Питтинговая коррозия стадии питтинговой коррозии

В процессе развития локальных коррозионных процессов часто происходит переход одного вида в другой. Так, например, начальной стадией развития язвенной, межкристаллитной и щелевой коррозии, а также ряда коррозионно-механических повреждений при коррозионно-усталостных процессах или при статической коррозии под напряжением, часто является питтинговая коррозия. Вид коррозии, подобный питтинговой, развивается а местах несплошности и отслоения покрытий различного типа. [c.123]

Поскольку коррозионная стойкость связана с образованием защитной пленки, то очевидно, что поведение сплавов будет значительно различаться при экспозиции в разных средах. Разрушение металла в значительной степени определяется растворимостью и другими свойствами пленки. Например, фторид магния очень плохо растворяется в плавиковой кислоте, и, как следствие, магний в такой среде также не разрушается. Пленка фторида магния образуется на начальной стадии коррозии, и хотя эта пленка восприимчива к другим агрессивным воздействиям, она надежно предохраняет металл от дальнейшей коррозии. В разбавленных водных растворах плавиковой кислоты коррозия может возникать, и если это случается, то разрушение носит питтинговый характер и напоминает коррозию в водопроводной воде. И действительно, коррозия в этом случае вызывается не кислотой, а именно водой. Другой пример сульфат магния хорошо растворим в разбавленной серной кислоте, а при взаимодействии магния с этой кислотой никакой защитной пленки не возникает. Металл непрерывно и быстро разрушается с выделением водорода. Следует, однако, заметить, что в концентрированной серной кислоте сульфат магния растворим лишь незначительно, поэтому образующаяся сразу после погружения магния [c.126]

Необходимым условием проявления питтинговой коррозии, как известно, является наличие в электролите активатора и окислителя, создающего определенный окислительно-восстановительный потенциал системы. Это в свою очередь предопределяет периодическую активацию и пассивацию поверхности, в особенности в начальные стадии процесса. При изучении питтинговой коррозии нержавеющих сталей возникают трудности и другого характера, связанные со щелевой коррозией, а также с повышенной реакционной способностью стали на торцах, углах и т. д. Обычные методы армирования образцов в данном случае не всегда приводят к положительным результатам. [c.281]

По кривым заряжения можно вполне определенно сказать, подвергся ли металл питтинговой коррозии или нет. При периодическом колебании потенциала, непродолжительном времени пребывания металла в активном состоянии и постепенном (размытом) изменении потенциала после выключения тока устойчиво работающих питтингов на поверхности сплавов нет (рис. 140, а, б). При наличии же устойчиво работающих питтингов получается типичная кривая, представленная на рис. 140, в, г. Она характеризуется длительным нахождением металла в активном состоянии, мгновенным спадом потенциала после выключения анодного тока и последующим облагораживанием потенциала во времени. Последний участок кривой представляет особый интерес, ибо он проливает свет на некоторые неясные вопросы. Мгновенный спад потенциала может служить косвенным доказательством в пользу омической природы поляризации на стадии, когда питтинг уже развился. В отсутствие устойчиво работающих питтингов мгновенного спада не наблюдается, что обычно характерно для поляризации, вызванной кинетическими или диффузионными затруднениями. Облагораживание же потенциала после мгновенного спада указывает на то, что металл в питтинге способен, несмотря на агрессивный характер среды в нем, сильно пассивироваться. Это может быть подтверждено и прямыми опытами. На рис. 140, д представлена кривая заряжения, которая была получена в условиях, когда поляризация через каждые 15 мин прерывалась (момент снятия поляризации и ее включение указаны стрелками). [c.287]

При развитии питтинговой коррозии следует различать три стадии 1) возникновение питтинга 2) начальный рост (эта стадия Б зависимости от условий может закончиться репассивацией питтинга или перейти в третью стадию) 3) стабильный рост питтинга. [c.90]

Основным видом коррозионного износа компрессорных лопаток является питтинговая коррозия. На начальной стадии имеет место точечная коррозия питтинги полусферической формы с отложениями оксидов железа. Глубина питтингов колеблется от 50 до 150 мкм. На следующей стадии при слиянии отдельных питтингов образуются язвины и оспины. В присутствии переменных тепловых и механических напряжений затем появляются коррозионно-усталостные трещины расположенные перпендикулярно оси пера и клиновидного типа, т.е. имеет место ножевая коррозия. [c.125]

Национальная лаборатория в Оук-Ридже опубликовала результаты исследований реакций и явлений переноса на поверхности, связанных с процессами в опреснительных установках [243]. Отдельно рассмотрены следующие вопросы кинетика реакций и питтииговая коррозия титана в хлоридных растворах, питтинговая коррозия титана в солевых водах, кинетика начальной стадии щелевой коррозии титана. [c.201]

Питтинговая коррозия 58, 87, 93,. 167, 191, 198, 267 электрохимический механизм 89 стадии питтннговой коррозии 90 кинетика роста питтинга 91 репассивация 91, 92 амоминия и его сплавов 93, 265 циркония 94 титана и его сплавов 94 железа 95 хрома 95 никеля 95 [c.357]

В горячих концентрированных растворах галогенидов поверхность титана, на которой отсутствуют видимые следы коррозионных поражений, окислена и имеет, как правило, желтоватую окраску. После испытаний в объеме раствора на этой поверхности имеются отдельные точки с фиолетовой окраской. После испытаний в щели участки с сине-фиолетовой окраской занимают значительную часть поверхности. При начальной стадии щелевой коррозии (см. разд. 4.3.1) именно на этих участках образуются питтинги и язвы. Электронно-микроскопические исследования таких участков показали, что они представляют собой скопления дендритоподобных кристалликов, состоящих, по данным рентгеноспектрального анализа, из титана и кислорода и, по-видимому, являющихся оксидами титана [342 375]. Наличие таких участков на поверхности пассивного титана с учетом остальных данных электронной микроскопии и электрохимических исследований позволяет следующим образом представить возникновение питтинговой (вблизи кор) и щелевой коррозий. [c.162]

Действие легирующих добавок на питтинговую коррозию нержавеющей стали, содержащей 18 rl4Ni, было изучено в наших работах совместно с О. Н. Марковой [41, с. 87]. Исследование влияния Мо, V, Si, Re на все стадии процесса питтинговой коррозии показало, что эти добавки главным образом препятствуют зарождению питтинга и способствуют их репассивации. На рост питтингов они влияют меньше, так как снижение скорости растворения сплава в питтинге, вызываемое этими элементами, проявляется только в начальный период его роста, до наступления диффузионного торможения. Пониженная склонность к зарождению питтинга у этих сталей обусловлена увеличением стойкости пассивной пленки, что может быть связано с повышенным содержанием в ней дополнительных легирующих компонентов. [c.97]

Много споров было относительно того, является ли кавитационная эрозия чисто механической проблемой пли химической (п, следовательно, может рассматриваться, как один из видов коррозии), или же, наконец, это есть результат одновременного действия обоих факторов. По этому вопросу имеется обширная литература. В 1912 г. Рамзей [27] предположил, что кавитационная эрозия является формой электролитической коррозии участков металлической поверхности, имеющих закалочное напряжение, на которых происходит разрушение образующихся кавитационных пузырьков. По мнению Фиттенгера [28], доминирующим в этом случае является механическое разрущение, в то время как электрохимические эффекты играют незначительную роль. В теории, предложенной Новотным [11] постулируется, что разрушение под действием кавитации является по своей природе чисто физическим процессом. В общепринятой теории, развитой в более поздний период, принимается, что в первоначальной своей стадии кавитация является чисто физическим процессом. Однако в результате этого процесса поверхность оказывается в значительной мере разрушенной и менее прочной. Поэтому она чрезвычайно легко подвергается коррозии, особенно на тех участках, где разрушение кавитационного пузырька приводит к возникновению питтингообразного углубления. После этого наблюдается быстрое развитие коррозионного процесса питтингового характера. Участки металла, подвергающиеся коррозии, делаются еще менее прочными и становятся все более восприимчивыми к кавитационному разрушению. В конце концов ситуация становится катастрофической, так как кавитация и коррозия взаимно ускоряют друг друга, что приводит к развитию питтинговой коррозии по всей толщине футеровки. [c.141]

Следует различать три стадии развития питтинговой коррозии 1) возникновение питтинга 2) рост питтинга 3) репассивацию. При некоторых условиях процесс питтинговой коррозии может стабилизиро(ваться на второй стадии. Третья стадия не всегда реализуется, но практически является наиболее важной, так как в результате репассивации прекращается рост питтинга. [c.75]

Предварительную обработку нержавеющей стали может быть можно сравнивать с предварительной обработкой нелегированного железа в хро-матохлоридных растворах, которая также предназначается для удаления восприимчивого материала (стр. 149). Однако в некоторых случаях пассивирующая обработка по определенному режиму, вне сомнения, может быть полезной. На одном из американских заводов красителей аппараты из нержавеющей стали должны были соприкасаться поочередно с 1) горячим моющим средством 2) пресной водой для ополаскивания 3) горячим красильным раствором, не содержащим хлоридов, и 4) горячим красильным раствором, содержащим хлориды. Было обнаружено, что хлориды на четвертой стадии процесса вызывают питтинговую коррозию. Добавка на этой стадии ингибитора в количествах, достаточных для преодоления влияния хлорида, не могла быть практически осуществлена, но добавка ингибитора (например, хромовокислого натрия) в промывную воду и в красильную ванну, не содержащую соли (на второй и третьей стадии процесса), приводила к образованию пленки, достаточно стойкой, чтобы выдержать и четвертую стадию процесса [80]. [c.313]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...