размерной цепи. При решении этой задачи по максимуму и минимуму члены выражения (7) алгебраически складываются А = Ду-ь + 8 -Р Аи -Ь Ан -Ь АГ -Ь ЕАф. Суммарную погрешность диаметральных размеров следует определять без учета величины е. Составляющая 8 исключается также при определении суммарной погрешности размера, связывающего два противолежащих элемента, подвергаемых одновременной обработке цельным или наборным инструментом (шпоночные пазы, гребни). Величину 2Аф следует определять с учетом взаимной компенсации ее отдельных составляющих. [c.322]

Для определения суммарной погрешности индивидуальной заготовки при обработке методом пробных проходов можно пользоваться формулой [c.323]

Определение суммарной погрешности обработки плоских поверхностей. Параметры точности обработки плоскостей не могут определяться одной интегральной величиной для исследуемой погрешности. Они характеризу- [c.719]

ОПРЕДЕЛЕНИЕ СУММАРНОЙ ПОГРЕШНОСТИ ПРИ ОБРАБОТКЕ НА ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАСТРОЕННОМ СТАНКЕ [c.349]

Фиг. 233. Определение суммарной погрешности обработки консольно закрепленного валика.

Задачу определения суммарной погрешности механической обработки можно сравнить с задачей определения допуска на замыкающее звено размерной цепи. При решении этой задачи по максимуму и минимуму члены выражения (а) алгебраически складываются [c.351]

Составляющая е исключается также при определении суммарной погрешности размера, связывающего два противолежащих элемента, подвергаемых одновременной обработке мерным или наборным инструментом (шпоночные пазы, гребни). [c.352]

ОПРЕДЕЛЕНИЕ СУММАРНОЙ ПОГРЕШНОСТИ ПРИ ОБРАБОТКЕ МЕТОДОМ ПРОБНЫХ ПРОХОДОВ [c.355]

В результате наличия систематических и случайных погрешностей действительные размеры деталей будут переменными, т. е. имеет место рассеяние размеров. Суммарную погрешность обработки определяют или расчетным, или статистическим методами. Расчетный метод часто не может быть использован из-за отсутствия исходных данных. Например, невозможно рассчитать увеличение диаметра ( разбивку ) отверстия при сверлении спиральным сверлом. В таких случаях пользуются статистическим методом, основанным на определении суммарной погрешности путем измерения обработанных деталей и анализа результатов измерений методом математической статистики. [c.30]

Примеры определения суммарных погрешностей при фрезерной обработке [c.278]

Погрешность обработки в результате температурных деформаций имеет место главным образом при грубых режимах. На мягких и средних режимах эту погрешность можно не учитывать. При определении суммарной погрешности обработки полостей отклонение каждой точки реальной поверхности полости от номинальной (погрешность того или иного нормального размера полости) представляется суммой коллинеарных векторов [c.239]

Для определения суммарной погрешности установки необходимо учитывать величину смещения заготовки при закреплении. Допустим, что при настройке станка на обработку партии заготовок инструмент был установлен на размер Н при наименьшей деформации поверхностного слоя, т. е. при наименьшей осадке заготовки (фиг. 39). [c.49]

За основу расчета технологического процесса на точность принята методика определения суммарной погрешности обработки, исходя из предпосылки, что технологический процесс должен быть построен таким образом, чтобы величина производственной погрешности при обработке каждой детали в партии не превышала величины поля допуска на обработку. [c.4]

В этом случае при определении точности обработки величина суммарной погрешности обработки сравнивается с величиной поля допуска на соответствующие размеры деталей. [c.8]

ОПРЕДЕЛЕНИЕ СУММАРНОЙ ПОГРЕШНОСТИ ОБРАБОТКИ [c.51]

Определение суммарной погрешности обработки является основой расчета технологического процесса на точность. [c.51]

При определении суммарной погрешности обработки приходится учитывать то обстоятельство, что производственные погрешности, взаимодействующие в процессе обработки, неоднородны по своему содержанию. [c.51]

При определении суммарной погрешности обработки на точность расчетов существенное влияние могут оказывать погрешности измерения. [c.56]

ОПРЕДЕЛЕНИЕ СУММАРНОЙ ПОГРЕШНОСТИ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ [c.132]

Определение суммарной погрешности при обработке на предварительно настроенном станке. Суммарная погрешность механической обработки является следствием влияния ряда рассмотренных ранее технологических факторов, каждый из которых вызывает появление отдельной первичной погрешности. [c.132]

Определение суммарной погрешности механической обработки 133 [c.133]

Рис. 58. Схема для определения суммарной погрешности обработки отверстий мерным инструментом

Определение суммарной погрешности при обработке методом пробных проходов. Рассмотрим суммарную погрешность индивидуально обрабатываемой заготовки методом пробных проходов. В этом случае погрешность выполняемого размера [c.138]

При определении суммарной погрешности обработки необходимо учитывать все основные факторы, влияющие на точность обработки жесткость системы, износ инструмента, геометрические неточности станка и т. д. [c.136]

На кафедре А. И. Гузюкиным под руководством В. А. Скрагана выполнена исследовательская работа по определению суммарной погрешности обработки и выбору режимов резания в зависимости от точности обработки при точении. [c.355]

Некоторые погрешности, например погрешности результата измерения, погрешности линейного позиционирования станков с ЧПУ и других, рассчитывают с учетом неисклю-ченных систематических и случайных погрешностей. Методику определения суммарной погрешности устанавливает ГОСТ 8.207 — 76. Группу результатов прямых измерений с многократными наблюдениями подвергают статистической обработке исключают грубые погрешности (для результатов наблюдений, которые можно считать принадлежащими нормальному распределению, — по методике, изложенной в ГОСТ 11.002 — 73) и известные систематические погрешности вычисляют [c.24]

В основу расчетов на точность мы кладем расчетно-аналити-ческий метод определения суммарной погрешности обработки. При определении составляющих (элементарных) погрешностей используются эксперименты, выполненные в лабораторных условиях, и тео- [c.3]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...