Резина сопротивление раздиру

Стандартными методами испытания оцениваются также твёрдость резины (ГОСТ 253-41 и 263-41), эластичность (ГОСТ 259-41), сопротивление раздиру (ГОСТ 262-41) и истираемость (ГОСТ 426-41), [c.318]

Протектор состоит из беговой дорожки и боковин, составляющих единое целое, и предназначен для создания необходимого сцепления покрышки с дорогой и защиты каркаса от механических повреждений и проникновения влаги. Следовательно, высокие требования должны предъявляться прежде всего к атмосферо- и износостойкости резин. Все резины, применяемые при производстве шин, также должны обладать высокой усталостной выносливостью и малым теплообразованием при высокочастотных циклических деформациях, повышенной прочностью при растяжении и сопротивлением раздиру. Перечисленные параметры резин не должны претерпевать существенных изменений в интервале от —50 до +50 °С на протяжении всего срока эксплуатации шины. [c.50]

Ряд кабелей в защитной оболочке работает в тяжелых условиях, сопряженных с ударными нагрузками, волочением по земле, наездами колесного транспорта и т. п. Поэтому для защитных резин, применяемых в таких кабелях, важное значение имеет сопротивление раздиру. Этот показатель предусмотрен ОСТ 16 0.505.015-79 для защитных резин типов РШ-1 и РШН-1, предназначенных для гибких кабелей с тяжелыми условиями эксплуатации. [c.107]

Особое место среди резин занимают полиуретаны. По сравнению с резинами они обладают повышенными физико-механическими свойствами, стойкостью к агрессивным средам, маслам, разбавленным кислотам и щелочам, большими прочностью, износостойкостью и сопротивлением раздиру. Рабочие температуры от —30 до [c.121]

Ряд кабелей в шланговой оболочке работает в тяжелых условиях, сопряженных с ударными нагрузками, волочением по земле, наездами колесного транспорта и т. п. Поэтому для шланговых резин, применяемых в таких кабелях, имеет важное значение сопротивление раздиру. Этот показатель предусмотрен [c.149]

Ввиду того что каучуки и другие ингредиенты, входящие в рецептуру резин (иногда до 12—15 компонентов), по своему происхождению, составу и технологии изготовления разнородны, свойства резиновых смесей колеблются. Причиной отклонений могут служить также и технологические нарушения при смешении резиновых смесей, но практически наиболее вероятной причиной служит состояние качества ингредиентов. Это приводит к некоторым колебаниям пределов прочности при растяжении и относительного удлинения, сопротивления раздиру, электрических параметров и т. д. [c.150]

Испытание резины на сопротивление раздиру проводят на двух образцах (рис. 15-4), отрезанных от кольца оболочки,готового кабеля или провода. Посередине образца делают сквозную прорезь длиной 5 мм. В этой же части образца [c.152]

Сопротивление раздиру. Наряду с испытаниями на разрыв однородно напряженных образцов, проводят испытания резин на сопротивление раздиру. В этом случае используют образцы с искусственно создаваемыми участками поврежденной поверхности, [c.19]

Попытки изыскать корреляцию между сопротивлением раздиру и разрывной прочностью не дали положительных результатов. По показателям сопротивления раздиру [499] резины оцениваются иначе, чем по Более того, отмечается повышенная чувствительность сопротивления раздиру к рецептурным и технологическим факторам [500] (степени вулканизации, пластикации каучука, нарушениям в режимах смешения и т. п.). [c.202]

Было отмечено [499], что при разных методах испытаний для резин получаются различные значения сопротивления раздиру, и может оказаться, что ряд резин по этому показателю в зависимости от метода строится по-разному. [c.202]

Как подтверждается детальными исследованиями узловатого раздира [478, 507, 510—514], при наличии узловатости заметно повышается сопротивление раздиру, т. е. имеет место усиление. Узловатый раздир характерен для резин, содержащих структурообразующий наполнитель, для которого фактор формы / 1. Путем диэлектрических измерений [178] для резин из СКБ, содержащих [c.216]

Деформационные и прочностные свойства наполненных резин, как и ненаполненных, в неравновесных условиях деформирования зависят от температурного и временного факторов, а для их описания применимы принцип температурно-временной суперпозиции и метод приведенных переменных [363, 494, 495, 512, 531] (рис. 4.1.19). Вследствие этого наблюдается прямая корреляция [369, 535, 536] между сопротивлением разрыву (сопротивлением раздиру, энергией раздира или другими прочностными характеристиками) и внутренним [c.219]

Эластические свойства резины сочетаются с рядом других важных технических свойств — высоким сопротивлением разрыву, раздиру, износу, газо- и водонепроницаемостью, химической стойкостью, ценными электрическими свойствами, малым удельным весом и др. [c.157]

Воздействие кислорода на резины на основе большинства синтетических каучуков проявляется в дальнейшем структурировании материала, снижении эластичности и увеличении твердости. В резинах на основе изопреновых каучуков и бутилкаучука преобладающим является процесс деструкции молекул полимера, приводящий к уменьшению условного напряжения при заданном удлинении, сопротивления разрыву и раздиру, а также к увеличению остаточной деформации. [c.35]

Исключительная ценность уникальных свойств резины сделала необходимой комплексную проверку ее свойств по стандартным способам. Кроме испытаний на растяжение и раздир оценивают морозостойкость, сопротивление термическому старению, стойкость в жидких средах и другие свойства резины. [c.405]

Качество резиновых смесей и вулканизатов характеризуется еще рядом показателей, кроме перечисленных выше сопротивлением подгоранию, твердостью, эластичностью, сопротивлением разрыву, раздиру, относительным и остаточным удлинением, теплостойкостью, морозостойкостью, маслобензостойкостью, диэлектрическими показателями и многими другими. Эти испытания являются более сложными и длительными. Методики их приведены в соответствующих ГОСТ. Серийные резины испытывают на эти показатели 2—3 раза в месяц (или квартал). [c.193]

Сопротивление износу. Трение резиновых деталей по твердой поверхности сопровождается разрушением поверхностного резинового слоя, называемым износом. Исследования этого явления позволили выделить три основных вида износа абразивный, посредством скатывания и усталостный. При достаточно острых выступах истирающей поверхности, на вершинах которой возникают высокие напряжения, наступает кроме того износ, характеризующийся наличием полос, направление которых совпадает с направлением скольжения. Для резины этот вид износа менее характерен, поскольку в реальных условиях эксплуатации резиновых изделий трущиеся поверхности относительно гладкие. С уменьшением сопротивления резины раздиру и повышением температуры реализуется износ посредством скатывания, интенсивность которого возрастает с увеличением коэффициента трения. [c.19]

Раздир резин —одна из характеристик прочности резнп, пзмеряемая разрывной нагрузкой в кгс, отнесенной к 1 см действительной толщины надрезанного образца, раздираемого с постоянной скоростью (ГОСТ 262—73) и удельной энергией раздира в кгс/см. Метод определения сопротивления раздиру на образцах-полосках установлен ГОСТ 23016—78. Метод определения сопротивления раздиру латексных пленок установлен ГОСТ 21 3—75. [c.271]

Бутадиен-стирольные каучуки (СКС-30, СКС-30, АРКМ-15, СКС-30 АРПД) — это продукты совместной полимеризации бутадиена со стиролом в водных эмульсиях. Резины на основе этих каучуков отличаются от резин с применением натрий-бутадиеновых каучуков более высокими прочностными характеристиками, лучшим сопротивлением раздиру и истиранию. [c.100]

Резины на основе СКД но эластичности близки к резинам на основе НК, а по износостойкости, морозостойкости и меньшему теплообразованию превосходят их, но уступают им по сопротивлению раздиру и срыву (выкрашиванию) протекторного рисунка. Дивиниловые каучуки являются лучшими каучуками для производства шин [c.157]

Шланговые резины должны обладать высокой разрывной прочностью, хорошим сопротивлением раздиру, эластичностью, влагостойкостью, теплостойкостью, атмосферостойкостью и морозостойкостью. Кроме этого, некоторые смеси, предназначенные для специальных целей, должны быть масло- и бензиностойкими, негорючими, озоностойкими, иметь повышенную морозостойкость. Эти требования удовлетворяются путем подбора каучуков и других материалов, из которых состоят резиновые смеси. [c.146]

Применение каучукосмоляных композиций [793], полученных путем совмеш ения СКС-30 АРК на стадии выделения его из латекса с конденсационными смолами марок 89 и МФА-155 (эпоксиаминной и мочевиноформальдегидной соответственно) [794] повышает сопротивление тепловому старению, температуростойкость сопротивление раздиру и износостойкость резин при этом износ практически не увеличивается с повышением температуры. [c.305]

Общим свойством силиконовых резин является низкая прочность (сГг = 25-4-40 кГ/см ), неудовлетворительное сопротивление истиранию,раздиру. Достоинством их являются широкийдиапазон возможных температур работы, высокие диэлектрические свойства, нетоксичность, стойкость к воздействию кислорода, озона, солнечного света, некоторых агрессивных сред (например, 30%-ной перекиси водорода), спиртоводяной смеси. [c.56]

Для герметизации гидравлических систем было использовано большое количество эластомеров, которые кратко описываются ниже. Бутадиен-стирольные каучуки (GR-S) во многих отношениях напоминают натуральный каучук. Они набухают в нефтяных маслах, но проявляют хорошие эксплуатационные свойства при работе с жидкостями на водо-гликолевой основе и с некоторыми другими продуктами. Нитрильные каучуки (буна-N) устойчивы к воздействию нефтяных, растительных и животных масел. Резина, изготовленная на основе этих каучу-ков, наиболее широко используется для гидравлических систем, заполненных нефтяными жидкостями. Резина такого типа (при правильно подобранной рецептуре) сохраняет теплостойкость до 176,7° С и эластичностью до —60° С, она имеет хорошие показатели прочности на разрыв, сопротивление истиранию и раздиру. [c.350]

По влиянию на технические свойства резин все известные наполнители делятся на две группы. К первой относятся наполнители, значительно повышающие прочность при растяжении, раздире и сопротивление истиранию, называемые активными или усиливающими. Ко второй группе относятся наполнители (разбавители), которые улучшают перерабатываемость резиновых смесей и придают вулканизатам ряд специфических свойств (тепло-, масло- и светостойкость, негорючесть и т. д.). [c.13]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...