Хромоникелевые хромоникельмолибденовые

Большая группа нержавеющих сталей (хромистых, хромоникелевых, хромоникельмолибденовых и др.), а также ряд сплавов на основе никеля имеют близкие значения скорости коррозии. [c.275]

Классификация по химическому составу предполагает разделение легированных сталей (в зависимости от вводимых элементов) на хромистые, марганцовистые, хромоникелевые, хромоникельмолибденовые и т. п. Согласно той же классификации стали подразделяют по общему количеству легирующих элементов в них на низколегированные (до 2,5% легирующих элементов), легированные (от 2,5 до 10%) и высоколегированные (более 10%). Разновидностью классификации по химическому составу является классификация по качеству. Качество стали — это комплекс свойств, обеспечиваемых металлургическим процессом, таких, как однородность химического состава, строения и свойств стали, ее технологичность. Эти свойства зависят от содержания газов (кислород, азот, водород) и вредных примесей — серы и фосфора. [c.155]

Классификация по химическому составу. Марки легированных сталей указывают в ГОСТах по химическому составу. Стали классифицируют как хромистые, хромоникелевые, хромоникельмолибденовые и т. д. [c.220]

Кипение Стали хромоникелевые, хромоникельмолибденовые [c.289]

Группа окалиностойких и жаропрочных сталей объединяет большое число марок сталей—хромистых, хромоникелевых, хромоникельмолибденовых и др. [c.124]

В настоящее время выпускается углеродистая сталь в виде листов различных марок, плакированная хромистыми, хромоникелевыми, хромоникельмолибденовыми и другими высоколегированными сталями. [c.54]

Легированием хромоникелевых сталей молибденом, медью и марганцем удается в определенной степени повысить коррозионную стойкость сталей в неокисляющих средах, в том числе в растворах серной и соляной кислот и в средах, содержащих ионы хлора. Хромоникельмолибденовые стали применяются для изготовления аппаратуры, используемой в средах высокой агрессивности в горячих серной, сернистой и фосфорной кислотах, а также в кипящих растворах муравьиной, щавелевой и уксусной кислот. [c.39]

Большинство фирм используют для изготовления штоков высоколегированные хромоникелевые и хромоникельмолибденовые стали. Именно такие стали в наибольшей мере способны противостоять коррозии в условиях контакта с набивкой, несмотря на то что и они не лишены недостатков имеют относительно невысокие механические свойства, низкую стойкость к задиранию. [c.59]

По химическому составу легированные стали классифицируются в зависимости от введенных легирующих элементов. Если введен один легирующий элемент, то сталь называют по этому элементу, например хромистая, марганцевая и т.д. Если сталь легирована двумя и более элементами, то она является комплексно-легированной и ее называют по нескольким введенным легирующим элементам. Например хромоникелевая, хромомарганцевая, хромоникельмолибденовая. [c.157]

Основным недостатком хромоникельмолибденовых сталей является их низкая стойкость в окислительных средах. Для придания хромистым и хромоникелевым сталям высоких прочностных характеристик их дополнительно легируют вольфрамом. Кроме улучшения механических свойств вольфрам, подобно молибдену, увеличивает коррозионную стойкость сталей, однако его действие оказывается не столь эффективным. [c.189]

Хромоникельмолибденовые стали типа 18-12-2, 16-13-3 с присадками титана или ниобия и без них имеют более высокие механические свойства при высоких температурах по сравнению с чисто хромоникелевыми сталями типа 18-8, 25-20 и др. Поэтому они часто применяются при изготовлении различных деталей, работающих при высоких температурах. [c.357]

Хромоникельмолибденовые стали. С целью дальнейшего повышения коррозионной стойкости хромоникелевых сталей для работы в средах [c.352]

Капельный анализ является методом качественного анализа химического состава сплавов. Ои позволяет определить наличие в сплаве характерных элементов и выявить группу, к которой принадлежит сплав. Этим методом определяют приближенно, а иногда точно марку сплава. Например, можно отличить легированные стали от простых углеродистых, разделить легированные стали по группам хромистые, никелевые, хромансилевые, хромоникелевые, хромоникельмолибденовые и др. алюминиевые сплавы можно рассортировать на алюминиевомагниевые, силумины, сплавы с никелем и определить технически чистый алюминий из магниевых сплавов выделить электрон, рассортировать бронзы и латуни. [c.363]

В химическом машиностроении применяются стали углеродистые, хромистые, хромоникелевые аустенитные, хромомарганцевые, хромомарганцевоникелевые, хромоникелевые, хромоникельмолибденовые аустенитно-феррит-ного класса, высоколегированные аустенитные, высокопрочные, коррозионно-стойкие сплавы на никелевой основе для высокоагрессивных сред, коррозионно-стойкие сплавы титана с молибденом, титана с палладием, сплавы на основе свинца и сплавы меди. [c.51]

Легированная сталь (хромистая, хромоникелевая, хромоникельмолибденовая, хромованадиевая, хромомолибде- [c.230]

Стали хромоникелевые, хромоникельмолибденовые, хромоннкельмолибденовоме-дистые, ферросилид, антихлор, нихром. Магний, стали хромистые и хромоникелевые. [c.290]

Алюминий 300, 20 Стали хромоникелевые, хромоникельмолибденовые, хроникельмолибденовонеди-стые. [c.292]

Алюминий (кроме деталей клапанов), стали хромоникелевые, хромоникельмолибденовые, хромоии-кельмолмбденовомедистые, ферросилид, антихлор, керамика [c.341]

Стали хромоникелевые, хромоникельмолибденовые, хромоникельмолибденовомедистые, ферросилид, антихлор, нихром [c.341]

Ферросилид, антихлор (для деталей клапанов), стали хромоникелевые, хромоникельмолибденовые, хромоникельмолибденовомедистые, иикель-молибденовые сплавы, керамика, цемент кислото упорный [c.342]

Стали хромомолибденовые, хромоникелевые, хромоникельмолибденовые, хромоникельмолибденовомедистые, антихлор, бронзы, латунь, керамика, графит пропитанный, ферросилид (для поверхностей теплообмена) [c.347]

Стали хромистые, хромоникелевые, хромоникельмолибденовые, хромоникельмолибденовомедистые, ферросилид, антихлор, керамика [c.359]

Углеродистые стали с содержанием до 0,4 % углерода, малолегированные хромистые, марганцовистые, хромоникелевые, хромоникельмолибденовые стали с содержанием до 0,25% углерода свариваются хорошо, не требуют подогрева и в большинстве случаев последующей термической обработки. [c.252]

Легированную сталь, как правило, применяют в том случае, когда деталь при изготовлении из углеродистой стали не обеспечивает пpoкaливae ю ти в рабочем сечении или когда деталь не выдерживает требуемый срок службы. Для деталей, работающих в специфических условиях (сложно-напряженного нагружения), применяют высоколегированные стали (хромоникелевую, хромоникельмолибденовую, ванадиевую и др.). [c.321]

Различают сталь с одним, двумя, тремя и большим числом легирующих элементов. Наиболее распространённой с одним легиэующим элементом является сталь хромистая и никелевая с двумя легирующими элементами — сталь хромоникелевая, хромованадиевая, хромомарганцовая, хромомолибденовая, никельмолибде-новая и хромоалюминиевая с тремя — сталь хромоникельмолибденовая, хромоникельволь-фрамовая, хромомолибденоалюминиевая и др. [c.377]

Из цветных металлов в качестве конструкционных материалов заслуживают внимания алюминий, титан, медь, никель и их сплавы. Значительно реже применяют тантал. Из сплавов на основе железа необходимо указать хромоникелевые нержавеющие стали (типа 1Х18Н10Т) и хромоникельмолибденовые не--ржавеющие стали (типа Х17Н13МЗТ). [c.294]

Хромоникельмолибденовая (вольфрамовая) сталь 18Х2Н4МА (18Х2Н4ВА) относится к мартенситному классу и закаливается на воздухе (табл. 7.3), что способствует уменьшению коробления. Легирование хромоникелевых сталей W или Мо дополнительно повышает их прокаливаемость. Причем Мо существенно повышает прокаливаемость цементованного слоя, в то время как хром и марганец увеличивают прежде всего прокаливаемость сердцевины. В цементованном состоянии данную сталь применяют для изготовления зубчатых колес авиационных двигателей, судовых редукторов и других крупных деталей особо ответственного назначения. Эту сталь используют также как улучшаемую при изготовлении деталей, подверженных большим статиче-еким и ударным нагрузкам. [c.161]

Хромоникелевые стали и сплавы классифицируют по типу структуры, составу легирующих элементов, свойствам и назначению. В зависимости от состава вьщеляют хромомарганцевые, хромоникельмолибденовые и хромоникельмарганцевые стали. В соответствии со структурой, получаемой при охлаждении на воздухе, различают следующие классы сталей аустенитно-мар-тенситные, аустенитно-ферритные и аустенитные. [c.247]

В обозначении марок высоколегированных сталей (с содержанием хотя бы одного легирующего компонента более 5 %) перед цифрами, соответствующими содержанию углерода, вводится буква X. В этом случае содержание легирующих элементов записывают без учета коэффициента. Например X12 rNil77 — высоколегированная хромоникелевая сталь, содержащая в среднем С = 0,12 %, Сг = 17 %, Ni = 7 % X5 rNiMol810 — высоколегированная хромоникельмолибденовая сталь, содержащая в среднем С = 0,05 %, Сг = 18 %, Ni = 10 %, Мо = 1 %. Примеры аналогов российским маркам стали приведены в табл. 6.4. [c.86]

Аустенитных хромоникелевых и хромоникельмолибденовых сталей па 18-10 и 17-13-3 в стандартах промышленно развитых государств статочно много. Они имеют весьма широкий спектр применения. В стности, стали типа Fe—17 r-10Ni-3Mo-Ti (ЭИ448) широко исполь-ют для сварных конструкций, работающих в кипящих фосфорной слоте, 10%-ной серной, уксуснокислой кислоте, в производстве мочены и других средах повышенной агрессивности. [c.353]

Сравнительная стойкость против КР аустеиитных и аусте-нито-ферритных хромоникелевых и хромоникельмолибденовых сталей в кипящем 42 %-ном Mg lj проиллюстрирована рис. 1.31. [c.39]

По данным работы [1.27, с. 125], максимально допустимая температура при длительной эксплуатации низкоуглеродистых хромоникельмолибденовых сталей может быть на 50—100 °С выше, чем для хромоникелевых. Температура применения сталей марок 03Х18Н11 и 03XI7HI4M3 не выше 350 °С. Для эксплуатации при более высоких температурах более целесообразно использовать стабилизированные стали. [c.69]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...