Резание Измерение сил — Аппаратура

В о р о н и н А. А. Малоинерционная аппаратура для измерения трех составляющих силы резания при точении. Сб. Обработка металлов резанием , выпуск 1, Москва, 1960. [c.100]

Аппаратура, применяемая для исследования износа. Основным износом, который может быть измерен с помощью радиоактивных изотопов, является объемный износ. На практике он исследуется с учетом зависимости от целого ряда факторов — глубины резания и подачи, скорости резания и применяемых материалов. [c.101]

Для изучения современных процессов обработки металлов необходимо высокое качество измерительной аппаратуры. В результате использования ряда физических явлений в области оптики, электричества и магнетизма техника измерения сил резания за последнее время шагнула далеко вперед. Имеется большое количество специальных приборов самых разнообразных конструкций, различающихся как по методу измерения сил, так и по роду станков, на которых они устанавливаются. [c.92]

Иногда на практике пользуются и более простыми средствами для измерения сил резания — ваттметрами, регистрирующими расход энергии, потребляемой станками. Этот способ может дать приемлемые для производства результаты, если известен коэффициент полезного действия станка. Прежде прибегали к помощи тормозных устройств, относящихся к наиболее простым средствам определения силы резания и к. п. д. станка. Преимущество этого старого метода — в простоте устройства, не требующего специальной дорогостоящей аппаратуры. Недостатком его является неточность показаний, так как торможение шкива создает иные условия работы шпинделя, чем одностороннее давление резца на изделие. Кроме того, методом торможения определяется только величина касательной силы Р . [c.93]

Методы встроенных электродов. Этот метод измерения температуры при резании пластмасс разработан в ХПИ им. В. И. Ленина [19, 24]. Сущность метода заключается в том, что в обрабатываемый материал — пластмассу, являющуюся диэлектриком, вклеивают или вставляют одну или две тонкие проволочки или фольги. При резании происходит перерезание фольги или проволочки и образуется пара их с клином режущего инструмента. Возникающую термо-ЭДС фиксируют регистрирующей аппаратурой. [c.37]

В динамометрах для измерения силы резания емкостные датчики применяются довольно часто. Несмотря на это, нужно отметить, что они уступают и проволочным и индуктивным датчикам в том отношении, что требуют более чувствительной высокочастотной аппаратуры. [c.36]

АППАРАТУРА, ПРИМЕНЯЕМАЯ ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ СИЛ РЕЗАНИЯ [c.191]

В наиболее распространенном тензометрическом динамометре на каждый упругий элемент наклеиваются тензодатчики, которые меняют свое сопротивление при растяжении или сжатии. Тензодатчики соединяются в мостовую или полумостовую схему. К регистрирующей аппаратуре этого динамометра относятся тензоусилитель и многоканальный самописец или шлейфовый осциллограф. Перед проведением каждой серии опытов и после нее вся экспериментальная установка подвергается тарировке образцовыми динамометрами, по результатам которой строится тарировочный график в координатах составляющие силы резания в ньютонах - отклонение пера самописца или луча осциллографа в мм . Тарировкой же устанавливается процент взаимовлияния каналов друг на друга, который является конструктивной погрешностью динамометра. Перед проведением измерений аппаратура прогревается, устанавливается ноль тензоусилителя, а до врезания инструмента в заготовку и после окончания опыта записываются нули по всем каналам для контроля за их дрейфом. [c.83]

Аппаратура и оснастка в основных чертах соответствовала описанной в статье В. В. Зарса. Опыты проводились на токарновинторезном станке 1К62. Для измерения силы резания взамен динамометра ДК-1- был сконструирован и изготовлен трехкомпонентный динамометр (рис. 1). Измерительная система динамометра в основном соответствует динамометру ТДВ-2 [2]. [c.91]

МЕТОДИКА ИЗМЕРЕНИЯ ИЗНОСА ПО ЗАДНЕЙ ПОВЕРХНОСТИ. Максимальный линейный износ /ijmax на задней поверхности лезвия постепенно возрастает на протяжении всего времени резания т. Постепенно возрастающий максимальный линейный износ йзтах измеряют, как показано на рис. 9.3, через равные или произвольные промежутки времени Ат. Измерение с достаточной степенью точности производится измерительной лупой Польди с ценой деления шкалы 0,1 мм или микроскопом типа МПБ-2 с ценой деления шкалы 0,05 мм. Иногда целесообразно с помощью фотокамеры, оснащенной насадкой, зафиксировать вид изношенной задней поверхности на фотопленку, а затем, применяя специальную увеличительную аппаратуру, измерить текущую величину /Тзтах На этапе экспериментальных исследований проведение измерений сопровождается протокольными записями, которые затем используются при математической обработке экспериментальных данных. [c.140]

Аппаратура для измерения сил резания. Для экспериментального определения сил резания и изучения влияния на них различных факторов применяют специальные динамометры. Различают динамометры трехкомпонентные для измерения Рг, Ру и Рх, двух-комионентные — для измерения Рг и Ру или РгУ1 Рх. я однокомпонентные — для измерения лишь какой-либо одной составляющей силы резания. [c.99]

В Советском Союзе впервые стали применять электрическую аппаратуру для измерения сил резания в Ленинградском политехническом институте в 1932 г. Сотрудниками этого института Б. П. Бурловым и В. Д. Морозовым были сконструированы приборы для измерения сил резания при фрезеровании и точении, оснащенные емкостными датчиками. Несколько позже этими же вопросами стали заниматься в ЦНИИТМАШ. Здесь были созданы динамометры с фотоэлектрическими и емкостными датчиками, а затем была разработана целая серия токарных динамометров, работающих по принципу изменения угольного сопротивления. [c.6]

В течение последних 10 лет конструированием, изготовлением и исследованием малоинерционной аппаратуры для измерения сил и крутящих моментов при обработке металлов резанием у нас занимаются многие научные учреждения и лаборатории. Среди них в первую очередь нужно назвать НИАТ (А. А. Воронин, В. И. Васильев), ВНИИ (Б. И. Мухин), ЭНИМС (В. С. Васильев). Над созданием динамометров работают также в Московском авиационнотехнологическом, Харьковском авиационном. Куйбышевском индустриальном и в некоторых других институтах страны. [c.6]

В предлагаемой читателю работе сделана попытка проанали зировать и обобщить тот обширный материал по конструированию и эксплуатации средств для измерения силы резания, который накопился за последние годы. При этом автор основывается на длительном опыте изготовления и использования динамометрической аппаратуры в лаборатории резания ТПИ, а также на собственной работе по сравнительным испытаниям и исследованию различных динамометров. [c.6]

В книге изложены основные сведения о производстве чугуна, стали и цветных металлов, об основах металлографии и термической обработки, о конструкционных и электрорадиотехнических материалах, применяемых в производстве радиоэлектронной и другой аппаратуры, о коррозии. В книге даны также сведения о литейном производстве, обработке металлов давлением, методах сварки, допусках, посадках и технических измерениях и об основах технологии обработки материалов резанием. [c.2]

В системах ЧПУ от ЭВМ, или МЧПУ, традиционные управляющие устройства, реализованные на базе неперестраиваемой ( жестко запаянной ) аппаратуры, заменяются малой (мини- или микро-) ЭВМ. Эта малая ЭВМ используется для выполнения всех (или части) основных функций ЧПУ с помощью программ, хранящихся в ее оперативной памяти. Одним из отличительных свойств МЧПУ является то, что здесь один станок управляется одной ЭВМ. В отличие от этого при другом типе управления от ЭВМ-прямом цифровом управлении (ПЦУ)-одна большая ЭВМ используется для управления несколькими отдельными станками с ЧПУ. Третий тип управления-адаптивное управление-не требует для своей реализации использования дополнительной цифровой вычислительной машины. Механическая обработка с адаптивным управлением предусматривает измерение управляющей системой одной или большего числа переменных, характеризующих процесс обработки (например, усилия резания, температуры, потребляемой мощноста и Т.Д.Х и соответствующее изменение скоростей подачи и (или) резания для компенсации нежелательных отклонений переменных управляемого [c.224]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...